发明内容
因此,本发明为了解决上述问题而提出,其目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种不会造成各种蔬菜、尤其是叶类蔬菜或果实类蔬菜、切割类蔬菜等的损伤,食品卫生方面亦安全且可有效地加以洗净的蔬菜的洗净方法及蔬菜的洗净装置。
为了达成上述目的,本发明提供一种蔬菜洗净方法,其特征为:一面在洗净槽内放满洗净水,并使其溢流,一面从该洗净槽的底面及对向的内侧面,将洗净水分别朝垂直方向及水平方向喷射而产生水流,且在该洗净槽内,一面使产生的水流接触于蔬菜,一面反复地进行压下网的升降动作,以按压该蔬菜而使其下沉,且解除按压而使其浮起的动作,并借助该洗净槽的内侧面的喷射,在内侧面分别从上段侧及下段侧交互地、且使上段侧及下段侧互为相反地喷射洗净水,并通过该相反地喷射洗净水使该洗净槽内的蔬菜摇动。
在本发明的蔬菜洗净方法中,从上述洗净槽的内侧面的喷射,是在内侧面分别从上段侧及下段侧交互地、且使上段侧及下段侧互为相反地喷射洗净水,并使该洗净槽内的蔬菜摇动。
为了达成上述目的,本发明还提供一种蔬菜洗净装置,其特征为,包括:洗净槽,用以收容蔬菜;洗净及供排水系统,具有从该洗净槽的底面朝垂直方向喷射洗净水的底部吐出口、及从该洗净槽的对向的内侧面沿水平方向喷射洗净水的侧部吐出口,并在该洗净槽内放满洗净水,而于洗净动作中形成溢流;蔬菜压下机构,具有将该洗净槽内的蔬菜压下的压下网,并反复进行该压下网的升降动作;控制手段,执行指定的蔬菜洗净序列,此蔬菜洗净序列至少包括上述洗净及供排水系统的上述底部吐出口、上述侧部吐出口的洗净水的喷射动作、及上述蔬菜压下机构的上述压下网的升降动作;记忆手段,将上述洗净水的喷射动作及上述压下网的升降动作的组合动作,作为多个洗净模式而预先加以记忆;以及操作及设定手段,用以选择设定上述洗净模式,上述控制手段响应通过上述操作及设定手段所选择设定的洗净模式,以执行特定的蔬菜洗净序列。
在本发明的蔬菜洗净装置中,更具备气泡产生手段,使从上述底部吐出口及上述侧部吐出口喷射的洗净水含有微细的气泡。
在本发明的蔬菜洗净装置中,上述洗净及供排水系统更具备开闭阀,将上述侧部吐出口设于上述内侧面的各上段侧及下段侧,同时进行来自该些侧部吐出口的洗净水的喷射的开闭,上述控制手段控制上述开闭阀,并在其内侧面分别从上段侧及下段侧交互地且使上段侧及下段侧互为相反地喷射洗净水。
在本发明的蔬菜洗净装置中,更具备将上述洗净槽内的洗净水供水至上述底部吐出口及侧部吐出口的供水管线。
在本发明的蔬菜洗净装置中,上述压下网具备板状网体及从该板状网体的外周缘朝向下方扩开的缘部,并对应于上述洗净槽的内周而形成,该缘部在对应于上述侧部吐出口的部位形成有缺口。
根据本发明的蔬菜洗净方法,一面在洗净槽内放满洗净水,并使其溢流,一面从该洗净槽的底面及对向的内侧面,将洗净水分别朝垂 直方向及水平方向喷射而产生水流,且在收容于该洗净槽内的状态之下进行蔬菜的洗净。因此,所喷射的喷射水不会直接接触蔬菜,例如,与在大气中喷射高压水以除去异物的方法比较,可减低易损伤的叶类蔬菜或果实类蔬菜等的损伤。
另外,附着于蔬菜上的比重较轻的异物,在洗净中通过从洗净槽的底面朝垂直方向喷射的洗净水而产生的朝垂直方向的水流被引导至水面,作为溢流排出,所以不会弄脏洗净水,另外,可防止洗净后被除去的灰尘等的异物再附着于蔬菜上,可使洗净水经常保持为清洁状态。
另外,在本发明中,更利用一面将从底面朝垂直方向的水流、及从对向的内侧面朝水平方向的水流供给于浸泡于洗净槽内的洗净水中的蔬菜,一面反复地进行按压该蔬菜而使其下沉,且解除按压而使其浮起的动作,洗净槽内的蔬菜可从各个方向接受水流。由此,在易浮游于水面的切割类蔬菜或叶类蔬菜及其它的蔬菜等,通过按压而一面接受水流一面沉降于洗净槽内的下方,及解除此按压而浮游于水面时亦可接受水流,可有效地洗净蔬菜全体。
尤其是在菠菜或小松菜等的叶类蔬菜中,在按下而浮上时,利用接触来自水平方向的水流,蔬菜因浮力而上升、及通过来自水平方向的水流以使菜叶扩散,所以,即使在打结或是被捆绑的状态,亦可洗净菜叶彼此之间。
又,在此种本发明方法中,即使不使用洗净剂或药品等,仍可充分地洗净蔬菜,所以在食品卫生方面亦极为安全,另外,不会损害蔬菜本身所具有的味道。
又,在本发明的蔬菜洗净方法中,从上述洗净槽的内侧面的喷射,是在内侧面分别从上段侧及下段侧交互地、且使上段侧及下段侧互为 相反地喷射洗净水,并适宜地使该洗净槽内的蔬菜摇动,所以在洗净槽内的蔬菜的举动增大,可更为有效地洗净。即,通过在洗净槽内交互反转的水流,并通过水流适宜地摇动该洗净槽内的蔬菜,以提高洗净效果。
尤其是,如上述的叶类蔬菜一面接受交互反转的水流,一面反复地通过压下而沉降及解除此按压而浮起,可使菜叶彼此之间扩散,所以,可除去单利用冲洗而难以掉落的附着于细部的异物,与上述蔬菜洗净方法比较,可更为确实且短时间地有效洗净蔬菜。
根据本发明的蔬菜洗净装置,其包括:洗净槽,用以收容蔬菜;以及洗净及供排水系统,具有从该洗净槽的底面朝垂直方向喷射洗净水的底部吐出口、及从该洗净槽的对向的内侧面沿水平方向喷射洗净水的侧部吐出口,并在该洗净槽内放满洗净水,而于洗净动作中形成溢流。因此,可在洗净槽内浸泡于洗净水的状态下洗净蔬菜。由此,从各吐出口所喷射的洗净水不会直接接触蔬菜,例如,与在大气中喷射高压水以除去异物的方法比较,可减低易损伤的叶类蔬菜或果实类蔬菜等的损伤。
另外,附着于蔬菜上的比重较轻的异物,通过从洗净槽的底部吐出口朝垂直方向喷射的洗净水而产生的朝垂直方向的水流被引导至水面,作为溢流排出,所以可防止对蔬菜的再附着。
又,具备蔬菜压下机构,其具有将该洗净槽内的蔬菜压下的压下网,并反复进行该压下网的升降动作;及控制手段,执行指定的蔬菜洗净序列,此蔬菜洗净序列至少包括上述洗净及供排水系统的上述底部吐出口、上述侧部吐出口的洗净水的喷射动作、及上述蔬菜压下机构的上述压下网的升降动作。因此,浸泡于洗净槽内的洗净水中的蔬菜,一面接受从底面朝垂直方向的水流、及从对向的内侧面朝水平方向的水流,一面通过压下网,在压下沉降中,反复地进行解除按压而 使其浮起的动作。由此,洗净槽内的蔬菜可从各个方向接受水流。由此,可有效地洗净洗净槽内的蔬菜。即,例如,在易浮游于水面的切割类蔬菜或叶类蔬菜及其它的蔬菜等,通过按压而一面接受水流一面沉降至洗净槽内的下方,及解除此按压而浮游于水面时亦接受水流,可有效地洗净蔬菜全体。
尤其是在菠菜或小松菜等的叶类蔬菜中,在按下而浮上时,利用接触来自水平方向的水流,蔬菜因浮力而上升、及通过来自水平方向的水流以使菜叶扩散,可洗净菜叶彼此之间。
尤其是在本发明的蔬菜洗净装置中,更具备记忆手段,将上述洗净水的喷射动作及上述压下网的升降动作的组合动作,作为多个洗净模式而预先加以记忆;及操作及设定手段,用以选择设定上述洗净模式,上述控制手段响应通过上述操作及设定手段所选择设定的洗净模式,以执行特定的蔬菜洗净序列。
由此,例如,利用选择设定适合于洗净的蔬菜种类的洗净模式,可执行洗净水的喷射动作及压下网的升降动作的组合动作,可依蔬菜的种类来洗净。
另外,在本发明的蔬菜洗净装置中,更具备气泡产生手段,使从上述底部吐出口及上述侧部吐出口喷射的洗净水含有微细的气泡,所以,通过具有微细气泡的界面活性效果、及通过微细气泡而细分为束的洗净水,可使洗净水往返于蔬菜的各个角落,亦可除去微小的异物等。
又,在本发明的蔬菜洗净装置中,上述洗净及供排水系统更具备开闭阀,将上述侧部吐出口设于上述内侧面的各上段侧及下段侧,同时进行来自该些侧部吐出口的洗净水的喷射的开闭,上述控制手段控制上述开闭阀,并在其内侧面分别从上段侧及下段侧交互地且使上段 侧及下段侧互为相反地喷射洗净水。由此,在洗净槽内的蔬菜的举动增大,可更为有效地洗净。即,通过在洗净槽内交互反转的水流,并通过水流适宜地摇动该洗净槽内的蔬菜,以提高洗净效果。
尤其是,如上述的叶类蔬菜一面接受交互反转的水流,一面反复地通过压下而沉降及解除此按压而浮起,可使菜叶彼此之间扩散,所以,可除去单利用冲洗而难以掉落的附着于细部的异物,可有效洗净蔬菜。
另外,在本发明的蔬菜洗净装置中,更具备将上述洗净槽内的洗净水供水至上述底部吐出口及侧部吐出口的供水管线,所以可将洗净槽内的洗净水,作为从各吐出口喷射的洗净水而加以再利用。由此,与从各吐出口将新的洗净水直接喷射至洗净槽内的情况比较,可节约用水。即,为了产生某种程度的水流,需要增加从各吐出口喷射的洗净水的水量,若要将新的洗净水直接供水而喷射至各吐出口,需要大量的洗净水,但通过再利用洗净槽内的洗净水,可节约用水。
又,在本发明的蔬菜洗净装置中,上述压下网具备板状网体及从该板状网体的外周缘朝向下方扩开的缘部,并对应于上述洗净槽的内周而形成,所以通过该缘部,可有效地捕捉洗净槽内的蔬菜。即,若单为平板状的网体的话,在按下时,恐有蔬菜进入洗净槽与网体的间隙而受损、或移动至网体的上方之虞,但在本发明中,可通过缘部捕捉蔬菜,可减低此种问题。另外,在对应于缘部的侧部吐出口的部位形成有缺口,所以难以妨碍从侧部吐出口喷射至洗净槽内的洗净水的水流。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的较佳实施形态。
图1为显示本实施形态的蔬菜洗净装置的一例的概略构成图,图2(a)~(c)均为模式地显示由同实施形态的蔬菜洗净装置所执行的蔬菜洗净状况的说明图,图3(a)~(c)为与图2相应的图,图4(a)、(b)为显示同实施形态的蔬菜洗净装置的基本动作之一例的时间流程图,图5为显示记忆于同实施形态的蔬菜洗净装置内的洗净模式之一例的说明图。
又,以下的说明中的眼前处及纵深处,分别指使用者与图6所示的蔬菜洗净装置10相对面的状态下的眼前侧及纵深侧。
首先,参照图1说明有关本实施形态的蔬菜洗净装置10的概略构成。又,有关各部的具体构成例,容待后述。
图例的蔬菜洗净装置10大致具备:洗净槽50(参照图2),用以收容蔬菜;蔬菜压下机构20,具有将收容于洗净槽50内的蔬菜压下的压下网21,并反复进行压下网21的升降动作;洗净及供排水系统30;记忆手段13,记忆包含多个洗净模式13b的蔬菜洗净序列13a及各种控制程序;选择开关12,构成选择设定洗净模式13b用的操作及设定手段;及CPU11,构成控制装置各部的控制手段。
洗净及供排水系统30,具有从洗净槽50的底面41(参照图2)朝垂直方向喷射洗净水的底部吐出口34、及从洗净槽50的对向的内侧面42、43(参照图2)沿水平方向喷射洗净水的侧部吐出口32L、32U、33L、33U,并如后述在洗净槽50内放满洗净水,而于洗净动作中形成溢流。
侧部吐出口32L、32U、33L、33U,如后述,在各内侧面42、43,设于上段侧及下段侧(参照图2)。
另外,CPU11响应通过操作选择开关12所选择设定的洗净模式13b来执行后述的指定蔬菜洗净序列13a,此指定蔬菜洗净序列13a至少包括洗净及供排水系统30的底部吐出口34、侧部吐出口32L、32U、33L、33U的洗净水的喷射动作、及蔬菜压下机构20的压下网21的升降动作。
在此,洗净水为水道水及利用活水器等而使水道水活性化者,于水道水内含有后述的微细气泡、或是作为杀菌剂而混合次氯酸等的药剂者等,若为可洗净蔬菜的洗净水的话,无论是何种水均可,如后述,在本实施形态中,含有微细气泡。
其次,参照图2及3说明本发明的蔬菜洗净方法。
此蔬菜洗净方法使用如上述大致构成的蔬菜洗净装置10,通过执行蔬菜洗净序列13a所达成。
首先,在洗净槽50内收容有蔬菜笼14的状态下,供给洗净水,并于洗净槽50内放满水。接着,将叶类蔬菜(在本实施形态中为菠菜)收容于蔬菜笼14内,并浸泡于洗净水中。在此状态下,如图2(a)所示,蔬菜V成为浮游于水面附近的状态,迄此为止,要有效地洗净会有困难。
在此,在本实施形态中,驱动蔬菜压下机构20,以后述的指定升降动作而使压下网21下降,如图2(b)所示,使蔬菜V沉降至洗净槽50内的下方。当蔬菜V沉降至指定的位置时,使压下网21上升,以解除对蔬菜V的按压。当通过压下网21而解除对蔬菜V的按压时,如图2(c)所示,蔬菜V以浮力自然返回水面附近。
此时,朝洗净槽50内经常供给少量的洗净水,并使洗净水从洗净槽50内溢流而出。
另外,从设于洗净槽50的底面41的底部吐出口34喷射加压后的洗净水,以产生朝向垂直方向上方的喷射水流(以下,简称此状态为C水系)。
又,从设于洗净槽50的两侧面42、43的各侧部吐出口32L、32U、33L、33U,以如下指定的喷射动作,喷射加压后的洗净水,以产生朝向水平方向上方的喷射水流。
即,从各侧部吐出口32L、32U、33L、33U,在对向的眼前侧(纸面左侧)内侧面42及纵深侧(纸面右侧)内侧面43的各侧面,以使来自上段侧32U、33U及下段侧32L、33L的洗净水交互喷射,且在对向的眼前侧内侧面42及纵深侧内侧面43,以使来自上段侧32U、33U及下段侧32L、33L互为相反地喷射洗净水。
换言之,在从眼前侧内侧面42的眼前侧上段侧部吐出口32U及纵深侧内侧面43的纵深侧下段侧部吐出口33L喷射洗净水时(以下,亦简称此状态为A水系),从眼前侧内侧面42的眼前侧下段侧部吐出口32L及纵深侧内侧面43的纵深侧上段侧部吐出口33U不喷射洗净水(图2的各图所示状态),而在从眼前侧内侧面42的眼前侧下段侧部吐出口32L及纵深侧内侧面43的纵深侧上段侧部吐出口33U喷射洗净 水时(以下,亦简称此状态为B水系),从眼前侧内侧面42的眼前侧上段侧部吐出口32U及纵深侧内侧面43的纵深侧下段侧部吐出口33L不喷射洗净水(图3的各图所示状态),并交互地以后述的指定时序反复地进行该些A水系及B水系的状态。
如上述,以指定的升降动作使压下网21升降,同时如上述,从各吐出口32L、32U、33L、33U、34以指定的喷射动作喷射洗净水,如图2及图3的各图所示,洗净收容于洗净槽50内的蔬菜V。
在图2(a)的状态、即A水系,在蔬菜V浮游或浮上于水面附近的状态下,通过从眼前侧上段侧部吐出口32U所喷射的洗净水产生的水流,使菜叶部分扩散,而使洗净水往返于菜叶与菜叶之间进行洗净,同时,通过从纵深侧下段侧部吐出口33L及底部吐出口34所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶与茎部分的间隙进行洗净。
在图2(b)的状态、即B水系,在通过压下网21而使蔬菜V沉降的状态下,通过从纵深侧下段侧部吐出口33L所喷射的洗净水产生的水流,使菜根部分扩散,而使洗净水亦往返于根端附近进行洗净,同时,通过从底部吐出口34所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶与茎部分的间隙进行洗净。
另外,通过从底部吐出口34所喷射的洗净水产生的垂直方向的水流,及通过从眼前侧上段侧部吐出口32U所喷射的洗净水产生的水平方向的水流,相挨着地将从蔬菜V上除去的比重轻的异物,引导至后述的溢流槽53、54(参照图6),以防止再附着于蔬菜V上。
在图2(c)的状态、即A水系,在驱动压下网21上升,以解除蔬菜V的压下,而使蔬菜V从下方浮上于水面的状态下,通过从眼前侧上段侧部吐出口32U所喷射的洗净水产生的水流,使菜叶部分扩散, 而使洗净水亦往返于菜叶与菜叶之间进行洗净,同时,通过从底部吐出口34所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶与茎部分的间隙进行洗净。另外,通过从纵深侧下段侧部吐出口33L所喷射的洗净水产生的水流,使菜根部分扩散,而使洗净水亦往返于根端附近进行洗净。
在图3(a)的状态、即B水系,在蔬菜V浮游或浮上于水面附近的状态下,通过从眼前侧上段侧部吐出口32U所喷射的洗净水产生的水流,使菜根部分扩散,而使洗净水亦往返于根端附近进行洗净,同时,通过从底部吐出口34及眼前侧下段侧部吐出口32L所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶与茎部分的间隙进行洗净。
在图3(b)的状态、即B水系,在通过压下网21而使蔬菜V沉降的状态下,通过从眼前侧下段侧部吐出口32L所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水喷射于菜叶部分,而使洗净水亦往返于菜叶与菜叶之间进行洗净,同时,通过从底部吐出口34所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶与茎部分的间隙进行洗净。
另外,通过从底部吐出口34所喷射的洗净水产生的垂直方向的水流,及通过从纵深侧上段侧部吐出口33U所喷射的洗净水产生的水平方向的水流,相挨着地将从蔬菜V上除去的比重轻的异物,引导至后述的溢流槽53、54(参照图6),以防止再附着于蔬菜V上。
在图3(c)的状态、即B水系,在驱动压下网21上升,以解除蔬菜V的压下,而使蔬菜V从下方浮上于水面的状态下,通过从眼前侧下段侧部吐出口32L所喷射的洗净水产生的水流,使菜叶部分扩散,而使洗净水亦往返于菜叶与菜叶之间进行洗净,同时,通过从纵深侧上段侧部吐出口33U所喷射的洗净水产生的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶、茎及根端部分的间隙进行洗净。另外,通过从从 底部吐出口34所喷射的洗净水产生的垂直方向的水流,使洗净水往返于露出于表面侧的菜叶、茎部分的间隙进行洗净。
如上述,浸泡于洗净槽50内的洗净水中的蔬菜V,在洗净槽50内连续地重复进行上述动作,以洗净各个角落,并除去附着的异物。
即,在本实施形态的蔬菜洗净方法中,在洗净槽50内,如上述地通过从各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射洗净水,使产生的水流一面接触于蔬菜V,一面压下蔬菜V而使其沉降,并反复地进行解除压下使其浮上的动作,并适宜地摇动洗净槽50内的蔬菜V。
又,有关图2及图3所示的符号14C、22、23,容待后述。
其次,参照图4,说明规定上述压下网21的升降动作的升降时序及规定各吐出口32L、32U、33L、33U、34的喷射动作的喷射时序。另外,参照图5,说明将该些各时序及喷射动作等的组合动作预先记忆于记忆手段13内的多个洗净模式13b。
压下网21的升降时序,如图4(a)所示,由后述的压下网驱动马达29(参照图7)的ON/OFF所控制,在本实施形态中,在ON状态、即进行一次压下网21的下降动作及上升动的升降时序T1约为2秒(参照图5)。
另外,其后,压下网21成为上方位置、即水面上方的位置、或保持在水面附近的状态下的保持时间Tx,可从约1秒、约2秒、约4秒的中选择设定(参照图5)。
从各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射的洗净水的喷射压,可从2kgf/cm2(约196kPa)、3kgf/cm2(约294kPa)的中选择设定(参照图5)。
另外,在本实施形态中,在洗净动作中,从C水系、即底部吐出口34经常性地喷射洗净水。
另一方面,A水系及B水系,如上述轮番使用,其轮换时间T2约为10秒。
该些各吐出口32L、32U、33L、33U、34的洗净水的喷射的控制,通过调整控制后述的各电磁阀来达成。
图5显示预先记忆于记忆手段13内的多个洗净模式13b的一例,在本实施形态中,记忆有6种类的洗净模式13b。此种洗净模式13b,例如,如右表的蔬菜类所示,根据成为洗净对象的蔬菜种类,在使用者侧,通过操作选择开关12而适宜选定。从此表明显可知,以在洗净易损伤的蔬菜时,降低喷射压,而在洗净难损伤的蔬菜时,则提高喷射压为较佳。另外,易浮上、难损伤的蔬菜,以缩短其在压下网21的上方位置的保持时间Tx为较佳,而难浮上、易损伤的蔬菜,以增长其时间Tx为较佳。如此,利用可改变其在压下网21的上方位置的保持时间Tx,配合沉降于洗净槽50内的下方的蔬菜朝水面的浮上速度,可设定保持时间Tx。由此,沉降于下方的蔬菜,一面反复地沉降及浮上,一面通过如上述的各吐出口32L、32U、33L、33U、34所喷射的洗净水产生的水流进行冲洗而可有效地被洗净。
另外,被预先记忆的洗净模式13b,并不限于上述模式,亦可进一步地将此以外的组合动作变更而予以记忆。又,亦可在使用者侧,通过操作此操作及设定手段12来执行,而可设定压下网21的升降动作、或来自各吐出口32L、32U、33L、33U、34的洗净水的喷射动作。由此,可在使用者侧,依蔬菜的种类、蔬菜的状态(未熟、全熟等)进行细部设定,而可依蔬菜来洗净。
另外,在上述中,虽例示了进行一次的压下网21的下降动作及上升动作的升降时间T1,设为约2秒,且在下方位置无压下网21的保持状态,但在下方位置亦可依指定时间使压下网21保持停止,且其保持时间亦可变更设定。
又,作为洗净模式13b,进一步设定多个洗净执行时间,并记忆于记忆手段13内,通过选择开关12的操作而可选择设定洗净执行时间,在执行指定时间、洗净动作之后,可自动停止洗净动作。如此,洗净执行时间可依洗净槽50的形状、大小、收容的蔬菜量来适宜地设定。
如上述,根据由本实施形态的蔬菜洗净装置10所执行的蔬菜洗净方法,可在洗净槽50内浸泡于洗净水中的状态下洗净蔬菜V。由此,自各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射的洗净水不直接接触于蔬菜V,例如,与在大气中喷射高压水以除去异物的方法比较,可减低易损伤的叶类蔬菜或果实类蔬菜等的损伤。
另外,在洗净槽50内,一面使从各吐出口32L、32U、33L、33U、34如上述地喷射洗净水而产生的水流接触于蔬菜V,一面反复地进行按压蔬菜V而使其下沉,且解除按压而使其浮起的动作,并使洗净槽50内的蔬菜V适宜地摇动,所以,洗净槽50内的蔬菜V可从各种方向接受水流。由此,可有效地洗净洗净槽50内的蔬菜V。即,例如,在易浮游于水面的切割类蔬菜或叶类蔬菜及其它的蔬菜等,通过按压而一面接受水流一面沉降于洗净槽50内的下方,及解除此按压而浮游于水面时亦可接受水流,可有效地洗净蔬菜全体。
尤其是,如本实施形态,在将菠菜或小松菜等的叶类蔬菜作为蔬菜对象的蔬菜V而加以洗净的情况,在按下而浮上时,利用接触来自水平方向的水流,蔬菜因浮力而上升、及通过来自水平方向的水流以使菜叶扩散,可洗净菜叶彼此之间。
另外,从各侧部吐出口32L、32U、33L、33U的喷射,在对向的眼前侧(纸面左侧)内侧面42及纵深侧(纸面右侧)内侧面43的各个侧面,使来自上段侧32U、33U及下段侧32L、33L的洗净水交互地喷射、且在对向的眼前侧内侧面42及纵深侧内侧面43,使上段侧32U、33U及下段侧32L、33L互为相反地喷射洗净水,所以在洗净槽50内的蔬菜V的举动增大。即,通过在洗净槽50内交互反转的通过A水系及B水系产生的水流,并通过水流适宜地摇动洗净槽50内的蔬菜,以提高洗净效果。
尤其是,如上述的叶类蔬菜一面接受交互反转的通过A水系及B水系产生的水流,一面反复地通过压下而沉降及解除此按压而浮起,可使菜叶彼此之间扩散,所以,可除去单利用冲洗而难以掉落的附着于细部的异物,叶类蔬菜在打结或是被捆绑的状态,亦可有效地洗净。
又,根据本实施形态的蔬菜洗净方法,即使不使用洗净剂或药品等,仍可充分地洗净蔬菜,所以在食品卫生方面亦极为安全,另外,不会损害蔬菜本身所具有的味道。
又,在本实施形态中,作为蔬菜对象的蔬菜V,虽有例示菠菜,但并不限于此,亦适合于上述的根类蔬菜或果实类蔬菜等的洗净,并可不损伤该些蔬菜,而可有效地洗净。
另外,在本实施形态中,虽图标并说明了仅在洗净槽50内收容一束的蔬菜V的状态,但当然可收容多束而加以洗净。
其次,参照图6至10说明上述的蔬菜洗净装置10的具体构成的一例。图6为显示同实施形态的蔬菜洗净装置之一例的概略立体图,图7为显示同实施形态的蔬菜洗净装置的部分剖开的概略后视图,图8(a)为同实施形态的蔬菜洗净装置所具备的压下网的概略俯视图,图 8(b)为图8(a)中的X-X线的箭视概略剖视图,图9为说明将同实施形态的蔬菜洗净装置的洗净槽加以展开而予以模式显示的洗净槽的排水、供水用的说明图,图10为同实施形态的蔬菜洗净装置的概略系统方块图。
在图9中,模式地显示后述的水槽40的俯视图及对向的内侧面,从上方起依序为见到将纵深侧内侧面43倒向纵深侧的状态的图、俯视图,及见到将眼前侧内侧面42倒向眼前侧的状态的图。另外,在图9中,各供水管、排水管、空气管为模式地显示,并以A~F的符号而由箭头显示洗净水及气体的气流。
图例的蔬菜洗净装置10大致具备:构成为框体且内建有洗净及供排水系统30的装置框架15;由支柱形成于此装置框架15上面的控制盘16;蔬菜压下机构20;及包含上方开口的洗净槽50的水槽40。
又,在图中,符号15a为可移动装置本体用的轮子,符号15b为装置本体的位置固定用的水准调整器。
控制盘16具备:控制上述的装置各部的CPU11、选择开关12、显示被选择设定的洗净模式13b及其它洗净条件等的显示面板18、及主开关17等。
蔬菜压下机构20分别具有2个以下的构成,即,压下蔬菜V用的压下网21连结于压下网21而保持压下网21的支架22(参照图2)、连设于支架22的网臂23、及连设于网臂23的臂驱动轴24。在臂驱动轴24的下端,固定有连结此2个臂驱动轴24的驱动轴连结板25。
臂驱动轴24通过附煞车齿轮马达29的驱动,并经由轴承部28旋转驱动的曲柄27的旋转,利用相对于曲柄27及驱动轴连结板25而作自由摆动的连接棒26,一面摇动一面上下动作,以使连结于此连接棒 26的驱动轴连结板25及连结于此的臂驱动轴24上下升降,其结果可使压下网21上下升降。
又,臂驱动轴24通过固定于装置本体的轴承板15c、15d而支持为可升降。
如上述,因为通过一个马达29的驱动来进行2个压下网21的升降,所以可以相同的动作来控制2个的压下网21的升降动作,另外,与分别设置驱动手段而进行升降驱动的情况比较,可降低成本。
连设于臂驱动轴24的前端的网臂23,构成为相对于臂驱动轴24而可朝眼前侧转动大致90度,在此转动的状态下,连设于网臂23的压下网21的网面,构成为可于其下方的水面大致平行。
又,在本实施形态中,使用马达29作为使压下网21升降用的驱动手段,但并不限于此,其它亦可通过油压式、气压式等的汽缸等来进行。
如图8所示,压下网21包括:将平板状的网体添设于框架上的网状板体21a,及从其外周缘朝下方扩开的缘部21b。
压下网21的外周作成比收容于后述的洗净槽51、52内的蔬菜笼14的内周略小,并可升降于蔬菜笼14内。
在缘部21b的对应于侧部吐出口32L、32U、33L、33U的部位形成有缺口21c,其可流通地接受通过从各侧部吐出口32L、32U、33L、33U喷射的洗净水产生的水流。
根据如上述的压下网21,通过缘部21b可有效地捕捉洗净槽51、52(收容于该些内的蔬菜笼14)内的蔬菜。即,若仅为平板状的网体的话, 在压下时,恐有蔬菜进入洗净槽与网体的间隙而受损、或移动于网体的上方之虞,但通过此缘部21b可捕捉蔬菜,可减低此问题。另外,因为形成上述缺口21c,难以妨碍从各侧部吐出口32L、32U、33L、33U喷射于洗净槽51、52内的洗净水产生的水流。
水槽40形成为平面俯视为大致长方形,在其大致中央配设有中央分隔板46,在此中央分隔板46的左右间隔指定的间隔分别配设有左右分隔板47、48。
如此,水槽40配设有中央分隔板46及左右分隔板47、48,而被区隔成4个区域。该些4个区域,从左依序构成左侧溢流槽53、左侧洗净槽51、右侧洗净槽52及右侧溢流槽54。
由左侧洗净槽51及右侧洗净槽52构成洗净槽50,在此洗净槽50的底面41设置底部吐出口34,在其眼前侧内侧面42分别设有眼前侧部吐出口32L、32U,在其纵深侧内侧面43分别设有纵深侧部吐出口33L、33U(参照图9)。
又,如上述,亦可不通过中央分隔板46来区隔洗净槽50,而构成一个洗净槽50,或是,亦可区隔为3个以上,以形成3个以上的洗净槽。此种情况当然不需要使蔬菜压下机构20变形。
眼前侧部吐出口32L、32U,在眼前侧内侧面42的上段部及下段部各设置4个,另外,纵深侧部吐出口33L、33U亦同样在纵深侧内侧面43的上段部及下段部各设置4个。
设于各个的内侧面42、43的上段部的眼前侧上段部吐出口32U及纵深上段侧部吐出口33U,分别设为相同的高度,并设于比水面略低的位置、即比后述的溢流排水口36略低的位置。
另外,设于各个的内侧面42、43的下段部的眼前侧下段部侧吐出口32L及纵深下段侧部吐出口33L,设为比上述各上段部的吐出口32U、33U更下方、且分别设为相同的高度,并设于洗净槽50内的大致一半程度的高度、或是在收容有后述的蔬菜笼14的状态下,设于相距蔬菜笼14的底面的1/3程度的高度的位置(参照图2)。
设于该些眼前侧内侧面42、纵深侧内侧面43的各8个的侧部吐出口32L、32U、33L、33U,其对向的各个吐出口在水平方向设置为左右略微偏移(参照图9)。由此,在通过后述的吸引泵P的驱动而喷射洗净水时,即使在同时喷射的情况,由该些喷射所产生的水流亦不会冲突,另外,可更为有效地使蔬菜摇动。
该些侧部吐出口32L、32U、33L、33U,在由中央分隔板46区隔时,在各洗净槽51、52的各对向的侧面分别形成为4个。
底部吐出口43各一个地设于各洗净槽51、52的各底面的大致中央。
另外,在洗净槽50的眼前侧内侧面42,以面向左侧洗净槽51、右侧洗净槽52的双方的方式形成有供水口31。
供水口31为了朝水槽40内放满洗净水而进行供水,同时为了使洗净水溢流而进行供水。
在水槽40(洗净槽50)的底面41的大致中央、即中央分隔板46的下方,形成排放水槽40内的洗净水用的排水口35,底面41作成朝向其排水口35而大致倾斜的倾斜面。由此,蔬菜洗净时所产生的异物中泥等比重较重的异物,渐渐地集中于排水口35附近,并于洗净结束后排水时被排出。或是,由设于排水口35的滤网或过滤器等的异物回收手段(未图标)回收。
中央分隔板46可自由拆卸,在其中央形成有连通左侧洗净槽51与右侧洗净槽52的开口46a,在中央略上方形成有把持用的把持孔46b。亦可通过使中央分隔板46脱离,以连结左侧洗净槽51与右侧洗净槽52而作成洗净槽50,来洗净长尺寸的蔬菜等。
左右分隔板47、48亦可自由拆卸,在其中央略上方形成有分别连通左侧洗净槽51与左侧溢流槽53的左侧开口47a、连通右侧洗净槽52与右侧溢流槽54的右侧开口48a。
如上述,利用分别自由拆卸各分隔板46、47、48,可提高水槽40内的清扫性。
在水槽40的左右内侧面44、45分别设有溢流排水口36,通过从供水口31经常供给洗净动作中的少量洗净水,使成为满水状态的水槽40内的洗净水,从溢流排水口36少量地不断溢出,以少量不断地更换水槽40内的洗净水。
另外,蔬菜的洗净中产生的异物中比重轻的异物,通过分别形成于上述的左右分隔板47、48上方的左侧开口47a及右侧开口48a,而从各洗净槽51、52被导引至各溢流槽53、54,并从上述溢流排水口36排出。或是,由设于溢流排水口36的滤网或过滤器等的异物回收手段(未图标)回收。
又,利用仅将上述左侧开口47a、右侧开口48a设于上方,而闭塞下方,以使各溢流槽53、54与各洗净槽51、52不连通的构成,比重较重的泥等的异物,难移动至溢流槽53、54,由此,可减低后述的洗净水吸入筒37的过滤器的网眼堵塞等。
另外,通过左右分隔板47、48来减低各溢流槽53、54的水面的 波动,亦可防止后述的水准传感器LS的误动作。
在溢流槽53、54中的一方、本实施形态中为右侧溢流槽54,形成有构成后述的循环供水管线G的一端部的洗净水吸入筒37。
洗净水吸入筒37从底面41突设而成,其突出高度作成相距底面41而为水面的1/3程度的高度。另外,在其前端形成有吸入口,经由过滤器(未图标)吸入来自右侧溢流槽54的洗净水。
如此,因为从底面41突设洗净水吸入筒37,所以可减低沉下于底面41的异物等的吸入,同时将其突出高度作成相距底面41而为水面的1/3程度的高度,所以,亦可防止吸入因蔬菜的洗净而引导向溢流槽53、54的比重轻的异物。
又,如图9所示,在一方的内侧面44附设水准传感器LS。
在通过中央分隔板46而区隔而成的洗净槽50的各左侧洗净槽51与右侧洗净槽52,收容有用以收容蔬菜的蔬菜笼14。蔬菜笼14在被收容于各洗净槽51、52的状态下,构成洗净槽51、52的一部分。
如图6所示,蔬菜笼14包括:上方开口,用以收容蔬菜的箱状网体14a;设于其上方的把持部14b;及突出于箱状网体14a的下方,并在洗净槽50内支持箱状网体14a的支持脚部14c,此蔬菜笼外周形成为比上述左侧洗净槽51与右侧洗净槽52的各内周略小,并可自由拆卸于该些洗净槽51、52内。
如上述构成的蔬菜笼14,如图2及3所示,在收容于洗净槽51、52内的状态下,通过支持脚部14c被支持于洗净槽51、52内,箱状网体14a的背面,构成为相对于洗净槽51、52的底面41,相隔指定的间隙而不接触。
由此,收容于蔬菜笼14内的蔬菜与底面41不直接接触,在通过蔬菜的洗净而除去的异物中比重重的异物,沉下于洗净槽51、52的底面41的情况,亦可防止再附着于该些蔬菜上。
另外,在蔬菜笼14被收容于洗净槽51、52内而为满水的状态下,箱状网体14a的上端位于以比水面上方的位置。由此,收容于蔬菜笼14内的蔬菜,在浮上于水面附近时,亦不会从蔬菜笼14内流出而溢出。
如此,利用将蔬菜收容在蔬菜笼14内加以洗净,与直接将蔬菜收容于各洗净槽51、52内加以洗净的方法比较,可将洗净结束后所收容的蔬菜与蔬菜笼14一起从各洗净槽51、52中取出,其作业性优良。
又,以箱状网体14a的网眼作成不通过蔬菜,且可通过异物的大小为较佳。
使如上述构成的洗净槽51、52内成为放满洗净水的状态,且收容蔬菜笼14后,转动网臂23,如图2及3所示,在压下网21的网面与其下方的水面大致平行的状态,使压下网21的网面保持为与水面大致高度、或比水面略上方的位置,通过马达29的驱动而下降,在下降时,从蔬菜笼14的底面下降至大致一半程度的高度。
又,可响应洗净槽50(51、52)的容量、蔬菜笼14的大小、成为洗净对象的蔬菜等的大小,来适宜地设计,但以响应从蔬菜笼14的底面至保持于上方位置的状态下的压下网21的网面的高度,使收容的蔬菜量成为其高度的一半以下的高度的量为较佳。
例如,若一个蔬菜笼14的容量约为40L(约0.04m2)的话,可收容、洗净1束约400g的菠菜约10~15束,此情况可以3~5分钟的洗净执行时间来充分地洗净。
其次,参照图9、10说明洗净及供排水系统30的组成及蔬菜洗净装置10的基本动作。
通过主开关17的运作,闭塞排水口35排水阀ev1被关闭,大量供水阀ev2及少量供水阀ev3被打开,来自供水源E的洗净水经由供水口31而供给于水槽40内。
当水准传感器LS检测出满水时,则关闭大量供水阀ev2,而少量供水阀ev3维持开启状态,持续提供少量的洗净水,而如上述使其溢流。
在各洗净槽51、52分别收容有蔬菜笼14,以收容作为洗净对象的蔬菜,并使网臂23转动,由此,使压下网21为保持于上方位置的状态,而成为洗净待机状态。
其次,操作选择开关12,从洗净模式13b中选择设定所需的洗净模式13b,执行洗净动作。
由此,蔬菜压下机构20、吸引泵P、离子+臭氧产生装置39进行驱动,以执行洗净动作。
通过吸引泵P的驱动,从右侧溢流槽54吸引洗净水,并经循环供水管线G、活水器38,供给至各吐出口32L、32U、33L、33U、34。
如此,通过设置循环供水管线G,可将水槽40内的洗净水作为从各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射的洗净水加以再利用。由此,与将新的洗净水从各吐出口32L、32U、33L、33U、34直接喷射至洗净槽51、52内的情况比较,可节约用水。即,为了产生某种程度的水流,需要增加从各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射的 洗净水的水量,若要将新的洗净水直接供水而喷射至各吐出口32L、32U、33L、33U、34,需要大量的洗净水,但通过再利用水槽40内的洗净水,可节约用水。
此时,利用调整控制配设于从循环供水管线G所分岐形成的旁路管G1上的喷射压调整电磁阀ev7,并以响应选择设定后的洗净模式13b的喷射压,可将洗净水从各吐出口32L、32U、33L、33U、34,如上述,以指定的时序喷射。又,配设于活水器38的下游侧的压力计19,显示如上述调整后的喷射压。
经活水器38而被活性化后的洗净水,分岐为上述的A水系、B水系、C水系的3个水系,并从各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射供给至洗净槽51、52。
在本实施形态中,如上述,使底部吐出口调整阀ev6经常为开启状态,而从底部吐出口34经常喷射洗净水。
另外,如图4(b)所示,利用以指定的时序来交互地开闭侧部吐出口第1调整阀ev4、及侧部吐出口第2调整阀ev5,如参照图2及3所说明的,从侧部吐出口32L、32U、33L、33U喷射洗净水。
另外,在本实施形态中,对于从该各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射的洗净水,通过构成微细气泡产生手段的离子+臭氧产生装置39的驱动,并经由空气管D,以指定的混入量混入含离子及臭氧的气体,而作为含微细气泡的洗净水加以喷射。空气管D被分岐而连结于各吐出口32L、32U、33L、33U、34的吐出部位前的各供水管,以混入气体。又,微细气泡亦可作为微型阀或纳米阀。
如此,利用在从各吐出口32L、32U、33L、33U、34喷射的洗净水内含有由离子及臭氧所构成的气体的微细气泡,通过微细气泡所 具有的界面活性效果、及由微细气泡而过滤细分化的洗净水,可使洗净水往返于蔬菜的各个角落,亦可除去微小异物等。
另外,利用含有离子及臭氧,亦可达成洗净的蔬菜的杀菌及活性化。
又,有关活水器38及离子+臭氧产生装置39,可分别应用公知的产品,在此省略具体构成的说明。
如上述的洗净动作被执行指定时间后,操作停止开关,或是,如前述,在预先设定洗净执行时间的情况,当经过指定时间时,停止蔬菜压下机构20、吸引泵P、离子+臭氧产生装置39的驱动,开启排水阀ev1,并经由排水口35、配水管F,达成水槽40内的洗净水的排水,另外,从上述溢流排水口36所溢流的洗净水,亦与配水管F合流而被排水。
又,如上述,在预先设定洗净执行时间的情况,例如,亦可在洗净结束的1分钟前,再度开启大量供水阀ev2,以增加对洗净槽51、52的供水量,通过增加溢流量,以增加水槽40内的洗净水的更换量。由此,可将在洗净动作中被从蔬菜除去的异物,更为有效地从洗净槽51、52引导至溢流槽53、54,可防止对蔬菜的再附着。
另外,各吐出口32L、32U、33L、33U、34的配置部位及个数等,可响应洗净槽50、蔬菜笼14的大小及形状等而适宜变形。