CN101338587A - 一种聚苯玻纤水泥保温隔热板及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种聚苯玻纤水泥保温隔热板及其制作工艺，玻璃纤维增强水泥板GRC下端面连接聚苯乙烯板EPS，所述的聚苯乙烯板EPS中部端面设有凸榫和凹榫。其制作工艺包括，用聚苯乙烯树脂颗粒，通过钢模中高温发泡成型；在聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC接触的面上，制作有倒囊结构，将预混好的短玻璃纤维增强水泥板GRC，填入囊内，形成牢固咬合的复合层；用耐碱玻纤与低碱水泥、砂、水、无机颜料、光亮制剂配比，拌和均匀，放入模具内与聚苯乙烯板EPS复合，脱模；养护。本发明具有保温隔热和高强面饰的特点，及阻断冷热桥效用，可实现工厂化生产。可广泛应用于各式建筑屋面、墙体及楼层的防潮、保温、隔热、隔音、装饰。

Description

一种聚苯玻纤水泥保温隔热板及其制作工艺

所属技术领域

本发明涉及一种建筑保温隔热复合材料及其制作工艺，尤其是一种一种聚苯玻纤水泥保温隔热板及其制作工艺。

背景技术

聚苯玻纤水泥保温隔热板，聚苯指聚苯乙烯，英文缩写为EPS，玻纤水泥指玻璃纤维增强水泥，英文缩写为GRC。聚苯玻纤水泥保温隔热板，因此缩写为EPS-GRC板。其应用主要包括，

(1)建筑上用EPS做隔热层采用的技术

常规使用倒置施工法，用EPS制作保温隔热层。在结构层、找平层、防水层完工验收后，铺设EPS板，再在SPS板上浇筑砂浆或混凝土。

该技术存在的不足之处在于：

①与砂浆或混凝土面层结合不牢靠，温差效用易起鼓、脱层，面层砂浆或混凝土易变形、拉裂。

②不能直接达到面层的装饰效果，再装饰增加建筑成本。

③工地施工为湿水作用，现场要完成砂浆或混凝土的拌和、浇筑、振捣、收浆、抹光、养护，机械以及人工湿水作用会造成EPS的损坏。

(2)EPS水泥砂浆混合体

用EPS颗粒与砂浆或混凝土搅拌混合，通过模具成型，制作隔热混合预制板。

该技术存在的不足之处在于：

①EPS颗粒与砂浆或混凝土混和在-起，EPS太轻，在拌和时，俩者很难达到均匀一致。在人工或机械振捣下，EPS颗粒浮在上面，颗粒胶结体密实差且松散易损坏，饰面效果差，质量难以控制。

②由于是混合体，使该产品既降低了EPS的隔热效能，又削弱了砂浆或混凝体的强度，二者相互牵制，各自物理性能不能充分发挥。

③施工时，不能解决拼缝产生的冷热桥，两个单体拼接时，低部与表面存在竖直通缝，热量通过该缝辐射和传达。

④施工采用干硬砂浆调平，会破坏防水层。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种聚苯玻纤水泥保温隔热板及其制作工艺，解决了复合板既具备底层保温隔热功效，又具备面层的高强装饰的问题。具有保温隔热和高强面饰的特点，且不参入任何有机胶粘材料，具有阻断冷热桥效用，可实现工厂化生产，大大提高了工效，又能很好控制产品质量。

实现上述目的而采取的技术方案包括，玻璃纤维增强水泥板GRC下端面连接聚苯乙烯板EPS，所述的聚苯乙烯板EPS中部端面设有凸榫和凹榫。

其制作工艺包括，制作聚苯乙烯板EPS层，用聚苯乙烯树脂颗粒，通过钢摸中高温发泡成型，钢模内制作具备聚苯乙烯板EPS层相对应的倒囊结构、榫结构；制作复合层，在聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC接触的面上，制作有倒囊结构，囊状肚大口小，将预混好的短玻璃纤维增强水泥板GRC，填入囊内，振捣、压实，稍静置养护，然后将聚苯乙烯板EPS倒扣入未初凝的玻璃纤维增强水泥板GRC预制模具内，二者在外力作用下模合，倒囊内的玻璃纤维增强水泥板GRC与面层的玻璃纤维增强水泥板GRC凝固后，因囊口小而出不了囊口，从而形成牢固咬合的复合层；制作玻璃纤维增强水泥板GRC面层，用耐碱玻纤与低碱水泥、砂、水、无机颜料、光亮制剂配比，拌和均匀，放入有图案的模具内，通过振捣、稍静置养护，初凝以前与聚苯乙烯板EPS复合，聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC在模具中复合后，水平放置模具，施以外力重压，使二者结合牢靠，脱模前，在5℃≤T≤50℃的环境中养护，脱模；脱模后，碓码在15～20℃，95％相对湿度的环境中养护，数天后，即可出厂。

与现有技术相比本发明具有以下优点。

1)由于采用了EPS-GRC板复合的结构设计，EPS-GRC虽为整体，但互不牵制对方，保温隔热和高强面饰在同一材料上得到最大发挥；

2)由于采用了EPS与GRC通过特殊结构，牢牢结合在一起的结构设计，因而不参入任何有机胶粘材料；

3)由于采用了EPS部分有凹凸榫结构的设计，因而施工时相邻两个单体通过榫结，可阻断冷热桥效用；

4)EPS-GRC可以通过工厂化生产完成，将现有许多繁琐的施工程序，简化到工厂生产中，大大提高了工效，又能很好控制产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述。

附图1为本发明复合板的结构示意图；

附图2为本发明复合板的生产工艺流程图；

附图3为本发明复合板的建筑现场流程图。

具体实施方式

实施例

聚苯玻纤水泥保温隔热板，如图1所示，玻璃纤维增强水泥板GRC1下端面连接聚苯乙烯板EPS2，所述的聚苯乙烯板EPS2中部端面设有凸榫3和凹榫4。

其制作工艺包括，

(1)制作聚苯乙烯板EPS层

用聚苯乙烯树脂颗粒，通过钢摸中高温发泡成型，钢模内制作具备聚苯乙烯板EPS层相对应的倒囊结构、榫结构；

(2)制作复合层

在聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC接触的面上，制作有倒囊结构，囊状肚大口小，将预混好的短玻璃纤维增强水泥板GRC，填入囊内，振捣、压实，稍静置养护，然后将聚苯乙烯板EPS倒扣入未初凝的玻璃纤维增强水泥板GRC预制模具内，二者在外力作用下模合，倒囊内的玻璃纤维增强水泥板GRC与面层的玻璃纤维增强水泥板GRC凝固后，因囊口小而出不了囊口，从而形成牢固咬合的复合层；

(3)制作玻璃纤维增强水泥板GRC面层

用耐碱玻纤与低碱水泥、砂、水、无机颜料、光亮制剂配比，拌和均匀，放入有图案的模具内，通过振捣、稍静置养护，初凝以前与聚苯乙烯板EPS复合，聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC在模具中复合后，水平放置模具，施以外力重压，使二者结合牢靠，脱模前，在5℃≤T≤50℃的环境中养护，脱模；脱模后，碓码在15～20℃，95％相对湿度的环境中养护，数天后，即可出厂。

EPS底层为保温隔热层，它是由聚苯乙烯树脂颗粒经过高温在模具中发泡成型，其中部制作凹凸榫结构。施工时，通过榫结完成两个相邻CPS-GRC的拼接，榫接阻断了热能辐射，延长了传导途径，提高了建筑完工后的整体保温隔热效果。

复合层为EPS与GRC相互结合的倒囊状结构层，倒囊结构使GRC无法从EPS中脱离，使二者牢牢咬合成为整体。

GRC面层为高强饰面层，由耐碱玻纤与低碱水泥砂浆(或混凝土)，添加无机颜料及光亮制剂，按照一定的级配制作而成。

EPS-GRC板结构如图1所示。

利用倒囊状结构，通过“两模一合”，制作EPS-GRC板，具体生产工艺流程图如图2所示，

EPS-GRC板的制作方法：

(1)制作EPS层

用聚苯乙烯树脂颗粒，通过钢摸中高温发泡成型，钢模内制作具备EPS层相对应的倒囊结构、榫结构，因而生产的EPS具备相对应的结构。

(2)制作复合层

在EPS与GRC接触的面上，制作有倒囊结构，囊状肚大口小，将预混好的短玻纤GRC，填入囊内，振捣、压实，稍静置养护，然后将EPS倒扣入未初凝的GRC预制模具内，二者在外力作用下模合。倒囊内的GRC与面层的GRC凝固后，因囊口小而出不了囊口，从而形成牢固咬合的复合层。

(3)制作GRC面层

用耐碱玻纤与低碱水泥、砂、水、无机颜料、光亮制剂按一定的配合比，拌和均匀，按照需要量(此量可以控制GRC的厚度)放入有图案的模具内，通过振捣、稍静置养护，初凝以前与EPS复合。制成的GRC面层具有色彩亮丽的装饰效果。

EPS与GRC在模具中复合后，水平放置模具，施以外力重压，使二者结合牢靠，脱模前，在5℃≤T≤50℃的环境中养护，待GRC达到足够强度后脱模。脱模后，碓码在20℃左右，95％相对湿度的环境中养护，数天后，即可出厂。

1、生产实施方案

EPS-GRC板通过“两模一合”实现工厂化生产，即通过钢模实现EPS的高温发泡、成品成型，通过塑模实现GRC的预混饰面成型，通过倒囊结构实现短玻纤牵引GRC将EPS与GRC相互结合，成为整体。

2、建筑施工实施方案

采用榫接法实施建筑施工，相邻单体EPS-GRC板，凸榫与凹榫拼接。凸榫上部至面层，用防水胶浆嵌缝，防止雨水进入EPS层。其建筑现场流程如图3所示。

此施工工艺的实施，简化了现场施工程序，使在场施工更加方便、快捷。

Claims (2)

1、一种聚苯玻纤水泥保温隔热板，其特征在于，玻璃纤维增强水泥板GRC(1)下端面连接聚苯乙烯板EPS(2)，所述的聚苯乙烯板EPS(2)中部端面设有凸榫(3)和凹榫(4)。

2、根据权利要求1所述的一种聚苯玻纤水泥保温隔热板的制作工艺，其特征在于，

(1)制作聚苯乙烯板EPS层

用聚苯乙烯树脂颗粒，通过钢摸中高温发泡成型，钢模内制作具备聚苯乙烯板EPS层相对应的倒囊结构、榫结构；

(2)制作复合层

在聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC接触的面上，制作有倒囊结构，囊状肚大口小，将预混好的短玻璃纤维增强水泥板GRC，填入囊内，振捣、压实，稍静置养护，然后将聚苯乙烯板EPS倒扣入未初凝的玻璃纤维增强水泥板GRC预制模具内，二者在外力作用下模合，倒囊内的玻璃纤维增强水泥板GRC与面层的玻璃纤维增强水泥板GRC凝固后，因囊口小而出不了囊口，从而形成牢固咬合的复合层；

(3)制作玻璃纤维增强水泥板GRC面层

用耐碱玻纤与低碱水泥、砂、水、无机颜料、光亮制剂配比，拌和均匀，放入有图案的模具内，通过振捣、稍静置养护，初凝以前与聚苯乙烯板EPS复合，聚苯乙烯板EPS与玻璃纤维增强水泥板GRC在模具中复合后，水平放置模具，施以外力重压，使二者结合牢靠，脱模前，在5℃≤T≤50℃的环境中养护，脱模；脱模后，碓码在15～20℃，95％相对湿度的环境中养护，数天后，即可出厂。

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