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CN101337607A - 聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫及其制作方法 - Google Patents

聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫及其制作方法 Download PDF

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Abstract

聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫及其制作方法属于包装材料领域，主要解决聚苯乙烯泡沫塑料、废纸纤维循环利用、节能环保问题，将回收的聚苯乙烯泡沫塑料粉碎成2～10mm的颗粒，废纸纤维制成纸浆，并自然滤出水，按一定质量比与水稀释后的水基型胶粘剂混合均匀后，注入模具，并加压脱水成型，然后膜模、干燥，最后表面整饰处理即得成品；有益之处，聚苯乙烯泡沫塑料、废纸纤维均为回收材料，易得、成本低，制作的缓冲包装衬垫质轻、缓冲性能优良，完全能满足产品包装要求，还可循环利用，胶粘剂又是环境友好的水基型，不仅大大减少“白色污染”，节约能源和资源，而且能变废弃物为资源，促进循环经济发展，同时工艺简便，易实施，无污染。

Description

聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫及其制作方法
技术领域
本发明属于包装材料领域，涉及聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫及其制作方法。
背景技术
运输包装中大量使用的缓冲包装衬垫主要是聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)和聚乙烯泡沫塑料(EPE)，虽然其具有缓冲性能优良、成本低廉和生产工艺成熟的优势，但其包装废弃物不能自然降解，会带来严重的“白色污染”，并受到了绿色壁垒和能源资源危机的困扰；另外市场上使用较多的是纸质类缓冲包装衬垫材料，如瓦楞纸板和蜂窝纸板，其优点是废弃物易于自然风化，也易于回收，其不足之处是表面较硬，难以制成与被包装物表面形状近似的衬垫，而且耐湿性能差、复原性小；而纸浆模塑制品原料丰富，发展较快，因其缓冲性能和强度有限，仅适用一些小型商品的缓冲包装。
发明内容
解决的技术问题：
将回收的聚苯乙烯泡沫塑料用机械法粉碎成颗粒状，将废纸纤维制成纸浆，之后与水基型的胶粘剂混合后，采用模具成型方法制成缓冲包装衬垫，能克服现有技术中存在的不足，工艺简便，易于操作，既能满足包装需要，又有利于环保，促进循环经济发展，节约能源和资源。
采用的技术方案：
聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫的制作方法，其特征在于：
第一、原料加工，(a)将回收的聚苯乙烯泡沫塑料采用机械粉碎法制成几何尺寸为2～10mm的颗粒，用擦板或擦刮器——完全类同厨房擦菜丝的擦板直接擦刮而成，或者以相应的粉碎机制取，料品在高速旋转的锤片打击及筛板摩擦作用下被粉碎，并在风力作用下，通过排料口连续排出后收集；(b)制备回收的废纸纤维纸浆，将回收的废纸，以其与水的质量份数比为1∶30～60的比例加入水，通过浸泡、搅拌使纤维均匀分散，纸浆中纤维无结块为止，当然也可外购废纸浆；(c)稀释水基型胶粘剂，以水基型胶粘剂与水的质量份数比为1∶8～12的比例加入水，并搅拌混合均匀；
第二、母料配制，以回收的聚苯乙烯泡沫塑料1～3份、回收的废纸纤维1～5份、水基型胶粘剂2～7份的质量份数比例为据，计算出每批次生产所需三种组分的用量，并分别按前述“原料加工”法进行加工，并将废纸纤维纸浆经38～45目筛网自然滤出水之后，然后与回收的聚苯乙烯泡沫塑料颗料及配入水的水基型胶粘剂共同投入容器中，并充分搅拌混合均匀，即为母料，待用；
第三、模具成型，将母料倒入具有滤水孔的模具，然后经加压脱水成型后，脱模，即得初品；
第四、成型并脱模后的初品放入干燥装置中干燥，干燥后得定型品；
第五，最后将定型品进行蒸气熨烫表面整饰处理，即得成品。
根据上述制作方法制作出的聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫，其特征在于：所含组分及其质量份数比为，回收的聚苯乙烯泡沫塑料1～3份，回收的废纸纤维1～5份，水基型胶粘剂2～7份。
有益效果：
由于聚苯乙烯泡沫塑料、废纸纤维均为回收材料，易得，成本低，而且制作的缓冲包装衬垫质轻、缓冲性能优良，完全能满足产品包装要求，使用后再回收还能应用，可循环利用，加上又是环境友好的水基型胶粘剂，不仅大大减少“白色污染”，节约能源和资源，而且能变废弃物为资源，促进循环经济发展，社会效益可观，同时工艺简便，易实施，无污染。
附图说明
图1、带加压机构的模具结构原理示意图；
具体实施方式
结合附图进一步详加说明：
A、关于聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫所含组分及其质量份数比如下：
回收的聚苯乙烯泡沫塑料的质量份数为1～3份，机械粉碎制成的颗粒几何尺寸为2～10mm，最好是4～6mm。
回收的废纸纤维——即废纸的质量份数为1～5份，以其与水的质量份数比为1∶30～60，最好是1∶45～55的比例制备回收的废纸纤维纸浆；废纸可为各类废纸、书、报、纸板等，但不含非纸类杂物，否则需去杂处理；
水基型胶粘剂的质量份数为2～7份，以其与水的质量份数比为1∶8～12的比例加入水进行稀释；所述水基型胶粘剂应为环境友好的水基型乳液，水溶性好，适合胶粘纤维与泡沫塑料，干燥速度快，成本低，选用市售产品聚醋酸乙烯乳胶、新生态白乳胶等。
还含有热稳定剂，如抗氧剂-264；
为有利于脱模，还含有微量的脱模剂，选用硅橡胶、石腊、或水基脱模剂PRW-105；
为了调整色彩，还含有微量着色剂，如增加白度可选用A101钛白粉；依据需要色彩，选用相应颜料；
具体实施例如表一所示：
表一
Figure A20081011808000051
其中：例1～4所用水基型胶粘剂为市购新生态白乳胶；例5～8所用水基型胶粘剂为市购聚醋酸乙烯乳胶。
B、关于聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫的制作方法：
第一、原料加工
(a)将批次生产比例所需质量的回收的聚苯乙烯泡沫塑料用具有所需慷的擦刮器擦刮制成所需几何尺寸的颗粒，并收集待用；当用粉碎机制作颗粒时，收集后，需将超尺寸的颗粒筛选出来，从新粉碎；
(b)制备回收的废纸纤维纸浆，首先，适情对批次生产比例所需质量的废纸进行人工松散和碎裂，之后以其所需的水的一部分进行浸泡，然后再加入剩余的水，并以搅拌器搅拌，使纤维均匀分散，直至纸浆中纤维无结块为止；如外购废纸浆，需能测算出废纸纤维的干态含量，以便配比适用；
(c)稀释水基型胶粘剂，依据批次生产比例所需的质量，将水基型胶粘剂稀释所需的水一次加入，并充分搅拌混合均匀待用；
第二、母料配制，以回收的聚苯乙烯泡沫塑料1～3份，回收的废纸纤维1～5份，水基型胶粘剂2～7份的质量份数比例为据，计算出每批次生产所需三种组分的用量，并分别按前述“原料加工”法进行加工，并将废纸纤维纸浆经38～45目筛网自然滤出水之后，然后与回收的聚苯乙烯泡沫塑料颗料及配入水的水基型胶粘剂共同投入容器中，并充分搅拌混合均匀，即为母料，待用；所述废纸纤维纸浆经38～45目筛网自然滤出水，是指在无任何外力作用下，进行静置过滤，使绝大部分表水自然滤出，纸浆静置深度不宜过深，以免影响表水滤出速度；当含有热稳定剂、脱模剂和着色剂时，均需将其充分分散后均匀加入母料中；
第三、模具成型，将母料倒入具有滤水孔的模具中，然后经加压脱水成型后，脱模，即得初品；所述加压脱水，是指将母料倒入具有滤水孔的模具后，以机械方法使模具的上盖板下行位移，从而对模具中的母料施压，上盖板下行位移的大小即加压度，经模具上的刻度读出，加压度依据组分及其质量份数比和对成品的要求事前试验测定后预定，加压后绝大部分表水从模具的滤水孔排出，不仅能使成品结构密实、有利于粘结在一起而节省胶粘剂，并且强度高，而且有利于干燥，提高生产效率和节约能源；
第四、成型并脱模后的初品放入干燥装置中干燥，干燥方法采用50～80
Figure A20081011808000061
热风干燥法，节能、干燥速度快，且安全；干燥后得定型品；
第五、最后将定型品经蒸汽熨烫表面整饰处理，即得成品；经蒸汽熨烫后表面平整光滑；所述蒸汽熨烫表面整饰的具体方法完全同于现有技术中纸浆模塑成型制品的后期表面处理工序中所采用的方法。
前述“A”中表一所示的例1～8均采用“B”中所述制作方法。
为更好地提高成品的表面适应性，在上述制作方法中，在“母料配制中”，需预留少量经38～45目筛网自然滤出水之后的废纸纤维纸浆，即预留纸浆，在“模具成型”工序中，先向模具中倒入足以布满模具腔体的底平面的预留纸浆，然后再倒入母料，在母料的上表面再倒入剩余的预留纸浆，需足以并能均匀平摊在母料的上表面上，之后再加压脱水成型，前述“A”中表一所示的例7、8“模具成型”工序中均为如此；
最后所得成品的表面会更加平整光滑，而且强度高，尤其适合精密高档次产品的包装。
如图1所示，带加压机构的模具结构为：具有带滤水孔8的腔体1，配套的底板2和上盖板3，上盖板3能依腔体1的内壁密封式上、下变位滑行，该板上连接有可卸的并能调节上盖板3上、下变位的螺杆4，该螺杆与装在固定架5上的螺母6配套，固定架5可卸性的装在腔体1上或者外支架上，腔体1的壁上具有能指示加压度的刻度7。
模具就位，母料倒入腔体1中之后，上盖板3就位，装好螺杆4并定向旋转，即能施压于上盖板3，该板水平式向下位移对母料施压，水通过滤水孔8排出，当上盖板3下行到刻度7的预定刻度指示值后，停止加压，母料即成型，反向旋转螺杆4，提起并取出上盖板3，然后脱模，如此重复操作。

Claims (3)

1、聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫的制作方法，其特征在于：
第一、原料加工，(a)将回收的聚苯乙烯泡沫塑料采用机械粉碎法制成几何尺寸为2～10mm的颗粒，用擦板或擦刮器——完全类同厨房擦菜丝的擦板直接擦刮而成，或者以相应的粉碎机制取，料品在高速旋转的锤片打击及筛板摩擦作用下被粉碎，并在风力作用下，通过排料口连续排出后收集；(b)制备回收的废纸纤维纸浆，将回收的废纸，以其与水的质量份数比为1∶30～60的比例加入水，通过浸泡、搅拌使纤维均匀分散，纸浆中纤维无结块为止，当然也可外购废纸浆；(c)稀释水基型胶粘剂，以水基型胶粘剂与水的质量份数比为1∶8～12的比例加入水，并搅拌混合均匀；
第二、母料配制，以回收的聚苯乙烯泡沫塑料1～3份、回收的废纸纤维1～5份、水基型胶粘剂2～7份的质量份数比例为据，计算出每批次生产所需三种组分的用量，并分别按前述“原料加工”法进行加工，并将废纸纤维纸浆经38～45目筛网自然滤出水之后，然后与回收的聚苯乙烯泡沫塑料颗料及配入水的水基型胶粘剂共同投入容器中，并充分搅拌混合均匀，即为母料，待用；
第三、模具成型，将母料倒入具有滤水孔的模具，然后经加压脱水成型后，脱模，即得初品；
第四、成型并脱模后的初品放入干燥装置中干燥，干燥后得定型品；
第五，最后将定型品进行蒸气熨烫表面整饰处理，即得成品。
2、根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫的制作方法，其特征在于：在“母料配制中”，需预留少量经38～45目筛网自然滤出水之后的废纸纤维纸浆，即预留纸浆，在“模具成型”工序中，先向模具中倒入足以布满模具腔体的底平面的预留纸浆，然后再倒入母料，在母料的上表面再倒入剩余的预留纸浆，需足以并能均匀平摊在母料的上表面上，之后再加压脱水成型。
3、根据权利要求1或2所述的制作方法制作出的聚苯乙烯泡沫塑料回收再生缓冲包装衬垫，其特征在于：所含组分及其质量份数比为，回收的聚苯乙烯泡沫塑料1～3份，回收的废纸纤维1～5份，水基型胶粘剂2～7份。
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