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CN101377379A - 粉煤灰干燥装置 - Google Patents

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CN101377379A
CN101377379A CN 200810051272 CN200810051272A CN101377379A CN 101377379 A CN101377379 A CN 101377379A CN 200810051272 CN200810051272 CN 200810051272 CN 200810051272 A CN200810051272 A CN 200810051272A CN 101377379 A CN101377379 A CN 101377379A
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China
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drum dryer
flue gas
fly ash
hot flue
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Pending
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CN 200810051272
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English (en)
Inventor
吕太
王磊
卢洪波
吕勇兴
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Northeast Electric Power University
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Northeast Dianli University
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Abstract

本发明一种粉煤灰干燥装置，其特点是：它包括转筒式干燥器与供热管道连通，供热管道的热烟气进口设有调风门，在供热管道上置有鼓风机，在鼓风机进风口的供热管道上设有蝶阀，转筒式干燥器连接的输料管道上置有引风机，在输料管道的末端置有旋风分离器，在引风机与旋风分离器之间的输料管道上置有蝶阀；在供热管道上连接有辅助加热炉；在供热管道的热烟气进口一端设有热烟气进口温度传感器和烟量测量装置；在供热管道上设有烟量传感器；在供热管道上转筒式干燥器的热烟气入口设有转筒式干燥器进口温度传感器；在输料管道上转筒式干燥器的出口设有转筒式干燥器出口温度传感器。具有结构合理，干燥效果好，节约能源等优点。

Description

粉煤灰干燥装置
技术领域
本发明涉及干燥装置，具体地说，是一种粉煤灰干燥装置，主要应用于湿式除尘器除下来的粉煤灰或者储存在灰场中含一定水分粉煤灰的干燥，亦可应用于其它粉状物体的干燥。
背景技术
在我国电力工业中火力发电大约占总发电量的80％左右，粉煤灰的年排放量在2.2亿吨以上。多年来未被利用的粉煤灰已达5亿多吨，占地20多万亩，对生态环境造成了很大的威胁。目前我国粉煤灰利用技术及装备还比较落后，综合利用工作开展还很不平衡，在粉煤灰综合利用过程中无论储存和运输干灰都比较容易。此外，一些利用项目工艺要求必须使用干灰，因此，干灰的需求量要比湿灰大得多。如何将湿式除尘器除下来的粉煤灰或储存在灰场中含一定水分的粉煤灰利用起来，变废为宝是目前粉煤灰利用亟待解决的问题，现有技术中尚未有粉煤灰干燥装置的文献报导和应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构合理，干燥效果好，节约能源的粉煤灰干燥装置。
解决其技术问题采用的技术方案是，针对特定所要解决的技术问题，利用现有加热干燥设备、旋风分离器、风机、控制阀门和传感器等器件进行有机地组合而成为一种粉煤灰干燥装置，其特征是:它包括转筒式干燥器24，转筒式干燥器24的热烟气入口与供热管道26连通，供热管道26的热烟气进口28设有调风门1，在供热管道26上置有鼓风机13，在鼓风机13进风口前端的供热管道26上设有蝶阀3，转筒式干燥器24的出口连接的输料管道31上置有引风机20，在输料管道31的末端置有旋风分离器21，在引风机20与旋风分离器21之间的输料管道31上置有蝶阀10。在供热管道26上连接有辅助加热炉12。在供热管道26的热烟气进口28一端设有热烟气进口温度传感器2和烟量测量装置11。在供热管道26上设有烟量传感器4。在供热管道26上转筒式干燥器24的热烟气入口一端设有转筒式干燥器进口温度传感器5。在输料管道31上转筒式干燥器24的出口一端设有转筒式干燥器出口温度传感器9。
本发明粉煤灰干燥装置的创靠性在于组合本身和组合本身带来的有益效果：
由于主要热源是利用火力发电厂锅炉排烟余热，在锅炉排烟余热不足时，再以燃煤的辅助加热炉作为补充热源的，能更有效地利用热源实现湿粉煤灰经加热干燥为适合综合利用的干的粉煤灰，节约能源；
又由于在本发明的粉煤灰干燥装置中设有热烟气进口温度传感器、烟量测量装置、烟量传感器、转筒式干燥器进口温度传感器和转筒式干燥器出口温度传感器，能够通过与上述传感器相连接的公知控制装置实现自动控制，干燥效果好；
本发明的粉煤灰干燥装置还具有结构合理，经济、适用等优点。
附图说明
附图为本发明的粉煤灰干燥装置结构示意图。
图中：1调风门，2热烟气进口温度传感器，3、10蝶阀，4烟量传感器，5转筒式干燥器进口温度传感器，6、8滚轮，7从动链轮，9转筒式干燥器出口温度传感器，11烟量测量装置，12辅助加热炉，13鼓风机，14滚筒倾角调整装置，15、19托轮，16主动链轮，17变速箱，18电机，20引风机，21旋风分离器，22落料口，23进料口，24转筒式干燥器，26热烟气管道，27出气口，28热烟气管道进口，29转筒，30支座，31输料管道。
具体实施方式
下面利用附图所示的实施例对本发明作进一步说明。
参照图，本发明的粉煤灰干燥装置具有转筒式干燥器24，转筒式干燥器24的热烟气入口与供热管道26连通，供热管道26的热烟气进口28处设有调风门1，在供热管道26上置有鼓风机13，在鼓风机13进风口前端的供热管道26上设有蝶阀3，转筒式干燥器24的出口连接的输料管道31上置有引风机20，在输料管道31的末端置有旋风分离器21，在引风机20与旋风分离器21之间的输料管道31上置有蝶阀10。在供热管道26上连接有辅助加热炉12。在供热管道26的热烟气进口28一端设有热烟气进口温度传感器2和烟量测量装置11。在供热管道26上设有烟量传感器4。在供热管道26上转筒式干燥器24的热烟气入口一端设有转筒式干燥器进口温度传感器5。在输料管道31上转筒式干燥器24的出口一端设有转筒式干燥器出口温度传感器9。温度传感器通常采用热电偶，烟量测量装置11通常采用毕托管。
本发明的粉煤灰干燥装置的调风门1，热烟气进口温度传感器2，蝶阀3、10，烟量传感器4，转筒式干燥器进口温度传感器5，转筒式干燥器出口温度传感器9，滚轮6、8，烟量测量装置11，辅助加热炉12，鼓风机13，旋风分离器21和转筒式干燥器24均为市售产品。转筒式干燥器24包括滚筒倾角调整装置14，在滚筒倾角调整装置14上固定有转筒29的支座30，托轮15、19，电机18和电机18轴端连接的变速箱17，在转筒29上固定有与托轮15相接触的滚轮6、与托轮19相接触的滚轮8，在转筒29上固定有从动链轮7，从动链轮7通过传动链条与变速箱17轴端的主动链轮16连接。
使用本发明的粉煤灰干燥装置进行湿的粉煤进行干燥作业时，供热管道26的热烟气进口28端与锅炉排烟余热输送管连接，供热管道26的热烟气进入量由调风门1调整，转筒式干燥器24的主体是略带倾斜转筒29，需干燥的湿粉煤灰从转筒式干燥器24的进料口23上部加入，经过转筒29内部时，供热管道26的热烟气与湿粉煤灰进行有效的接触，粉煤灰在转筒29内缓慢转动，在重力作用下从较高的一端向较低一端移动，从转筒29的出口经输料管道31湿粉煤灰被干燥而由引风机20送入旋风分离器21，经旋风分离器21分离而使热气从旋风分离器21的出气口27排出，干燥的粉煤灰从旋风分离器21下部的落料口22排出进行收集。在鼓风机13进风口前端的供热管道26上设有蝶阀3和在引风机20与旋风分离器21之间的输料管道31上置有蝶阀10以控制风量和调节风压。通过调整转筒29干燥转速，可以控制物料在转筒29内停留的时间，本发明粉煤灰干燥装置的转筒29的转速范围是：1.0r/min～2.0r/min。本发明粉煤灰干燥装置的干燥热烟气流速在0.5～2.5m/s范围之内。本发明粉煤灰干燥装置可根据粉煤灰进口含湿量和出口含湿量进行调节。其进口含湿量可以在10％～50％之间变动。出口含湿量在0.5％—1.0％之间根据需要调整。
本发明粉煤灰干燥装置的样机经过10个月的试用，实现了本发明的目的和达到了结构合理，干燥效果好，节约能源的效果。

Claims (6)

1.一种粉煤灰干燥装置，其特征是：它包括转筒式干燥器(24)，转筒式干燥器(24)的热烟气入口与供热管道(26)连通，供热管道(26)的热烟气进口(28)处设有调风门(1)，在供热管道(26)上置有鼓风机(13)，在鼓风机(13)进风口前端的供热管道(26)上设有蝶阀(3)，转筒式干燥器(24)的出口连接的输料管道(31)上置有引风机(20)，在输料管道(31)的末端置有旋风分离器(21)，在引风机(20)与旋风分离器(21)之间的输料管道(31)上置有蝶阀(10)。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰干燥装置，其特征是：在所述的供热管道(26)上连接有辅助加热炉(12)。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰干燥装置，其特征是：在所述的供热管道(26)的热烟气进口(28)一端设有热烟气进口温度传感器(2)和烟量测量装置(11)。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰干燥装置，其特征是：在所述的供热管道(26)上设有烟量传感器(4)。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰干燥装置，其特征是：在所述的供热管道(26)上转筒式干燥器(24)的热烟气入口一端设有转筒式干燥器进口温度传感器(5)。
6.根据权利要求1所述的粉煤灰干燥装置，其特征是：在所述的输料管道(31)上转筒式干燥器(24)的出口一端设有转筒式干燥器出口温度传感器(9)。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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