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CN101318198B - 铸轧3004合金深冲材的制造方法 - Google Patents

铸轧3004合金深冲材的制造方法 Download PDF

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CN101318198B
CN101318198B CN2008101232585A CN200810123258A CN101318198B CN 101318198 B CN101318198 B CN 101318198B CN 2008101232585 A CN2008101232585 A CN 2008101232585A CN 200810123258 A CN200810123258 A CN 200810123258A CN 101318198 B CN101318198 B CN 101318198B
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China
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刘文彬
刘倜
张安乐
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Jiangsu Dingsheng New Energy Material Co Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG DINGSHENG ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本发明属于铝合金材料的制造，涉及一种铸轧3004合金深冲材的制造方法。该方法依次经过以下步骤：a.铸轧，将标号为3004的铝合金材料进行常规的铸轧，铸轧后的坯料厚度为8.5mm；b.将坯料冷轧至4.8-5.4mm厚度后进行退火，退火温度300-400℃，退火时间为10-14h；c.将高温退火后的坯料经过多道次冷轧至成品厚度，然后经过退火，得到最终产品，退火步骤为：先在180-220℃的退火温度下保温2-4h，再在380-440℃的退火温度下保温15-25h。本发明基于铸轧工艺生产的深冲材，其机械性能完全能够满深冲产品的使用要求，而其成本远低于采用热轧工艺生产的深冲材。

Description

铸轧3004合金深冲材的制造方法
技术领域
本发明属于铝合金材料的制造，涉及一种铸轧3004合金深冲材的制造方法。
背景技术
现有技术中，用于制造深冲件的铝合金材料很少采用铸轧材料，因为铸轧法生产的铝合金材料的抗拉强度、延伸率、制耳率等机械特性难以满足深冲件的生产要求，在深冲时容易产生开裂等技术问题。而采用热轧工艺生产的深冲材虽然具有较好的机械特性，但其工艺成本较高，因而增加了深冲材的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产成本低、产品机械性能好的铸轧3004合金深冲材的制造方法。
本发明的铸轧3004合金深冲材的制造方法依次经过以下步骤：
a.铸轧，将标号为3004的铝合金材料进行常规的铸轧，铸轧后的坯料厚度为8.5mm；
b.将坯料冷轧至4.8-5.4mm厚度后进行退火，退火温度300-400℃，退火时间为10-14h；
c.将高温退火后的坯料经过多道次冷轧至成品厚度，然后经过退火，得到最终产品，退火步骤为：先在180-220℃的退火温度下保温2-4h，再在380-440℃的退火温度下保温15-25h。
本发明的方法与传统的铸轧工艺生产箔材相比，在铸轧后的多道冷轧工序之间增加了退火工序，特别是对退火时的坯料厚度与退火温度进行特殊的配伍，使得最终的深冲材产品获得了意想不到的优良的机械性能。经检测，本发明方法获得的深冲材，其机械性能指标可达到：抗拉强度175-180Mpa以上，延伸率大于19-22％，制耳率2.4-3％，完全能够满深冲产品的使用要求，而其成本远低于采用热轧工艺生产的深冲材。
具体实施方式
实施例一：
本实施例的制造方法依次经过以下步骤，
a.铸轧，将标号为3004的铝合金材料进行常规的铸轧，铸轧后的坯料厚度为8.5mm；
b.将坯料冷轧至4.8mm厚度后进行退火，退火温度360℃，退火时间为14h；
c.将高温退火后的坯料经过多道次冷轧至成品厚度0.4mm，然后经过退火，得到最终产品，退火步骤为：先在180℃的退火温度下保温2h，再在400℃的退火温度下保温20h。
实施例二：
本实施例的制造方法依次经过以下步骤，
a.铸轧，将标号为3004的铝合金材料进行常规的铸轧，铸轧后的坯料厚度为8.5mm；
b.将坯料冷轧至5mm厚度后进行退火，退火温度400℃，退火时间为12h；
c.将高温退火后的坯料经过多道次冷轧至成品厚度0.4mm，然后经过退火，得到最终产品，退火步骤为：先在210℃的退火温度下保温2h，再在420℃的退火温度下保温18h。
以下是上述实施例制造的产品机械性能的测试结果：
Figure S2008101232585D00031

Claims (3)

1.一种铸轧3004合金深冲材的制造方法，其特征是：它依次经过以下步骤，
a.铸轧，将标号为3004的铝合金材料进行常规的铸轧，铸轧后的坯料厚度为8.5mm；
b.将坯料冷轧至4.8-5.4mm厚度后进行退火，退火温度300-400℃，退火时间为10-14h；
c.将退火后的坯料经过多道次冷轧至成品厚度，然后经过退火，得到最终产品，退火步骤为：先在180-220℃的退火温度下保温2-4h，再在380-440℃的退火温度下保温15-25h。
2.根据权利要求1所述的铸轧3004合金深冲材的制造方法，其特征是：在步骤b中，将坯料冷轧至4.8mm厚度后进行退火，退火温度360℃，退火时间为14h。
3.根据权利要求1所述的铸轧3004合金深冲材的制造方法，其特征是：在步骤b中，将坯料冷轧至5mm厚度后进行退火，退火温度400℃，退火时间为12h。
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