CN101341051B

CN101341051B - 固定装置

Info

Publication number: CN101341051B
Application number: CN2006800480089A
Authority: CN
Inventors: T·布斯; N·埃申布伦纳
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2005-12-20
Filing date: 2006-11-03
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2026-11-03
Also published as: EP1966012B1; WO2007071490A1; BRPI0620071A2; EP1966012A1; KR20080086453A; JP2009519859A; DE102005060865A1; CN101341051A; BRPI0620071B1

Abstract

本发明涉及一种用于将雨刷杆(3)与驱动轴(1)固定的装置，所述装置具有用于将雨刷杆(3)与轴(1)连接的夹紧件，其中雨刷杆(3)具有通孔(5)，其中轴(1)穿过所述通孔(5)延伸，其中夹紧件(9)布置在轴(1)和雨刷杆(3)的接触区域(17)之间，其中夹紧件(9)具有第一端部(13)和第二端部(15)，并且其中可以操作夹紧件，使得夹紧件(9)的第一端部(13)与轴(1)挤压接触并且夹紧件(9)的第二端部(15)支撑在雨刷杆(3)的接触区域(17)上。

Description

固定装置

技术领域

本发明涉及一种用于将雨刷杆与驱动轴进行固定的装置。

背景技术

用于汽车的具有用于轴的通孔的雨刷杆通常借助于螺母固定或者说锁紧在轴上，该螺母拧到位于轴上的螺纹上。该轴也可以在其一个端部上构造成圆锥形的，其中雨刷杆朝圆锥体挤压。压固定阻止雨刷杆和轴之间相对旋转。

然而这样的固定具有这样的缺点，即借助于螺纹连接将雨刷杆固定在轴上是相对耗费的。同样，困难的是再次将雨刷杆从轴上松开。此外，认为不利的是比较难以实现轴和雨刷杆相互间精确的定位。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于将雨刷杆固定在轴上的改进的装置。

该任务通过权利要求1的特征得到解决。

本发明优选的设计方案在从属权利要求中说明。

按本发明的用于将雨刷杆与驱动轴固定的装置包括用于将雨刷杆与轴连接的夹紧件，其中雨刷杆具有通孔，其中轴穿过该通孔延伸，其中夹紧件布置在雨刷杆的接触区域和轴之间，其中夹紧件具有第一端部和第二端部，并且其中可以如此操作夹紧件，即夹紧件的第一端部与轴挤压接触并且夹紧件的第二端部支撑在雨刷杆的接触区域上。

构造夹紧件，即在操作时、也就是在夹紧件上施加压力时，夹紧件与轴和雨刷杆挤压接触。由此获得这样的优点，即雨刷杆比较简单并且快速地固定在轴上。另一个优点是，雨刷杆可以相对于轴非常精确地定位并且以高的附着力进行固定。

在本发明的另一种设计方案中，夹紧件的第一端部可以包括第一压紧件，该第一压紧件在夹紧件的操作状态中与轴挤压接触。通过压紧件获得这样的优点，即夹紧件以更可靠的方式与雨刷杆连接。

在本发明的另一种设计方案中，第一压紧件包括与凹座的内边缘区域连接的偏心轴。第一压紧件围绕该偏心轴旋转，使得用轴夹紧该第一压紧件。优点是第一压紧件的为了夹紧所需要的比较微小的旋转运动向轴施加比较大的力。

夹紧件的第二端部可以优选地借助于穿过第二端部延伸的轴与凹座的内边缘区域连接。由此获得夹紧件到轴上的更可靠的力传递。

在本发明的另一种设计方案中，夹紧件的第二端部包括第二压紧件，该第二压紧件在夹紧件的操作状态中与轴挤压接触，并且其中第二压紧件具有与凹座的内边缘区域耦合的轴。在此，当操作夹紧件时，夹紧件的第一端部的第一压紧件也朝轴挤压，从中获得这样的优点，即夹紧件以非常可靠的方式将雨刷杆固定在轴上。

轴优选地具有至少一个凹槽或者说颇具规模的凹槽，第一和/或第二压紧件可以挤压到该凹槽中。这具有这样的优点，即夹紧件以更可靠的方式与轴形成传力连接。该夹紧件卡到该凹槽中，并且以此防止滑出。

以本发明的优选的方式，轴在夹紧件的第一端部朝轴挤压的位置上具有表面处理部。以此，可以阻止第二端部从轴上滑落。

附图说明

在下面的附图中借助于实施例示出了按本发明的装置。

图1到5和图7示出了本发明的不同的实施方式；

图6示出了在图5中示出的装置的俯视图；以及

图8示出了在图7中示出的装置的俯视图。

具体实施方式

图1示出了轴1和雨刷杆3在装配好的状态中的横截面图。该雨刷杆3一方面具有通孔5并且另一方面具有凹座6，其中通孔5穿过凹座6延伸。轴1以其端部7布置在该通孔5中。

在凹座6中布置了夹紧件9，图1中用实线示出该夹紧件9处于第一位置中。夹紧件9具有第一端部13和第二端部15。在此，第一端部13靠在轴1上，并且第二端部15靠在通孔5的内边缘区域17上，该内边缘区域是接触区域。

夹紧件9涉及供形的金属件，该金属件可以以弹性的方式通过施加沿箭头11方向的力变形。夹紧件9的变形后的位置在图1中用虚线示出。夹紧件在虚线的位置中处于张紧状态，其中第一端部13在图中向左朝轴1挤压并且第二端部15在图中向右朝内边缘区域17挤压。以此，夹紧件9将雨刷杆3相对于轴1夹紧。当夹紧件9的被施加力的中间区域位于第一端部13和第二端部15之间的在图1中用点划线12示出的假想的连接线下方时，夹紧件9保持在以双点划线示出的位置中，也就是说该夹紧件是锁定的。在此，由端部13，15作用到中间区域上的沿箭头11方向的合成的力大于夹紧件沿反向于箭头11的方向“回弹”的力，更确切地说是由于夹紧件的材料的弹性特性引起的“回弹”的力。夹紧件9可以通过施加反向于箭头11的方向的力再次松开，当该力大于沿箭头11方向合成的力时。

雨刷杆相对于轴的定位的精度在十分之几度的范围内，因为由夹紧件9的第一端部13施加到轴1上的力基本上以点的方式作用，并且因为在夹紧期间不出现雨刷杆相对于轴的扭转，例如在螺纹连接中。

也可以考虑用非金属材料作为夹紧件的材料。该材料应该具有弹性特性和相应的抗压强度/抗拉强度。

轴1的端部7具有表面处理部，其中该表面在示出的实施例中设有沟槽21，从而在雨刷杆3和轴1之间实现更高的附着力。但是也可以考虑其它类型的表面处理部或者说表面结构。

在对下面的实施方式的说明中，对于相应于图1中示出的元件的元件使用相同的附图标记。

图2示出了本发明的第二实施方式，该第二实施方式基本上相应于在图1中示出的实施方式。在此，轴1以其端部7再次布置在通孔5中。夹紧件9同样以图1中示出的方式布置在凹座6中。然而与图1不同的是，夹紧件9的第二端部15借助于垂直于图平面的轴23与内边缘区域17耦合，其中雨刷杆可旋转地支承在该轴上。

如在第一实施方式中一样，施加沿箭头11方向的力，使得夹紧件9在图中向下弯曲并且由此朝轴1和雨刷杆3夹紧。

图3示出了本发明的第三实施方式，该第三实施方式基本上相应于前面示出的实施方式。在此，第一端部13包括与第二端部15连接的辊子形式的压紧件25。在夹紧件9上施加沿箭头11方向的力时，夹紧件9朝轴1和雨刷杆3夹紧，其中轴1固定在通孔5中。

图4示出了本发明的第四实施方式，该第四实施方式基本上相应于在图3中示出的实施方式的构造。在这里不同之处在于，在夹紧件9的第一端部13上第一压紧件25是辊子，该辊子围绕偏心轴27可旋转地得到支承，其中偏心轴27与雨刷杆3连接。夹紧件9的第一端部13如此安置在压紧件25上，即在沿箭头11方向将力施加到夹紧件9上时压紧件25围绕偏心轴27旋转。通过偏心的布置方式，辊子25在操作雨刷杆时朝轴1挤压。

图5示出了本发明的另一实施方式。在此，在夹紧件9’的第一端部13’上固定第一压紧件25’并且在夹紧件9’的第二端部15’上固定第二压紧件31’。在示出的实施例中构造成辊子形式的第二压紧件31’具有与雨刷杆3连接的轴32。第一压紧件25’也构造成辊子，然而该辊子不与雨刷杆连接。

夹紧件9’在所示出的实施例中包括两个杆状的金属件33和35，这两个金属件通过铰链37相互耦合。为了更好地理解，图6示出了在图5中示出的装置的俯视图。

轴1’具有以沟槽21’构造的凹槽39，第一压紧件25’和第二压紧件31’靠在该凹槽中。也可以考虑轴1’的其它类型的表面构造。然而轴1’不必具有这样的凹槽和/或表面处理部。

在操作中，也就是在沿箭头11方向将力施加到夹紧件9’的区域14上时，夹紧件9’转移到图5中虚线示出的位置中，在该位置中夹紧件9’是张紧的。类似于图1中描述的实施例，夹紧件9’在虚线位置中是锁定的，因为夹紧件9’的以14标记的区域位于压紧件31’的轴32和压紧件25’的轴30之间的在图5中用虚线12’示出的假想的连接线下方。在该锁定的位置中，夹紧件9’以其第一压紧件25’朝轴1’挤压。杆优选地通过锁定机构保持在虚线位置中。

如在图5中示出的实施例，在图1到4中示出的夹紧件也可以由两个与铰链连接的元件构成。

这例如在图7和图8中示出，其中图8是在图7中示出的装置的俯视图。

参考图7，夹紧件9”包括两个元件33”，35”，这两个元件通过铰链37”相互连接。夹紧件9”具有带有第一压紧件25”的第一端部13”和通过轴23”可旋转地支承在雨刷杆3”上的第二端部15”。在第二端部15”上，锁定杆41可旋转地支承在轴23”上(在图8中出于清晰缘故没有示出)。为了朝雨刷杆3”夹紧布置在通孔5”中的轴1”，锁定杆41沿箭头11”方向运动，其中元件33”，35”和铰链37”转移到用虚线示出的位置中。在该位置中，夹紧件9”是锁定的，其中关于锁定的作用方式请参考对图1的说明。

在图7示出的实施例中，通孔5”在轴1”靠着的位置上，也就是在凹槽39”中以压紧件的形式、例如以压紧件25”的形式进行构造，从而实现轴1”的可靠的定位。但是也可以考虑其它的形式。

Claims

1.用于将雨刷杆(3，3’)与驱动轴(1，1’)固定的装置，所述装置具有用于将雨刷杆(3，3’)与驱动轴(1，1’)连接的夹紧件(9，9’)，其中雨刷杆(3，3’)具有通孔(5，5’)，其中驱动轴(1，1’)穿过所述通孔(5，5’)延伸，其中夹紧件(9，9’)布置在驱动轴(1，1’)和雨刷杆(3，3’)的一个接触区域(17，17’)之间，其中夹紧件(9，9’)具有第一端部(13，13’)和第二端部(15，15’)，其中夹紧件(9，9’)能够处于一个第一位置和一个张紧的第二位置上，并且其中在夹紧件(9，9’)的张紧的第二位置上夹紧件(9，9’)的第一端部(13，13’)与驱动轴(1，1’)处于挤压接触并且夹紧件(9，9’)的第二端部(15，15’)支撑在雨刷杆(3，3’)的接触区域(17，17’)上。

2.按权利要求1所述的装置，其中所述夹紧件(9)的第一端部(13)包括第一压紧件(25)，该第一压紧件在夹紧件(9)的操作状态中与驱动轴(1)挤压接触。

3.按权利要求2所述的装置，其中雨刷杆还具有一个凹座，所述通孔穿过凹座延伸，其中所述第一压紧件(25)具有与所述凹座的一个内边缘区域(17)连接的偏心轴(27)，其中所述夹紧件(9)在操作时使第一压紧件(25)围绕所述偏心轴(27)旋转，直到所述压紧件(25)与驱动轴(1)挤压接触。

4.按上述权利要求1至3中任一项所述的装置，其中所述夹紧件(9，9’)的第二端部(15，15’)与雨刷杆(3)的凹座(6，6’)的内边缘区域(17，17’)耦合，并且其中所述夹紧件(9，9’)在张紧的状态中布置在凹座(6，6’)中。

5.按权利要求1或2所述的装置，其中所述夹紧件(9’)的第二端部(15’)包括第二压紧件(31’)，该第二压紧件与驱动轴(1’)挤压接触，并且其中所述第二压紧件(31’)的轴(32)与雨刷杆(3)耦合。

6.按权利要求5所述的装置，其中所述第一压紧件(25，25’)和/或所述第二压紧件(31’)挤压到驱动轴(1’)的凹槽(39)中。

7.按上述权利要求1至3中任一项所述的装置，其中所述驱动轴(1，1’)在与夹紧件(9，9’)连接的区域内具有表面处理部(21，21’)。

8.按上述权利要求1至3中任一项所述的装置，其中所述夹紧件(9’，9”)由至少两个元件(33，33”；35，35”)形成，其中所述元件通过至少一个铰链(37，37”)可旋转地相互连接。

9.按权利要求8所述的装置，其中在所述夹紧件(9”)的第二端部(15”)上围绕第二端部(15”)的轴(23”)可旋转地支承着锁定杆(41)，其中借助于该锁定杆(41)操作夹紧件(9”)，使得夹紧件(9”)转移到张紧的状态中。

10.按上述权利要求1至3中任一项所述的装置，其中所述夹紧件(9，9’，9”)由金属制成。