[go: up one dir, main page]

CN101324115B - 钢管再生混合构件 - Google Patents

钢管再生混合构件 Download PDF

Info

Publication number
CN101324115B
CN101324115B CN2008100292540A CN200810029254A CN101324115B CN 101324115 B CN101324115 B CN 101324115B CN 2008100292540 A CN2008100292540 A CN 2008100292540A CN 200810029254 A CN200810029254 A CN 200810029254A CN 101324115 B CN101324115 B CN 101324115B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
concrete
waste
concrete blocks
waste concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100292540A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101324115A (zh
Inventor
吴波
刘琼祥
许喆
刘伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN2008100292540A priority Critical patent/CN101324115B/zh
Publication of CN101324115A publication Critical patent/CN101324115A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101324115B publication Critical patent/CN101324115B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢管再生混合构件,包括一个或多个废弃混凝土块、新混凝土和钢管,所述废弃混凝土块位于钢管内部,在废弃混凝土块与钢管内壁之间的空隙填满新混凝土。与已有的再生骨料混凝土构件相比,本发明节省了混凝土废弃物破碎、筛分、净化等过程所消耗的大量能源,以及与废弃混凝土块体积相当的再生骨料混凝土配制所耗费的大量水、水泥、砂石和能源,为建筑行业践行“环保、节能、减排”国家战略提供了一种新的途径。

Description

钢管再生混合构件
技术领域
本发明涉及混凝土废弃物再生利用技术领域,具体涉及一种包括废弃混凝土块的钢管再生混合构件。
背景技术
目前,我国旧有建筑拆除产生的混凝土固体废弃物绝大部分都是直接运往郊外堆放,而新建建筑需要的混凝土又完全采用新水泥、石子、河砂等材料配制而成。由此造成的危害包括:①废弃物侵占土地,污染土壤和水体;②过度开山采石破坏地表植被和原有地貌,造成水土流失和生态环境恶化;③大量淘挖河砂毁坏河床和堤坝,危及河流安全;④水泥生产消耗大量能源并造成严重环境污染。为此,如何科学利用旧有建筑拆除产生的混凝土固体废弃物,以尽量减少新建建筑对新水泥、石子、河砂等材料的消耗,已成为整个建筑行业践行“环保、节能、减排”国家战略所亟待解决的问题。
再生骨料混凝土作为混凝土废弃物的一种再利用途径在国内外均已得到一定程度的研究,所谓再生骨料混凝土,就是将旧有建筑拆除所得的混凝土废弃物,经过破碎、筛分、净化等过程,获取大量骨料尺度的颗粒,然后利用其配制而得的新混凝土。但是上述处理不仅过程繁琐,而且消耗大量能源,加之在再生骨料混凝土的配制过程中仍然需要耗费大量水、水泥、砂石和能源,因此有必要寻求一种更为合理的混凝土废弃物回收利用策略。
发明内容
本发明的目的就是为克服现有技术的不足,提供一种钢管再生混合构件,通过免除或简化混凝土废弃物再利用中的破碎、筛分、净化等处理过程,从而节省上述过程所消耗的大量能源,以及与废弃混凝土块体积相当的再生骨料混凝土配制所耗费的大量水、水泥、砂石和能源,最终以更少的能耗和资源消耗量对混凝土废弃物进行回收利用。
本发明的目的通过下述方法实现:
一种钢管再生混合构件,其特征在于包括一个或多个废弃混凝土块、新混凝土和钢管,所述废弃混凝土块位于钢管内部,在废弃混凝土块与钢管内壁之间的空隙填满新混凝土。
上述的钢管再生混合构件中,所述废弃混凝土块为旧有结构(如建筑物、构筑物、道路、桥梁或堤坝等)拆除所得的废弃混凝土块体。
上述的钢管再生混合构件中,所述废弃混凝土块应能够直接或经简单加工后放入所述钢管内。
上述的钢管再生混合构件中,所述废弃混凝土块为经去除混凝土保护层的废弃混凝土块体。
上述的钢管再生混合构件中,所述废弃混凝土块为去除全部或部分钢筋之后的废弃混凝土块体。
上述的钢管再生混合构件中,所述多个废弃混凝土块间隔放置,之间填满新混凝土。
上述的钢管再生混合构件中,所述钢管为材料抗拉强度标准值超过200N/mm2的无缝钢管或焊接钢管,钢管截面是圆形或多边形。
上述的钢管再生混合构件中,所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。
相对于现有技术,本发明具有如下优点:(1)免除或简化了混凝土废弃物再利用中的破碎、筛分、净化等处理过程,从而节省了上述过程所消耗的大量能源,以及与废弃混凝土块体积相当的再生骨料混凝土配制所耗费的大量水、水泥、砂石和能源,最终以更少的能耗和资源消耗量对混凝土废弃物进行回收利用。(2)在用钢量相同的情况下,钢管再生混合构件具有比钢筋-再生骨料混凝土构件更好的承载能力和延性。(3)在承载能力相同的情况下,钢管再生混合构件具有比钢筋-再生骨料混凝土构件更小的截面尺寸,从而减少材料用量,增大建筑物使用空间。
附图说明
图1是本发明一实施例圆钢管再生混合柱立体示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是当实施例中废弃混凝土块为一段较大尺寸块体时图2的A-A向剖面示意图,剖切面通过相互正交的两组短钢棒中的一组;
图4是当实施例中废弃混凝土块为两段较大尺寸块体时图2的A-A向剖面示意图,剖切面通过相互正交的两组短钢棒中的一组;
图5是当实施例中废弃混凝土块为若干小尺寸块体时图2的A-A向剖面示意图。
图6是图3、图4的B-B向剖面示意图;图中示出:1、钢管2、新混凝土3、钢筋箍4、废弃混凝土块5、短钢棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施作进一步的描述。
如图1、2、3、4、5、6所示,一种圆钢管再生混合柱,包括圆钢管1、新混凝土2、钢筋箍3、废弃混凝土块4、短钢棒5。图1是圆钢管再生混合柱立体示意图。图2是图1的俯视图。实施方式中,钢管可选用材料抗拉强度标准值超过200N/mm2的无缝钢管或焊接钢管,新混凝土可以为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。当实施例中废弃混凝土块为一段较大尺寸块体时,图2的A-A向剖面示意图见图3,剖切面通过相互正交的两组短钢棒中的一组,1为钢管,废弃混凝土块4位于钢管1内部(具体施工过程中,可通过其两端的钢筋箍3和短钢棒5与钢管1内壁隔开无接触),新混凝土2填满废弃混凝土块4与钢管1内壁之间的空隙。
当实施例中废弃混凝土块为两段较大尺寸块体时,图2的A-A向剖面示意图见图4,剖切面通过相互正交的两组短钢棒中的一组,1为钢管,两段废弃混凝土块4均位于钢管1内部且相互之间以新混凝土2间隔无接触(具体施工过程中,两段废弃混凝土块4均可通过其两端的钢筋箍3和短钢棒5与钢管1内壁隔开无接触),新混凝土2填满废弃混凝土块4与钢管1内壁之间的空隙。当实施例中废弃混凝土块为多段较大尺寸块体时与为两段较大尺寸块体时的情形类似。
当实施例中废弃混凝土块为若干小尺寸块体时,图2的A-A向剖面示意图见图5,1为钢管,若干废弃混凝土块4散布于新混凝土2中,共同浇注于钢管1内。
图6是图3、图4的B-B向剖面示意图,环绕废弃混凝土块4端部固定有钢筋箍3,钢筋箍3上焊接4根水平短钢棒5以隔离钢筋箍3与圆钢管1内壁,新混凝土2填满废弃混凝土块4与钢管1内壁之间的空隙。
根据本发明的方法,还可以开发一系列的实施例,如钢管可以是圆形或多边形。本发明的保护范围并不局限于上述实施例表述的范围。

Claims (7)

1.一种钢管再生混合构件,其特征在于包括一个或多个废弃混凝土块、新混凝土和钢管,所述废弃混凝土块位于钢管内部,在废弃混凝土块与钢管内壁之间的空隙填满新混凝土。
2.根据权利要求1所述的钢管再生混合构件,其特征在于所述废弃混凝土块为旧有建筑物、构筑物、道路或桥梁拆除所得的废弃混凝土块体。
3.根据权利要求1所述的钢管再生混合构件,其特征在于所述废弃混凝土块为经去除混凝土保护层的废弃混凝土块体。
4.根据权利要求1所述的钢管再生混合构件,其特征在于所述废弃混凝土块为去除全部或部分钢筋之后的废弃混凝土块体。
5.根据权利要求1所述的钢管再生混合构件,其特征在于所述多个废弃混凝土块间隔放置,之间填满新混凝土。
6.根据权利要求1~5任一项所述的钢管再生混合构件,其特征在于所述钢管为材料抗拉强度标准值超过200N/mm2的无缝钢管或焊接钢管,钢管截面是圆形或多边形。
7.根据权利要求6所述的钢管再生混合构件,其特征在于所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。
CN2008100292540A 2008-07-04 2008-07-04 钢管再生混合构件 Expired - Fee Related CN101324115B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100292540A CN101324115B (zh) 2008-07-04 2008-07-04 钢管再生混合构件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100292540A CN101324115B (zh) 2008-07-04 2008-07-04 钢管再生混合构件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101324115A CN101324115A (zh) 2008-12-17
CN101324115B true CN101324115B (zh) 2010-06-02

Family

ID=40187795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100292540A Expired - Fee Related CN101324115B (zh) 2008-07-04 2008-07-04 钢管再生混合构件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101324115B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787771B (zh) * 2010-02-26 2012-01-11 哈尔滨工业大学深圳研究生院 用外加剂产生二氧化碳制备的再生混凝土构件及制备方法
CN102011507A (zh) * 2010-11-19 2011-04-13 中国电力科学研究院 一种钢管填料型输电塔构件
CN102677901B (zh) * 2012-05-03 2014-11-12 华南理工大学 采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法
CN103967214B (zh) * 2014-04-12 2016-04-20 北京工业大学 多腔钢管混凝土内嵌圆钢管再生混凝土带缀板组合柱
CN103967210A (zh) * 2014-04-12 2014-08-06 北京工业大学 带t形加劲肋的方钢管废弃混凝土芯螺旋箍加劲组合柱
CN104032897B (zh) * 2014-06-26 2016-04-13 华侨大学 一种抗滞回损伤压曲的钢管混凝土柱
CN104032896B (zh) * 2014-06-26 2016-08-24 华侨大学 一种抗滞回损伤压溃的钢筋混凝土框架柱
CN104295002B (zh) * 2014-09-17 2016-06-29 华南理工大学 内设局部约束的高强化再生混合钢管砼轴压柱及施工工艺
CN104358356B (zh) * 2014-09-17 2016-10-05 华南理工大学 内设局部约束的高强化再生混合钢管砼抗震柱及施工工艺
CN104264580B (zh) * 2014-10-16 2016-08-24 广西大学 一种三角型截面钢管再生混凝土墩柱
CN105298020B (zh) * 2015-11-26 2017-02-22 华南理工大学 一种半预制圆钢管再生混合混凝土柱及其制备方法
CN109025063B (zh) * 2018-08-01 2021-05-14 广州五羊建设机械有限公司 节段式钢管再生混合构件的制作方法及其使用的变位机
CN110002799A (zh) * 2019-03-12 2019-07-12 中国矿业大学 一种低能耗综合利用废弃混凝土和海水海砂的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0308038A1 (en) * 1987-09-18 1989-03-22 SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. Concrete filled tube column and method of constructing same
JP3051462B2 (ja) * 1991-01-31 2000-06-12 ホーチキ株式会社 無線警報装置
CN2387178Y (zh) * 1999-06-11 2000-07-12 陈星� 一种新型钢管混凝土柱
JP3281857B2 (ja) * 1997-12-12 2002-05-13 三菱重工業株式会社 燃焼器内の温度分布計測装置
CN2801934Y (zh) * 2005-06-22 2006-08-02 上海市城市建设设计研究院 钢管混凝土加劲结构件
JP2007154536A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Takenaka Komuten Co Ltd コンクリート充填鋼管柱を用いた柱梁架構
CN200943287Y (zh) * 2006-07-17 2007-09-05 福州大学 轻型钢管混凝土柱
JP2008069570A (ja) * 2006-09-14 2008-03-27 Maeda Corp 鉄筋内蔵コンクリート充填鋼管及びその接合方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0308038A1 (en) * 1987-09-18 1989-03-22 SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. Concrete filled tube column and method of constructing same
JP3051462B2 (ja) * 1991-01-31 2000-06-12 ホーチキ株式会社 無線警報装置
JP3281857B2 (ja) * 1997-12-12 2002-05-13 三菱重工業株式会社 燃焼器内の温度分布計測装置
CN2387178Y (zh) * 1999-06-11 2000-07-12 陈星� 一种新型钢管混凝土柱
CN2801934Y (zh) * 2005-06-22 2006-08-02 上海市城市建设设计研究院 钢管混凝土加劲结构件
JP2007154536A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Takenaka Komuten Co Ltd コンクリート充填鋼管柱を用いた柱梁架構
CN200943287Y (zh) * 2006-07-17 2007-09-05 福州大学 轻型钢管混凝土柱
JP2008069570A (ja) * 2006-09-14 2008-03-27 Maeda Corp 鉄筋内蔵コンクリート充填鋼管及びその接合方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨有福.钢管再生混凝土构件力学性能和设计方法若干问题的探讨.工业建筑36 11.2006,36(11),1-5,10.
杨有福.钢管再生混凝土构件力学性能和设计方法若干问题的探讨.工业建筑36 11.2006,36(11),1-5,10. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101324115A (zh) 2008-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101324115B (zh) 钢管再生混合构件
CN101424106A (zh) 钢板再生混合墙及其施工方法
US10273691B2 (en) Method of constructing a reinforced compound concrete beam containing demolished concrete lumps
Rao et al. Use of aggregates from recycled construction and demolition waste in concrete
CN104295002B (zh) 内设局部约束的高强化再生混合钢管砼轴压柱及施工工艺
CN101418631A (zh) U型外包钢再生混合梁及其施工方法
CN101418629B (zh) 再生混合钢筋混凝土梁及其施工方法
CN102995746B (zh) U型外包钢再生混合梁再生混合组合楼板梁板节点及其施工方法
CN112282213B (zh) 一种钢筋再生块体/骨料混凝土预制柱及其施工方法
CN104358356B (zh) 内设局部约束的高强化再生混合钢管砼抗震柱及施工工艺
CN103967210A (zh) 带t形加劲肋的方钢管废弃混凝土芯螺旋箍加劲组合柱
CN103967209A (zh) 方钢管混凝土内置圆钢管再生混凝土及螺旋箍强化组合柱
CN106121056A (zh) 薄壁钢管再生混合柱与钢梁的双层窄环板‑frp节点
CN207620222U (zh) 一种型钢再生混凝土十字形柱
CN102677901B (zh) 采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法
CN106812248A (zh) 一种建筑垃圾再生混凝土叠合柱及其施工工艺
CN103541501A (zh) 异形截面钢骨再生混凝土柱
CN105254195A (zh) 一种废旧轮胎再生混凝土复合材料及复合体及其施工方法
CN207538329U (zh) 一种型钢再生混凝土l形柱
CN207538330U (zh) 一种型钢再生混凝土z形柱
CN118187368A (zh) 内置再生构件的预制混凝土柱及其施工方法
CN206205158U (zh) 薄壁钢管再生混合柱与钢梁的双层窄环板‑frp节点
CN106381956A (zh) 混凝土预制外壳‑再生混合混凝土组合柱及其制备方法
CN106193285A (zh) 一种海砂再生混合混凝土构件
CN108824834A (zh) 待拆结构中钢筋混凝土柱基于构件层面的再生利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100602

Termination date: 20210704