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CN101328947B - 一种气压伸缩杆 - Google Patents

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CN101328947B CN2007100286776A CN200710028677A CN101328947B CN 101328947 B CN101328947 B CN 101328947B CN 2007100286776 A CN2007100286776 A CN 2007100286776A CN 200710028677 A CN200710028677 A CN 200710028677A CN 101328947 B CN101328947 B CN 101328947B
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王春生
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ZHOU RUNXI
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Abstract

本发明具体涉及是一种气压伸缩杆,包括储气缸、气缸和螺丝,储气缸插置于气缸的容腔内,螺丝套于储气缸上并螺接于气缸的气腔口上,其所述储气缸的开口处螺接有活塞,活塞上固接有气管,气管一端设有节气阀和单向阀,气管内放置有关气针,有益效果是实现了从而实现了纯气压、匀速运动、无油、弹簧伸缩力大小可自动变化、减速可调、不受气候影响、低成本、工艺简单和寿命长等。

Description

一种气压伸缩杆
技术领域
本发明具体涉及是一种气压伸缩杆。 
背景技术
原有的弹簧、气压弹簧分为两大类,目前市场流行的是弹簧由钢丝绕制而成,结构简单、成本低等优点;国家专利局公布实用新型名称:自压紧支撑式伸缩杆,专利号是200620058318.6,其结构为:有一端带顶头的外套管,一端带顶头的内套管活动套于外套管内,一连接机构将外套管和内套管连接,其所述连接机构为一长弹簧,该长弹簧设于内套管和外套管内,长弹簧的一端固定连接于外套管内靠近顶头的一端,内套管的插入端横设有一销钉,该销钉横穿过长弹簧。 
另一种是气压弹簧,气压弹簧是由钢丝绕制弹簧和一定压力的气压组合而成,它的结构比较复杂,成本高、生产工艺复杂。它的优点弹簧弹力不容易变化、弹力系数精度高等。 
上述不足之处是:1、弹簧弹力系数自动变化大、断裂、不能变速(需用外装置)、不能自动变化伸缩力、受环境条件影响等。 
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺陷而提供一种气压伸缩杆,其结构简单、使用方便、适合不同环境自动变力变速、弹力不易变化和不易损坏长寿命。 
本发明以下方式实现的:包括储气缸、气缸和螺丝,储气缸插置于气缸的容腔内,螺丝套于储气缸上并螺接于气缸的气腔口上,其所述储气缸的开口处螺接有活塞,活塞上固接有气管,气管一端设有节气阀和单向阀,气管内放置有关气针。 
所述关气针、节气阀和单向阀是一体化而成,由连接座上延伸出节气管,节气管上有回气孔构成节气阀,节气管管身还有进气侧孔,进气侧孔上套有胶套构成单向阀。 
所述节气管管身上设有呈环状凸部。 
所述关气针一端设有圆柱状的针头,关气针上套有封密环,封密环一侧紧贴针头侧。 
所述活塞设置通孔与气管的内腔相连通,通孔其中一段呈内漏斗状。 
所述储气缸的圆表面上设有呈环状凹槽,凹槽的内凹处有密封环。 
所述活塞上圆表面上设有呈环状凹槽,其内凹处有密封环,与储气缸上的密封环构成防漏层。 
本发明的有益效果是:储气缸与气缸之间使用单向阀与节气阀一体化的,实现了从而实现了纯气压、匀速运动、无油、弹簧伸缩力大小可自动变化、减速可调、不受气候影响、低成本、工艺简单和寿命长等。 
图1是本发明的结构示意图。 
图2是活塞、节气阀、单向阀和气管5组合结构示意图。 
图3是图2的G-G处的剖视结构意示图。 
具体的实施例 
附图说明:
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。 
如图所示,包括储气缸1、气缸2和螺丝3,储气缸1插置于气缸2的容腔内,螺丝3套于储气缸1上并螺接于气缸2的气腔口上,其所述储气缸1的开口处螺接有活塞 4,活塞4上固接有气管5,气管5-端设有节气阀6和单向阀7,气管5内放置有关气针8。 
所述关气针8、节气阀6和单向阀7是一体化而成,由连接座601上延伸出节气管602,节气管602上有回气孔603构成节气阀6,节气管6管身还有进气侧孔701,进气侧孔701上套有胶套702构成单向阀7。 
所述节气管602管身上设有呈环状凸部604。 
所述关气针8一端设有圆柱状的针头801,关气针801上套有封密环802,封密环802一侧紧贴针头801侧。 
所述活塞4设置通孔401与气管5的内腔相连通,通孔401其中一段呈内漏斗状。 
所述储气缸1的圆表面上设有呈环状凹槽101,凹槽101的内凹处有密封环102。 
所述活塞4上圆表面上设有呈环状凹槽402,其内凹处有密封环403,与储气缸1上的密封环102构成防漏层。 
工作原理是:当使用者推动气缸2时,由于储气缸1的活塞4向气缸2底部运动时,自动产生一定的压力,在很小的行程内关气针8被顶开,储气缸1气压向气缸2内流和压缩气压形成两气压叠加弹力很快变大;当气缸2内的气体的压力超过储气缸1内气压时,气缸2内的气通过储气缸1上单向阀7返流储气缸1内,储气缸1推到底时, 气缸2底面时全部气被压进储气缸1内,同时也就是活塞4至气缸2底端时,气缸2的气被全部压进储气缸1内;储气缸1气压力以反推力,开始由节流阀6向气缸2内出气,使储气缸1返回,由于通过节流阀6慢慢回流气压作用使活塞4自动被变慢速推到原起始位置;同时由于关气针8长度被设定在一定长度,活塞4退回到一定长度时,因为关气针被气压推向活塞4的通孔401上,其关气针8上的密封环802密封其通孔401,此时处于关闭气状态,形成了周而复始使用;关气针8的作用是控制气缸2内气压和储气缸1气压有自动饱和现象;又由于呈载重量大小和气压力比相同原理,所以关气针8控制气压力与呈载重量合理相配比,节流阀6是控制回流速度来达到减速目的,单向阀7是用来向储气缸1进气的。 
因为当承载重量最大时控制气缸2内气压和储气缸1气压会平均压力,当使用者向下拉(推力)时拉力加向下的最大载重力,拉力就会很小;当呈载重量很小时由于气压所需很小活塞很快推到位被关气针8关闭,故气缸2气压力存放很小,所以向下拉也会变小;本气压伸缩杆也可以应用于火车、轮船、机床和摩托车等等。 

Claims (4)

1.一种气压伸缩杆,包括储气缸、气缸和螺丝,储气缸插置于气缸的容腔内,螺丝套于储气缸上并螺接于气缸的气腔口上,其特征在于:所述储气缸的开口处螺接有活塞,活塞上固接有气管,气管一端设有节气阀和单向阀,气管内放置有关气针,关气针、节气阀和单向阀是一体化而成,由连接座上延伸出节气管,节气管上有回气孔构成节气阀,节气管管身还有进气侧孔,进气侧孔上套有胶套构成单向阀,所述关气针一端设有圆柱状的针头,关气针上套有封密环,封密环一侧紧贴针头侧,所述活塞设置通孔与气管的内腔相连通,通孔其中一段呈内漏斗状。
2.根据权利要求1所述的一种气压伸缩杆,其特征在于:所述节气管管身上设有呈环状凸部。
3.根据权利要求1所述的一种气压伸缩杆,其特征在于:所述储气缸的圆表面上设有呈环状凹槽,凹槽的内凹处有密封环。
4.根据权利要求1或3所述的一种气压伸缩杆,其特征在于:所述活塞上圆表面上设有呈环状凹槽,其内凹处有密封环,与储气缸上的密封环构成防漏层。 
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