CN101373246A - 镜头筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种镜头筒，包括一固定镜筒、一旋转镜筒，所述固定镜筒内可容纳镜片组。所述旋转镜筒可转动地套设于所述固定镜筒外，所述固定镜筒及旋转镜筒上分别设置有可相互配合的限位结构，该限位结构用以防止所述旋转镜筒相对所述固定镜筒发生轴向偏移。使用该结构，镜头筒的组装变得简单，降低了生产成本。

Description

镜头筒

技术领域

本发明涉及一种镜头筒，尤其涉及一种具有变焦系统的影像设备使用的镜头筒。

背景技术

一般的投影机变焦镜头包括有镜头筒和镜片组。该镜头筒一般有两个镜筒，一个镜筒固定在投影机上，一个镜筒可以相对固定的镜筒做一定角度的转动。可旋转的镜头筒可称为变倍镜筒，固定在投影机上的镜头筒为固定镜筒，变倍镜筒套于固定镜筒外面。所述镜片组容置入固定镜筒内。

目前，变焦镜头筒采用金属材质，当变倍镜筒相对于固定镜筒旋转时，变倍镜筒需与固定镜筒在镜片组的光轴方向的相对位置固定，使变倍镜筒只绕固定镜筒转动，而本身不发生轴向偏移，从而驱动固定镜筒内的镜片组平稳地沿镜头的光轴方向移动。所以，需要有让变倍镜筒不能相对固定镜筒沿轴向移动的结构。目前，该防止结构便是在变倍镜筒上开设止动槽，该止动槽是穿透式槽，一般是与镜头的光轴方向垂直设置，止动螺丝穿过止动槽与固定镜筒固定，这样，变倍镜筒在旋转的时候，就不会沿着光轴方向相对固定镜筒滑动。

请参阅图1，为现有镜头筒组合示意图。镜片组内置于固定镜筒6中，固定镜筒6内套于变倍镜筒5内。固定镜筒6上开有穿透式直进槽61，该穿透式直进槽的方向与镜片组的光轴方向一致，变倍镜筒5上有穿透式导向槽53及穿透式止动槽51。变倍镜筒5上的穿透式导向槽53与固定镜筒6上的穿透式直进槽61相对应。变倍镜筒5上的穿透式止动槽51方向与镜片组光轴方向垂直，且该穿透式止动槽51有一定的长度，这样可以控制变倍镜筒5旋转的角度。止动螺丝52穿过变倍镜筒上的穿透式止动槽51固定于固定镜筒6上，使变倍镜筒5不会相对于固定镜筒6沿光轴方向移动。导销54穿过变倍镜筒5上的穿透式导向槽及固定镜筒6上的穿透式直进槽61与固定镜筒6内的镜片组固定。当变倍镜筒5在外力作用下旋转时，带动导销54在穿透式导向槽53中运动，同时，在穿透式直进槽61中沿光轴方向移动，这样带动里面的镜片组在固定镜筒6中沿光轴方向移动，达到变焦的目的。

而在生产组装线上实际组装时，止动螺丝、止动槽、导销、直进槽、导向槽以及镜片组需要密切配合，才可以组装完美，该道工序需要细心组装，这样才可以达到要求，很多情况会导致组装出现错误，需要返工，这样极有可能会影像到镜头，甚至镜头报废。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种简单易装的镜头筒，以降低组装报废率。

一种镜头筒，包括一固定镜筒、一旋转镜筒，所述固定镜筒内可容纳镜片组。所述旋转镜筒可转动地套设于所述固定镜筒外，所述固定镜筒及旋转镜筒上分别设置有可相互配合的限位结构，该限位结构用以防止所述旋转镜筒相对所述固定镜筒发生轴向偏移。

本发明所述的镜头筒的固定镜筒及旋转镜筒上均设置有限位结构，所述固定镜筒可通过该限位结构与旋转镜筒配合，该限位结构分别与固定镜筒及旋转镜筒一体成型，组装时直接套合即可，不需要使用额外的零组件，简单快捷，减少生产工时，相对降低生产成本，提升厂家的竞争力。

附图说明

图1为现有镜头筒的组装示意图

图2为本发明之较佳实施例的镜头筒分解示意图。

图3为本发明之图1所示的镜头筒组装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图2，为本发明实施例的镜头筒分解示意图。该镜头筒可用于传统照相机、数码照相机、摄像机，也可用于投影机，在本实施例中该镜头筒用于投影机。

镜头筒包括旋转镜筒1，固定镜筒2、镜片组3及导向件4。旋转镜筒1及固定镜筒2为中空圆筒形。所述固定镜筒2固定于投影机(图中未画出)上，所述旋转镜筒1套设于固定镜筒2外，并可相对固定镜筒2转动。所述镜片组3容置于固定镜筒2中。所述导向件4穿过固定镜筒2及旋转镜筒1与镜片组3固接。

上述旋转镜筒1上设有穿透式导向槽11，穿透式半开口入进槽13以及一限位结构，本实施例中，该限位结构为一设置于所述旋转镜筒1内壁的内周槽12。

所述穿透式导向槽11设置于所述旋转镜筒1的侧壁，为一细长形槽，其方向与镜片组3的光轴方向OO’倾斜。所述穿透式半开口入进槽13设置于所述旋转镜筒1的一端边缘。所述内周槽12设置于所述旋转镜筒1的内壁并与上述穿透式半开口入进槽13同处一端，该内周槽12与该穿透式半开口入进槽13相互连通。

上述固定镜筒2上设有穿透式直进槽21与一限位结构，本实施例中，该限位结构为一凸块22。

所述穿透式直进槽21设置于所述固定镜筒2的侧壁，为一细长形槽，该穿透式直进槽21的方向与镜片组3的光轴OO’方向平行。所述凸块22设置于所述固定镜筒2的一端，与该固定镜筒2一体成型。

所述固定镜筒2上的穿透式直进槽21与所述旋转镜筒1上的穿透式导向槽11配合。所述固定镜筒2上的凸块22与所述旋转镜筒1上的内周槽12配合。

所述导向件4穿过穿透式导向槽11与穿透式直进槽21与镜片组3固接。

请参阅图3，为本发明图2的镜头筒组装示意图。镜片组3容置于固定镜筒2中，固定镜筒2套设于旋转镜筒1中。固定镜筒2上的凸块22通过旋转镜筒2上的穿透式半开口入进槽13卡入所述旋转镜筒1的内周槽12中，使旋转镜筒1不会相对固定镜筒2在光轴OO’方向移动。导向件4穿过旋转镜筒1上的穿透式导向槽11、固定镜筒2上的穿透式直进槽21与镜片组3固定连接。当有外力作用于旋转镜筒1上时，旋转镜筒1带动导向件4在穿透式导向槽11中移动，同时，导向件4在固定镜筒2的穿透式直进槽21中沿着光轴方向OO’移动；因导向件4与镜片组3固定相连，导向件4在光轴OO’方向的移动也带动镜片组3沿着光轴方向移动，完成调焦。

在可变倍数的镜头筒中，一般会有多组镜片存在，每组镜片均连接相应的一组导向件4。在本实施例中，镜头筒中有两组镜片，与之相对应的导向件4有两组。因镜片组3在移动的时候需要保持稳定，所以在本实施例中采取三点固定方式，即每组导向件4中有三个导向件4。与导向件4对应的所述旋转镜筒1上的穿透式导向槽11和所述固定镜筒2上的穿透式直进槽21也分别有两组，每组三个。

可以理解的是，也可以将所述内周槽12与所述凸块22位置互换，即：在固定镜筒2的外表面设置凹槽，而在旋转镜筒1的内壁上设置凸块，该凹槽与凸块互相配合，同样也可使旋转镜筒1不会在光轴OO’方向相对固定镜筒2移动。

另外，还可以将所述旋转镜筒1上的内周槽12换成两条旋转平行的凸肋，固定镜筒2上的凸块22与该凸肋互相配合，同样也可使旋转镜筒1不会在光轴OO’方向相对固定镜筒2移动。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.【权利要求1】一种镜头筒，包括一固定镜筒、一旋转镜筒，所述固定镜筒内可容纳镜片组，所述旋转镜筒转动套设于所述固定镜筒外，其特征在于，所述固定镜筒及旋转镜筒上分别设置有可相互配合的限位结构，该限位结构用以防止所述旋转镜筒相对所述固定镜筒发生轴向偏移。

2.【权利要求2】如权利要求1所述的镜头筒，其特征在于，所述旋转镜筒上设置有穿透式导向槽，该穿透式导向槽方向相对上述镜片组的光轴方向倾斜。

3.【权利要求3】如权利要求2所述的镜头筒，其特征在于，所述穿透式导向槽为一细长形槽。

4.【权利要求4】如权利要求1所述的镜头筒，其特征在于，所述固定镜筒上设置有穿透式直进槽，该直进槽方向与上述镜片组的光轴方向平行。

5.【权利要求5】如权利要求4所述的镜头筒，其特征在于，所述穿透式直进槽为一细长形槽。

6.【权利要求6】如权利要求1所述的镜头筒，其特征在于，所述旋转镜筒上的限位结构为一内周槽，该内周槽设于所述旋转镜筒内壁，所述固定镜筒上的限位结构为一凸块，该凸块位于所述固定镜筒的一端边缘，所述固定镜筒外壁上的凸块与所述旋转镜筒内壁上的内周槽配合。

7.【权利要求7】如权利要求6所述的镜头筒，其特征在于，所述旋转镜筒设有与上述内周槽同处一端的穿透式半开口入进槽，所述内周槽与所述穿透式半开口入进槽互相连通。

8.【权利要求8】如权利要求1所述的镜头筒，其特征在于，上述镜片组具有导向件，该导向件穿过所述旋转镜筒上的穿透式导向槽与所述固定镜筒上的穿透式直进槽并固定于所述镜片组上且可带动该镜片组在所述固定镜筒中沿光轴方向移动。

9.【权利要求9】如权利要求1所述的镜头筒，其特征在于，所述旋转镜筒上的限位结构为一凸块，该凸块设于所述旋转镜筒内壁，所述固定镜筒上的限位结构为一凹槽，该凹槽位于所述固定镜筒的外表面，所述固定镜筒外表面上的凹槽与所述旋转镜筒内壁上的凸块配合。

Images