CN101346064B - 用于饲料分配器的分配器托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于饲养家禽的饲料分配器,包括具有中心部分(2)的分配器托盘(1),中心部分(2)相对于所述底面(3)被升高。所述升高的中心部分与立管(7)以如此方式作用,即,饲料(8)的供应量被分散在所述分配器托盘的所述底面上。所述分配器托盘的中心部分与所述底面连接,形成向上向外导向的侧壁(4)。所述侧壁在外边缘结束。所述分配器托盘在所述侧壁内在相对于所述底面的不同的高度水平上至少包括两个陡壁部分。所述陡壁部分在平行于所述外边缘的方向上延伸。在垂直方向上,所述侧壁具有上半部分(4c)和下半部分(4d)。所述下半部分包括至少两个陡壁部分。
Description
技术领域
本发明涉及用于饲养家禽的饲料分配器,包括具有中心部分的分配器托盘,所述中心部分相对于底面升高并与立管以如此方式作用,即,来自立管的饲料的供应量被分散在所述分配器托盘的所述底面上,所述分配器托盘的中心部分与所述底面连接,所述底面与至少部分地向上引出的侧壁合成一体,所述侧壁与外边缘合成一体。
此外,本发明涉及分配器托盘和包括具有分配器托盘的饲料分配器的饲料分配系统。
背景技术
这样的饲料分配器可以从EP-0421553、BE-08701293、EP-0626133或EP-0483963中得知。EP-0421553示出了一种饲料分配器,其用来提供喂养在饲养场内一定空间内自由移动的家禽的饲料。完整的饲料分配系统通常包括用于大量饲料的存储装置和管道输送系统,其中通常大量的饲料分配器沿饲料输送器管道按规则间隔布置。这样,饲料可以从所述存储装置传递到各个喂养点。所述饲料输送器管道通常在所述空间内按相互间隔固定距离布置。
所示的饲料分配器具有盘状的底盘,在所述底盘上将饲料提供给家禽。所述盘状的底盘具有升高的外边缘。借助于棘爪接头连接(click-fitconnection)所述盘状的底盘的外边缘连接在格栅的抓紧环上。格栅包括许多弯曲的杆。杆之间的空间形成喂养位置,并提供了家禽接近位于所述盘状的底盘上的饲料的入口。盘状的底盘的圆锥形中心部分与立管相互作用,该立管位于所述中心部分的上方。在所述立管和所述盘状的底盘的圆锥形中心部分之间存在开口,经过所述开口饲料从所述饲料输送器管经过所述立管进入所述盘状的底盘内。这样,所述饲料均匀地分配在所述盘状的底盘上。多数情况下,所述饲料处于粉末形式或颗粒形式并包含配料的 混合物。
公知的饲料分配器的缺点是家禽能从所述饲料中挑选各种原料。为了较好的生长并减少疾病,喂养平衡的配料混合物对家禽来说是重要的。然而,当各种配料以混合物的形式同时提供给家禽时,家禽偏爱某些配料。估值较少的配料被从所述饲料混合物中取出并移走。在产蛋母鸡当中特别容易发现这种筛选现象。
由于这些筛选,家禽将吃到较少种类的饲料,这对家禽的生长来说是不利的。这将导致家禽群内部生长的差异,因为不是每个动物都接收相同成分的饲料。一些动物可能生长的比别的动物快一些,因为这些动物特别喜欢包含在饲料混合物中的促进生长的配料。由于饲料的筛选,其他的动物的生长将会落后。因此,动物的生长在整个家禽群中不是统一的。
此外,饲料的筛选导致家禽群内更多的差异,例如在健康状态上的差异和产蛋质量上的差异。显然,筛选是一种不利于养殖的现象。
在筛选期间,来自饲料混合物的配料从所述立管和所述盘状的底盘的圆锥形的中心部分之间的开口移出,因此新鲜的饲料再次落在所述盘状的底盘上。较少受家禽喜欢的配料积聚,结果提供在所述盘状的底盘里的饲料被移动到接近所述盘状的底盘的外周边缘的最外面的外周边缘。
所述被转移的饲料随后带来第二缺点。接近所述盘状的底盘的周围边缘的饲料更快地溢出所述周围边缘。溢出的饲料通常经过格栅落出去且因此不能再被吃掉,从而导致饲养场的经济损失。此外,所述溢出的饲料形成可能的霉菌和细菌源。溢出的饲料不再新鲜,且如果这些饲料仍被家禽吃掉,则可能对动物的健康产生负面影响。
发明内容
本发明的目的在于至少部分地消除上述缺点和/或提供一种可用的选择。特别地,本发明的目的在于提供一种饲料分配器,其防止家禽从提供的饲料混合物中筛选出配料。
该目的通过如权利要求1所限定的用于饲养家禽的饲料分配器获得。
所述用于饲养家禽的饲料分配器包括具有中心部分的分配器托盘,中心部分相对于所述底面被升高。所述升高的中心部分与立管以如此方式作 用,即,饲料的供应量被分散在所述分配器托盘的所述底面上。所述中心部分与所述底面连接,所述底面与至少部分地向上引出的侧壁合成一体。所述侧壁与外边缘合成一体。
根据本发明的饲料分配器的特性在于,在相对于所述底面不同的高度水平处,在所述侧壁的具有下限的相应的区域中,所述下限基本上对应于分配器托盘内饲料的最小预定高度水平,其中所述相应区域的下限对应于卸料口的边缘的高度水平,该卸料口用于相对于所述分配器托盘的立管中的饲料,所述分配器托盘在所述侧壁中包括至少三个处于阶梯形状的陡壁部分,该陡壁部分以这样的方式在所述侧壁的外围方向上延伸,即,所述陡壁部分形成防止家禽移动饲料的障碍。在沿所述分配器托盘的中心轴线经过所述陡壁部分的截面内至所述侧壁内陡壁部分的切线相对于经过所述分配器托盘的中心部分的中心轴线呈0°至50°的角度α。
有利地,所述陡壁部分的存在阻止了从供应量饲料中的筛选。一个陡壁部分优选位于正好在所述分配托盘底部的饲料上方的高度水平或邻接所述分配托盘的底部的饲料。所述陡壁部分起到障碍的作用。为了能移动饲料,家禽只能得到在所述陡壁部分上的筛选出的饲料。因此,这使得家禽筛选出饲料变得不可能和/或更加困难。
如果家禽仍然从提供的饲料中筛选出某些饲料,并移动它们至接近所述外边缘的所述侧壁的某一部分,由于所述陡壁部分的存在,所述被移动的饲料将很快地与分配器托盘底部处的饲料混合。开始,所述被移动的饲料量与分配器托盘底部的饲料分离,因为所述陡壁部分在基本上与所述外边缘平行的方向上延伸。在吃饲料的同时,家禽重复地击啄所述分配器托盘。这导致被移动的在所述侧壁上的饲料量滑动并从所述陡壁部分落下落在分配器托盘的底部的饲料上。因此,所述陡壁部分保证了提供的饲料在分配器托盘底部处的饲料更好的混合。其以较小的程度遍布分配器托盘的整个侧壁。因为所述饲料相对容易地回到分配器托盘内提供的饲料上,因此对家禽来说筛选提供的饲料变得更难。
防止筛选和减少饲料的溢出结果是明显的成本节省。试验已经证明根据本发明的分配器可以减少饲料溢出超过30%,使得饲料成本得到相当大的节省。此外,家禽所在的空间内的卫生得到改善。
在所述侧壁内几个高度水平上的至少三个,特别是至少五个陡壁部分提供了这样的优点,即,所述被移动的饲料的量被阻止变成过度的大。当所述被移动的饲料的量变得过度大的时候,其不会,或几乎不会因为家禽啄食所述分配器托盘而滑动到所述底面上,且筛选饲料因此被抑制得没有效率。
在一实施例中,在竖直方向上观察,侧壁具有上部分和下部分,侧壁的底部分包括至少两个陡壁部分。
所述分配器托盘的外边缘优选垂直的立壁,其端部被形成凸缘且具有用于所述饲料分配器的其他组件的固定装置。所述垂直的立壁进一步地防止饲料从分配器托盘溢出。所述法兰边缘使得所述外边缘对于为了达到饲料而向所述外边缘屈身的家禽来说变得较少锋利。
所述侧壁包括上半部分和下半部分。根据本发明,在所述侧壁的下半部分中,所述侧壁包括相对于所述底面在不同的高度水平处的至少两个陡壁部分。所述陡壁部分对防止饲料挑出是特别有效的,当他们位于所述分配器的所述侧壁的下半部分时,因为通常,饲料提供在所述底面上的所述分配器托盘下半部分内。当所述饲料分配器具有可调的立管时,至少两个陡壁部分是有利的。通过调节所述立管,所述饲料可以在所述分配器托盘内的不同高度水平上被提供。通常,使用两个定位。作为所述调整的结果,在所述侧壁内的所述陡壁部分的一个可能位于所述分配器托盘内饲料的供应量的高度水平以下,因此不防止筛选。因此如果陡壁部分出现于两个高度水平则是有利的,以便陡壁部分在被选中的饲料的每个高度水平上是有效的。
在一具体实施例中,与所述分配器托盘的所述侧壁内的陡壁部分相连的基本上平直的壁部分与所述外边缘邻接。至少一个陡壁部分被布置在所述侧壁内不同的高度水平上。在这种情况下,其是有利的,因为接近外边缘的筛选出的饲料被返回到分配器托盘底部的饲料中。最接近所述外边缘的饲料首先溢出所述外边缘。因此,其是有利的,如果接近外边缘的该饲料通过在分配器托盘的侧壁中存在的陡壁部分被移开。
在一具体实施例中,根据本发明的所述分配器托盘的侧壁不包括所述侧壁的上半部分中的陡壁部分。在所述分配器托盘的所述侧壁内的陡壁部 分的存在部分地确定了所述分配器托盘的高度。该实施例的优点是所述分配器托盘的高度被限制。这使得该实施例特别地适合于相对小的家禽,例如鹌鹑和产蛋的小鸡。依赖所述使用,分配器托盘的几何形状可以通过改变陡壁部分的数目与家禽,例如针对火鸡,小鸡和鹌鹑的不同尺寸匹配。
在另一具体的实施例中,所述侧壁内的陡壁部分在所述侧壁的周围方向是基本上连续的。基本上连续的,不间断的陡壁部分可以导致分配器托盘具有相对少的拐角和边缘。有利地,这防止了分配器托盘变脏。所述有利的效果通过在所述侧壁的周围方向部分地连续的陡壁已经获得,所述陡壁部分至少延伸过一个饲养位置的长度。所述有利的效果通过在所述侧壁的周围方向部分地连续的陡壁已经获得,所述陡壁部分至少延伸过所述侧壁的周边长度的约三分之一的长度。
多数情况下,分配器托盘的形状是圆的或卵形的。如果在制造期间使用冲模,则陡壁部分在所述周边方向不中断是有利的。这允许使用较少的加工步骤来生产冲模并因此抵补了相关成本。
饲料分配器的进一步的具体实施例在其他的从属权利要求中限定。
此外,本发明涉及根据权利要求17的分配器托盘和根据权利要求18的饲料分配系统。
附图说明
本发明将参考显示本发明实际实施例的附图进行详细的说明,但所述实施例不应当认为是任何意义上的限制,其中:
图1显示了现有技术中的充满饲料的饲料分配器的侧视截面图。
图2显示了根据本发明的饲料分配器的透视图;
图3显示了根据本发明的分配器托盘的透视仰视图;
图4显示了图3中分配器托盘截面上的侧视图,所述分配器托盘在侧壁上具有一些陡壁部分;
图5显示了根据本发明的分配器托盘在截面上的侧视图,所述分配器托盘具有在所述侧壁上的陡壁部分的规则分布;
图6显示了图5中分配器托盘的侧壁的放大细节;
图7示意地以图6中放大细节的方式显示了另一改进;和
图8示意地以图6中放大细节的方式显示了另一改进。
具体实施方式
图1显示了现有技术中的饲料分配器,其具有圆盘状的底盘99,底盘99借助于格栅98和立管97从饲料传送管96悬吊在地面95上方。所述盘状的底盘99充满饲料94。所述盘状的底盘99具有圆锥形的中心剖面93,其与所述立管97的圆锥部分以如此方式相互作用,即建立开口,通过该开口饲料94可以移动到所述盘状的底盘99的底部。所述立管97可以被调节以便所述饲料可以在所述盘状的底盘99内的不同高度水平上被提供。所述圆锥形的中心剖面93连接在底面92上,底面92在所述盘状的底盘99的底部形成凹槽。用于产蛋母鸡的盘状的底盘通常具有凹槽形状的底面,所述凹槽具有达到四个厘米的深度。所述盘状的底盘99的凹槽形状底面92与侧壁89合成一体,侧壁89是向上的并经过曲线88在外边缘91结束。
在图1中所述外边缘91是环形的。在所述外边缘91的位置处,所述盘状的底盘99通过棘爪接头连接件与格栅98连接。格栅98具有杆90。杆90之间的空间形成喂养位置,并给出家禽通向位于所述盘状的底盘99底部处的饲料94的入口。
图2显示了根据本发明的饲料分配器的透视图。图2中的饲料分配器是从底部示出的。分配器托盘1具有中心部分2,底面3和侧壁4,中心部分2在这种情况下是圆锥设计,侧壁4包括陡壁部分4a和基本上平直的壁部分4b,平直的壁部分4b是清楚可见的阶梯形状。侧壁4倾斜地向上并与外边缘5合成一体。分配器托盘1连接到具有杆和立管7的格栅6上。图2显示了所述陡壁部分4a是连续的且与外边缘5平行延伸。
图3显示了分配器托盘1的透视仰视图。所述陡壁部分4a在所述侧壁的外围方向部分地连续,所述陡壁部分至少延伸过至少两个饲养位置的长度。
图4显示了在分配器托盘1截面上的侧视图。分配器托盘1具有中心部分2,中心部分2在这种情况下具有圆锥形的设计。中心部分2与底面3合成一体并经过曲线3a进入侧壁4内。侧壁4倾斜地向上并与外边缘5合 成一体。在垂直方向上,所述侧壁4具有上半部4c和下半部4d。侧壁4具有四个陡壁部分4a和基本上平直的壁部分4b。
底面3是凹槽形状并经过曲线3a与侧壁4合成一体。在这种情况下曲线3a位于从所述分配器托盘的中心轴线起测量150毫米半径的范围内。曲线3a基本上与外边缘5平行,位于以直角测量至所述分配器托盘的中心轴线至少30毫米的距离处。这些尺寸建立了饲料的供应量和外边缘5之间的距离以便防止饲料的溢出。使用这些尺寸,所述举例说明的分配器托盘特别地适合于喂养产蛋的母鸡。
陡壁部分跨接高度上至少2毫米的高度差。有利地,所述陡壁部分因此以不同的量将所述提供的饲料和在所述分配器托盘内移动的饲料隔开,结果产生相对于所述饲料混合物的粒度的高度差。因为饲料的粒度通常小于2毫米,必须通过所述陡壁部分跨接的高度差优选比2毫米大。该高度差导致所述移动的饲料和提供在所述分配器托盘底部的饲料之间的适当分离。所述移动的饲料将在所述分配器托盘的中心部分的方向滑动从而家禽可以碰到所述分配器托盘。由于所述高度差的作用,在所述陡壁部分位置的所述移动的饲料,将落在所述陡壁部分的底部上的饲料上。因此,在所述分配器托盘底部的饲料量保持紧凑且饲料的筛选出和沿所述外边缘的饲料的溢出被有效地防止。
图5在截面上显示了根据本发明的饲料分配器。分配器托盘1具有圆锥形的中心部分2,中心部分2与凹槽形状底面3合成一体,凹槽形状底面3经过平滑曲线3a与侧壁4合成一体,侧壁4在外边缘5结束。侧壁4向上升高,并在几个相对于底面3的高度水平处具有陡壁部分4a和基本上平直的壁部分4b。
饲料8的供应量开始位于在所述凹槽形状底面3的水平上的分配器托盘1的底部。饲料8包括原料的混合物。立管7的高度设置确定了来自所述立管的卸料口进入分配器托盘底部之内的饲料8的量。饲料通常开始靠着侧壁累积直到达到预定的高度水平。通常,该高度水平基本上等于所述立管的卸料口的边缘的高度水平。该高度水平形成对于相应的区域的下限,所述陡壁部分可以有效地布置在所述区域上。所述相应的区域的上限由分配器托盘的外边缘确定。
如果所述立管可以被设置在不同的高度水平上,那么所述立管的最大的低位置确定了考虑到陡壁部分的存在的所述侧壁内的相应区域。饲料开始靠着所述侧壁累积直到达到预定的最小高度水平。在所述立管的最大低位处的卸料口的高度水平之上的所述侧壁内的区域与连接陡壁部分相关。
如果所述立管的卸料口可以以阶跃的方式被调节至某一高度水平,所述侧壁优选在基本上相同的高度水平上具有陡壁部分。结果,所述陡壁部分被有利地定位,这样他们仅延伸过在所述立管的每个位置处的饲料的高度水平并因此有效地防止了饲料的筛选和溢出。
与饲料8邻接的陡壁部分4a形成障碍从而防止所述混合物的筛选。然而,家禽会挑选出并移动所述供应的饲料混合物的某些原料,这将导致所述侧壁4内位于较高水平上的基本平直壁部分4b上存在一定量的被移动的饲料。所述量的被移动的饲料因此与分配器托盘1底面上的供应的饲料分离。结果家禽啄食分配器托盘1的外边缘5,所述量的被移动的饲料将从所述侧壁4内基本上平直的壁部分4b滑动到低的、基本上平直的壁部分4b,直到所述量的被移动的饲料被再次添加到分配器托盘1的底部的饲料中。因此,饲料的筛选和溢出被有利地减少。陡壁部分4a沿侧壁4基本上相对彼此等间隔地布置。此外,每个陡壁部分4a和基本上平直部分4b的垂直和水平尺寸是基本上相同的,这就产生简单的设计。
在图5中,整个侧壁4设有陡壁部分4a和基本上平直的壁部分4b,因此整个侧壁4有效地用来帮助防止某些原料从所述供应的饲料中筛选。
图6显示了图5其中具有陡壁部分4a和基本上平直的壁部分4b的所述侧壁4的细节放大图。被移动的一定量的饲料可能保持在所述基本平直的壁部分4b的后面。陡壁部分4a经过半径R与所述基本上平直的壁部分4b合成一体。所述陡壁部分4a是基本上垂直的。至所述陡壁部分4a的切线相对于与所述分配器托盘1的中心轴线平行的垂直线形成角度α。优选地,所述角度α在0°-50°之间,更优选地,角度的值为至少0°和至多15°。使用小的角度α,例如3°,在使用冲模制造分配器托盘1的情况下可以获得良好的释放角度。所述基本上平直的壁部分4b相对于至所述陡壁部分4a的切线呈角度β。
优选地,与所述陡壁部分4a相连的所述基本上平直的壁部分4b相对 于所述陡壁部分4a呈90°-145°的角度β。在特别有利的实施例中,与所述垂直的壁部分合成一体的所述壁部分相对于所述垂直的壁部分呈大约为120°的角度β。已经证明,这个角度在相对于防止筛选方面具有良好的效果。由于在所述基本上平直的壁部分上的轻微的斜率,所述移动的饲料更容易地在所述分配器托盘的中心部分的方向滑动。
优选地,连接于所述分配器托盘1的侧壁中的陡壁部分4a的基本平直的壁部分4b相对于水平轴线呈0°-30°的角度。
图7和8示意地显示了所述分配器托盘1的所述侧壁4内所述陡壁部分4a和基本上平直的壁部分4b的各种改进。图7显示了一阶跃的设计,其中所述陡壁部分4a是基本上垂直的,而所述基本上平直的壁部分4b是基本上水平的。所述陡和基本上平直的壁部分4b的高度h和长度l在这种情况下实质上分别彼此相等。所述陡壁部分4a经过小的半径R与基本上平直的壁部分4b合成一体,半径R与侧壁4的厚度基本上相同。所述侧壁4内基本上平直的壁部分4b在与所述中心轴线成直角的方向具有至少2毫米的长度1。
图8显示了图7中所示的所述阶跃的设计的改进实施例。陡壁部分4a经过半径R与所述基本上平直的部分4b平滑地合成一体。在图8中,所述侧壁4没有直的部分或角度。这有利地防止了饲料保留在拐角后处。边缘和拐角的缺少防止了所述分配器托盘1很快地变脏。
除所述图中所示的实施例之外,还可以进行多种改进。在图示的所述分配器托盘的一个改进中,所述分配器托盘的外边缘可以具有任意形状。因此,所述外边缘可以是圆形的,具有直的侧面的卵形物,椭圆形,具有圆角的矩形,六角形,三叶形等。所述侧壁内的陡壁部分一般实质上与所述外边缘平行。所示的陡壁部分在所述侧壁的外周方向至少部分地连续地。所述陡壁部分也可以在任意位置中断。所述陡壁部分还可以在任意多个位置中断。在一个改进中,例如,所述单个的陡壁部分在一高度水平上的总长度可以是在所述陡壁部分的所述高度水平上的在外围方向上的所述侧壁的长度的至少一半。在一改进中,所述侧壁内的所述陡壁部分可以具有各种高度尺寸。通过在所述侧壁内的所述基本上平直的壁部分,可以获得所述分配器托盘的理想形状。然而,所述基本上平直的壁部分还可以以与所 示出的不同的方式设计,例如曲线,凹面或凸面。
在所示实施例中,所述陡壁部分被集成到所述分配器托盘的所述侧壁内。所述分配器托盘的侧壁被制成为一件。然而,也可以以这样的方式将组件安装在分配器托盘的所述侧壁上,即,可以产生所述分配器托盘的所述侧壁内的陡壁部分。
在所述整体形成的分配器托盘的改进中,所述分配器托盘可以由多个元件组成。在该实施例的进一步改进中,所述分配器托盘的一部分可以集成到具有杆的格栅中,所述杆通常作为分离的组件连接到所述分配器托盘的外边缘上。所述陡壁部分也可以随后加入所述分离的组件内,具有杆的格栅形成所述分离的组件,并且所述分离的组件还部分地成为所述分配器托盘的元件。
在根据本发明的具体改进中,分配器托盘可以设计成所述饲料的高度水平比所述侧壁的总高度相对高。所述饲料的理想高度水平,例如,还达到所述侧壁的高度的一半或以上。在那种情况下,在相应的区域上提供至少两个陡壁部分,所述相应的区域具有下限,该下限基本上对应于所述饲料的理想高度水平。
此外,提供在所述侧壁内具有至少两个陡壁部分的分配器托盘已经被证明是有利的,其中下半部分没有陡壁部分或其中只有一个陡壁部分合并入所述侧壁的下半部分中。在所述侧壁上半部分中的陡壁部分对防止饲料的筛选有积极的贡献。
因此,根据本发明的饲料分配器中的分配器托盘提供了这样一种饲料分配器,其防止饲料混合物的筛选且进一步抑制了饲料溢出到饲料分配器的外部。
Claims (18)
1.用于饲养家禽的饲料分配器,包括具有中心部分(2)的分配器托盘(1),中心部分(2)相对于分配器托盘的底面(3)被升高并与格栅的立管(7)以如此方式相互作用,即,来自所述立管(7)的饲料(8)的供应量被分散在所述分配器托盘(1)的底面(3,3a)上,所述立管(7)具有带有边缘的卸料口,所述分配器托盘(1)的中心部分(2)被连接到所述底面(3),底面(3)与至少部分地向上向外导向的分配器托盘的侧壁(4)合成一体,所述侧壁(4)与分配器托盘的外边缘(5)合成一体,
在相对于所述底面(3,3a)不同的高度水平处,在所述侧壁的、具有下限的相应的区域中,所述下限基本上对应于所述分配器托盘内饲料的最小预定高度水平,其中所述相应区域的所述下限对应于所述卸料口的边缘相对于所述分配器托盘(1)的高度水平,所述卸料口用于立管(7)中的饲料(8),所述侧壁中包括至少两个处于阶梯形状的陡壁部分(4a),该陡壁部分(4a)以这样的方式在所述侧壁的外围方向上延伸,即,所述陡壁部分(4a)形成防止家禽移动饲料(8)的障碍,
其中在沿所述分配器托盘(1)的中心轴线经过所述陡壁部分(4a)所作的截面内,至所述侧壁(4)内陡壁部分(4a)的切线相对于与所述分配器托盘(1)的中心部分(2)的中心轴线平行的垂直线形成0°至50°的角度α,
其特征在于,所述侧壁(4)至少包括相对于所述底面(3,3a)的不同高度水平处的三个所述陡壁部分(4a)。
2.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述侧壁中的所述相应区域的上限对应所述分配器托盘的所述外边缘。
3.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述相应的区域具有上限,其位于所述分配器托盘的外边缘下面1厘米。
4.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的 所述侧壁(4)包括上部分(4c)和下部分(4d),所述侧壁(4)的下部分(4d)在所述侧壁中至少包括两个所述陡壁部分(4a),其在相对于所述底面(3,3a)的不同高度水平处以这样的方式在所述侧壁的外围方向上延伸,即,所述陡壁部分(4a)形成防止家禽移动饲料(8)的障碍。
5.根据前述权利要求4所述的饲料分配器,其中所述陡壁部分(4a)位于所述侧壁(4)的所述下部分(4d)中,并且其中在所述侧壁(4)的所述上部分(4c)中没有陡壁部分(4a)。
6.根据前述权利要求4所述的饲料分配器,其中在所述侧壁(4)的所述两个部分(4c,4d)的每一个中有至少一个陡壁部分(4a)。
7.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中与所述分配器托盘(1)的所述侧壁(4)中的所述陡壁部分(4a)相连的基本上平直的壁部分(4b)邻接所述外边缘(5),其中至与所述分配器托盘(1)的所述侧壁(4)内陡壁部分(4a)相连的基本上平直的壁部分(4b)的切线相对于至所述邻接的陡壁部分(4a)的切线成90°至145°的角度β。
8.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的所述侧壁(4)包括至少五个所述陡壁部分(4a)。
9.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述立管可以以阶跃的方式被调节至相对于所述分配器托盘的一定高度水平处,其中所述侧壁内的所述陡壁部分被布置于一定高度水平处,该高度水平与所述立管的所述卸料口的边缘的所述可调的高度水平基本上一致。
10.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的所述侧壁(4)内的所述陡壁部分(4a)在所述侧壁的周边方向是基本上连续的。
11.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的所述底面(3)是凹槽形状并经过曲线(3a)与所述侧壁(4)合成一体。
12.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的所述底面(3)经过曲线(3a)与所述侧壁合成一体,所述曲线基本上在从所述外边缘(5)算起至少30毫米的距离处与所述外边缘(5)平行,其与所述分配器托盘(1)的中心轴线成直角。
13.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的所述侧壁(4)内的所述陡壁部分(4a)在竖直方向上是基本上以规则间隔分布在所述侧壁(4)上的。
14.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述分配器托盘(1)的所述侧壁(4)中的所述陡壁部分(4a)具有至少2毫米的高度(h)。
15.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中所述角度α在0°和15°之间。
16.根据权利要求1所述的饲料分配器,其中与所述分配器托盘(1)的所述侧壁内的陡壁部分(4a)相连的基本上平直的壁部分(4b)相对于水平线呈0°至30°的角度。
17.用于根据前述权利要求之一所述的饲料分配器的分配器托盘(1)。
18.包括根据权利要求1-16之一所述的饲料分配器的饲料分配系统。
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