CN101307175B - 笛子配饰的配方及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种笛子，尤其是指一种笛子配饰的配方，进一步的，本发明还涉及该笛子配饰的制作工艺。一种笛子配饰的配方：主要由不饱和树脂组成。所述配方由以下重量份的原料组成：1000重量份的不饱和树脂，4～7重量份的促进剂，5～8重量份的固化剂，1～3重量份的蓖麻油，10～30重量份的混合色浆。另外也可以添加10-30重量份的邻苯二甲酸二烯丙酯。本发明的有益效果是：用不饱和树脂合成的笛子配饰，更坚固，不容易摔碎；笛子配饰上形成各种花纹，更自然、美观，而且有玉的光泽。本发明所述的制作工艺制作过程简单，且材料容易获得，成本很低，容易大规模制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种笛子，尤其是指一种笛子配饰的配方。
进一步的，本发明还涉及该笛子配饰的制作工艺。
背景技术
在中国传统乐器的制作中一般会有镶饰的步骤，镶饰是传统的工艺。一枝笛箫镶上光洁如玉的骨饰、角饰，更具观赏性。骨饰是用粗壮的牛爪骨车制而成，加工时，还要经过脱脂、漂白；角饰是用牛角车制而成；还有用玉石制成的玉饰。浙江青田邵志培先生用著名的青田玉石，制成龙笛、凤箫、玉埙、排箫。另外拉弦、弹拨、打击等玉石系列的民族乐器，在国内外引起很大的反响。另外镶上牛骨头或牛角、玉石等不同材质，具有保护功能，当笛子摔落时一般是两端先著地，可对笛身起到缓冲作用。
但是目前牛骨头或牛角、玉石等材质，不仅材料来源少、价格高，而且一般牛骨头或牛角加工的配饰观赏性不强；玉石美观但是很容易破损。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种材料获取容易、价格低，使用更坚固、更美观的笛子配饰的配方及其制作工艺。
本发明所采用的技术方案为：一种笛子配饰，由以下重量份的原料组成：1000重量份的不饱和树脂，4～7重量份的促进剂，5～8重量份的固化剂，1～3重量份的蓖麻油，10～30重量份的混合色浆，所述的不饱和树脂由不饱和聚酯树脂I和不饱和聚酯树脂II组成，其重量比为1∶0.8～1.2，
其中，
所述不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳定性≥24hr；
所述不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr。
本发明提供另一种笛子配饰，由以下重量份的原料组成：1000重量份的不饱和树脂，4～7重量份的促进剂，5～8重量份的固化剂，1～3重量份的蓖麻油，10～30重量份的混合色浆，10-30重量份的邻苯二甲酸二烯丙酯，所述的不饱和树脂由不饱和聚酯树脂I和不饱和聚酯树脂II组成，其重量比为1∶0.8～1.2，
其中，
所述不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳定性≥24hr；
所述不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr。
另外，本发明还提供了一种笛子配饰的制作工艺，其步骤为：
(1)将不同颜色的色浆混合成若干种颜色的混合色浆，共10～30重量份；
(2)将1000重量份的不饱和树脂及1～3重量份的蓖麻油混合均匀，将该混合物加温到80℃-100℃，然后将该混合物等分为A、B两份；
(3)通过拌料机将5～8重量份的固化剂打到B份混合物中，将其混合均匀；
(4)通过拌料机将4～7重量份的促进剂打到A份混合物中，并混合均匀，然后按比例分成若干份，分别加入不同颜色的混合色浆，各自混合均匀成混合物；
或者直接通过拌料机将4～7重量份的促进剂和步骤(1)所述的混合色浆打到A份混合物中，将其混合均匀；
(5)通过变频调速电机将步骤(4)所得不同颜色混合色浆的混合物分别和等量的步骤(3)所得的混合物混合到若干混合杯中，再通过调速电机和漏斗加入到模具中，形成花纹，并用铝管接油，进行第一次凝胶；
或者分别用拌料机将步骤(3)和步骤(4)所得的混合物通过皮管注入铝管，进行第一次凝胶；
(6)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃，
所述的不饱和树脂由不饱和聚酯树脂I和不饱和聚酯树脂II组成，其重量比为1∶0.8～1.2，
其中，
所述不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳定性≥24hr；
所述不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr。
本发明的有益效果是：用不饱和树脂合成的笛子配饰，更坚固，不容易摔碎；笛子配饰上形成各种花纹，更自然、美观，而且有玉的光泽。本发明所述的制作工艺制作过程简单，且材料容易获得，成本很低，容易大规模制作。
具体实施方式
下面对本发明作具体的描述，其中所用不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳定性≥24hr，购自浙江巨象树脂化纤有限公司106系列树脂，(不饱和聚酯树脂I具体为不饱和二元酸酐、饱和二元酸酐与二元醇反应生成的线性长链与苯乙酯的混合物)。不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr，购自临海市浙江天和树脂有限公司228系列不饱和树脂。
实施例1
1、原料：
不饱和聚酯树脂I，500kg；不饱和聚酯树脂II，500kg。
促进剂：异辛酸钴，5kg，型号：T-8A，江苏省江阴市前进化工厂购买；
固化剂：过氧化甲乙酮，5kg，型号：110型，江苏省江阴市前进化工厂购买；
蓖麻油：2kg，内蒙古通辽市通华蓖麻化工责任有限公司购买；
色浆：中黄色4.2kg、艳红色0.152kg、白色9kg、黑色1.15kg、红棕色1.21kg，浙江临海天马颜料厂购买。
2、工具：容器、混合杯、拌料机、漏斗、皮管、变频调速电机、铝管。
3、生产流程：
(1)将中黄色色浆0.2kg，黑色色浆0.05kg，白色色浆1kg，艳红色色浆0.002kg和红棕色色浆0.01kg混合，成半透明的混合色浆；将艳红色色浆2kg，中黄色色浆4kg，黑色色浆1kg和红棕色色浆1kg混合，成红咖啡色的混合色浆；将中黄色色浆0.5kg，黑色色浆0.1kg，白色色浆8kg，艳红色色浆0.15kg和红棕色色浆0.2kg混合，成白色的混合色浆。
(2)将不饱和聚酯树脂I 500kg、不饱和聚酯树脂II 500kg及蓖麻油2kg混合均匀。将该混合物加温到80℃，并等分为A、B两份。
(3)通过拌料机将5kg过氧化甲乙酮打到B份混合物中，将其混合均匀成混合物。
(4)通过拌料机将5kg异辛酸钴打到A份混合物中，并混合均匀，然后按3∶1∶1比例分成3份，分别加入半透明的混合色浆、红咖啡色的混合色浆和白色的混合色浆，并分别混合均匀成3种混合色浆的混合物；
(5)通过变频调速电机将步骤(4)所得3种混合色浆的混合物分别和等量的步骤(3)所得的混合物吸到3个混合杯中，分别混合均匀；
(6)将步骤(5)所得混合杯中的混合物通过变频调速电机和漏斗加入到笛头的模具中，形成花纹，并用铝管接油，进行第一次凝胶；
(7)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃。第二次凝胶后可获得带有红色花纹的笛头。
其中变频调速电机可以控制各成分的比例，便于混合均匀。
实施例2
1、原料：
不饱和聚酯树脂I，50kg；不饱和聚酯树脂II，50kg。
促进剂：环烷酸钴，0.7kg，江苏省江阴市前进化工厂购买；
固化剂：过氧化甲烷酮，0.8kg，江苏省江阴市前进化工厂购买；
蓖麻油：0.3kg，内蒙古通辽市通华蓖麻化工责任有限公司购买；
色浆：中黄色0.42kg、艳红色0.0152kg、白色0.9kg、黑色0.815kg、红棕色0.121kg，浙江临海天马颜料厂购买。
2、工具：容器、混合杯、拌料机、漏斗、皮管、变频调速电机、铝管。
3、生产流程：
(1)将中黄色色浆0.02kg，黑色色浆0.005kg，白色色浆0.1kg，艳红色色浆0.0002kg和红棕色色浆0.001kg混合，成透明的混合色浆；将艳红色色浆0.2kg，中黄色色浆0.4kg，黑色色浆0.8kg和红棕色色浆0.1kg混合，成黑色的混合色浆；将中黄色色浆0.05kg，黑色色浆0.01kg，白色色浆0.8kg，艳红色色浆0.015kg和红棕色色浆0.02kg混合，成白色的混合色浆。
(2)将不饱和聚酯树脂I 50kg、不饱和聚酯树脂II 50kg及蓖麻油0.3kg混合均匀。将该混合物加温到100℃，并等分为A、B两份。
(3)通过拌料机将0.8kg过氧化甲烷酮打到B份混合物中，将其混合均匀成混合物。
(4)通过拌料机将0.7kg环烷酸钴打到A份混合物中，并混合均匀，然后按3∶1∶1比例分成3份，分别加入半透明的混合色浆、黑色的混合色浆和白色的混合色浆，并分别混合均匀成混合物；
(5)通过变频调速电机将步骤(4)所得3种混合色浆的混合物分别和等量的步骤(3)所得的混合物吸到3个混合杯中，分别混合均匀；
(6)将步骤(5)所得混合杯中的混合物通过调速电机和漏斗加入到笛尾的模具中，形成花纹，并用铝管接油，进行第一次凝胶；
(7)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃。第二次凝胶后可获得带有黑色花纹的笛尾。
实施例3
1、原料：
不饱和聚酯树脂I，500kg；不饱和聚酯树脂II，500kg。
促进剂：异辛酸钴，4kg，型号：T-8A，江苏省江阴市前进化工厂购买；
固化剂：过氧化甲乙酮，6kg，型号：110型，江苏省江阴市前进化工厂购买；
蓖麻油：1kg，内蒙古通辽市通华蓖麻化工责任有限公司购买；
色浆：白色10kg、中黄色0.06kg、黑色0.01kg、大红色0.001kg、红棕色0.02kg，浙江临海天马颜料厂购买。
2、工具：容器、拌料机、皮管、铝管。
3、生产流程：
(1)将白色色浆10kg、中黄色色浆0.06kg、黑色色浆0.01kg、大红色色浆0.001kg、红棕色色浆0.02kg混合成混合色浆。
(2)将不饱和聚酯树脂I 500kg、不饱和聚酯树脂II 500kg及蓖麻油1kg混合均匀。将该混合物加温到90℃，然后将该混合物等分为A、B两份；
(3)通过拌料机将4kg异辛酸钴和步骤(1)所述的混合色浆打到A份混合物中，将其混合均匀；
(4)通过拌料机将6kg过氧化甲乙酮打到B份混合物中，将其混合均匀；
(5)分别用拌料机将步骤(3)和步骤(4)所得的混合物通过皮管注入铝管，进行第一次凝胶；
(6)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝 胶，并控制水温≤80℃。第二次凝胶后可获得乳白色的笛尾。
实施例4
1、原料：
不饱和聚酯树脂I，500kg；不饱和聚酯树脂II，500kg。
促进剂：异辛酸钴，5kg，型号：T-8A，江苏省江阴市前进化工厂购买；
固化剂：过氧化甲乙酮，5kg，型号：110型，江苏省江阴市前进化工厂购买；
蓖麻油：2kg，内蒙古通辽市通华蓖麻化工责任有限公司购买；
色浆：中黄色4.2kg、艳红色0.152kg、白色9kg、黑色1.15kg、红棕色1.21kg，浙江临海天马颜料厂购买；
邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)：10kg。
2、工具：容器、混合杯、拌料机、漏斗、皮管、变频调速电机、铝管。
3、生产流程：
(1)将中黄色色浆0.2kg，黑色色浆0.05kg，白色色浆1kg，艳红色色浆0.002kg和红棕色色浆0.01kg混合，成半透明的混合色浆；将艳红色色浆2kg，中黄色色浆4kg，黑色色浆1kg和红棕色色浆1kg混合，成红咖啡色的混合色浆；将中黄色色浆0.5kg，黑色色浆0.1kg，白色色浆8kg，艳红色色浆0.15kg和红棕色色浆0.2kg混合，成白色的混合色浆。
(2)将不饱和聚酯树脂I 500kg、不饱和聚酯树脂II 500kg及蓖麻油2kg混合均匀。将该混合物加温到80℃，并等分为A、B两份。
(3)通过拌料机将5kg过氧化甲乙酮打到B份混合物中，将其混合均匀成混合物。
(4)通过拌料机将5kg异辛酸钴打到A份混合物中，并混合均匀，然后按3∶ 1∶1比例分成3份，分别加入半透明的混合色浆、红咖啡色的混合色浆和白色的混合色浆，并分别混合均匀成3种混合色浆的混合物；
(5)通过变频调速电机将步骤(4)所得3种混合色浆的混合物分别和等量的步骤(3)所得的混合物吸到3个混合杯中，分别混合均匀；
(6)将步骤(5)所得混合杯中的混合物及10kg邻苯二甲酸二烯丙酯通过变频调速电机和漏斗加入到笛头的模具中，形成花纹，并用铝管接油，进行第一次凝胶；
(7)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃。第二次凝胶后可获得带有红色花纹的笛头。
其中变频调速电机可以控制各成分的比例，便于混合均匀。
实施例5
1、原料：
不饱和聚酯树脂I，50kg；不饱和聚酯树脂II，50kg。
促进剂：环烷酸钴，0.7kg，江苏省江阴市前进化工厂购买；
固化剂：过氧化甲烷酮，0.8kg，江苏省江阴市前进化工厂购买；
蓖麻油：0.3kg，内蒙古通辽市通华蓖麻化工责任有限公司购买；
色浆：中黄色0.42kg、艳红色0.0152kg、白色0.9kg、黑色0.815kg、红棕色0.121kg，浙江临海天马颜料厂购买。
邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)：3kg。
2、工具：容器、混合杯、拌料机、漏斗、皮管、变频调速电机、铝管。
3、生产流程：
(1)将中黄色色浆0.02kg，黑色色浆0.005kg，白色色浆0.1kg，艳红色色浆0.0002kg和红棕色色浆0.001kg混合，成透明的混合色浆；将艳红色色浆 0.2kg，中黄色色浆0.4kg，黑色色浆0.8kg和红棕色色浆0.1kg混合，成黑色的混合色浆；将中黄色色浆0.05kg，黑色色浆0.01kg，白色色浆0.8kg，艳红色色浆0.015kg和红棕色色浆0.02kg混合，成白色的混合色浆。
(2)将不饱和聚酯树脂I 50kg、不饱和聚酯树脂II 50kg及蓖麻油0.3kg混合均匀。将该混合物加温到100℃，并等分为A、B两份。
(3)通过拌料机将0.8kg过氧化甲烷酮打到B份混合物中，将其混合均匀成混合物。
(4)通过拌料机将0.7kg环烷酸钴打到A份混合物中，并混合均匀，然后按3∶1∶1比例分成3份，分别加入半透明的混合色浆、黑色的混合色浆和白色的混合色浆，并分别混合均匀成混合物；
(5)通过变频调速电机将步骤(4)所得3种混合色浆的混合物分别和等量的步骤(3)所得的混合物吸到3个混合杯中，分别混合均匀；
(6)将步骤(5)所得混合杯中的混合物及3kg邻苯二甲酸二烯丙酯通过调速电机和漏斗加入到笛尾的模具中，形成花纹，并用铝管接油，进行第一次凝胶；
(7)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃。第二次凝胶后可获得带有黑色花纹的笛尾。
实施例6
1、原料：
不饱和聚酯树脂I，500kg；不饱和聚酯树脂II，500kg。
促进剂：异辛酸钴，4kg，型号：T-8A，江苏省江阴市前进化工厂购买；
固化剂：过氧化甲乙酮，6kg，型号：110型，江苏省江阴市前进化工厂购买；
蓖麻油：1kg，内蒙古通辽市通华蓖麻化工责任有限公司购买；
色浆：白色10kg、中黄色0.06kg、黑色0.01kg、大红色0.001kg、红棕色0.02kg，浙江临海天马颜料厂购买。
邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)：25kg。
2、工具：容器、拌料机、皮管、铝管。
3、生产流程：
(1)将白色色浆10kg、中黄色色浆0.06kg、黑色色浆0.01kg、大红色色浆0.001kg、红棕色色浆0.02kg混合成混合色浆，将25kg的邻苯二甲酸二烯丙酯混合在混合色浆中。
(2)将不饱和聚酯树脂I 500kg、不饱和聚酯树脂II 500kg及蓖麻油1kg混合均匀。将该混合物加温到90℃，然后将该混合物等分为A、B两份；
(3)通过拌料机将4kg异辛酸钴和步骤(1)所述的混合色浆打到A份混合物中，将其混合均匀；
(4)通过拌料机将6kg过氧化甲乙酮打到B份混合物中，将其混合均匀；
(5)分别用拌料机将步骤(3)和步骤(4)所得的混合物通过皮管注入铝管，进行第一次凝胶；
(6)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃。第二次凝胶后可获得乳白色的笛尾。
本发明所述的笛子配饰包括笛头和笛尾，也可以用于其他乐器的配饰，如笛子类似的管类乐器的配件和装饰品，尤其是代替目前用玉石制作的配饰，既美观又价格便宜、制作简单。
Claims (3)
1.一种笛子配饰，由以下重量份的原料组成：1000重量份的不饱和树脂，4～7重量份的促进剂，5～8重量份的固化剂，1～3重量份的蓖麻油，10～30重量份的混合色浆，其特征在于：所述的不饱和树脂由不饱和聚酯树脂I和不饱和聚酯树脂II组成，其重量比为1∶0.8～1.2，
其中，
所述不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳定性≥24hr；
所述不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr。
2.一种笛子配饰，由以下重量份的原料组成：1000重量份的不饱和树脂，4～7重量份的促进剂，5～8重量份的固化剂，1～3重量份的蓖麻油，10～30重量份的混合色浆，10-30重量份的邻苯二甲酸二烯丙酯，其特征在于：所述的不饱和树脂由不饱和聚酯树脂I和不饱和聚酯树脂II组成，其重量比为1∶0.8～1.2，
其中，
所述不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳定性≥24hr；
所述不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr。
3.一种笛子配饰的制作工艺，其步骤为：
(1)将不同颜色的色浆混合成若干种颜色的混合色浆，共10～30重量份；
(2)将1000重量份的不饱和树脂及1～3重量份的蓖麻油混合均匀，将该混合物加温到80℃-100℃，然后将该混合物等分为A、B两份；
(3)通过拌料机将5～8重量份的固化剂打到B份混合物中，将其混合均匀；
(4)通过拌料机将4～7重量份的促进剂打到A份混合物中，并混合均匀，然后按比例分成若干份，分别加入不同颜色的混合色浆，各自混合均匀成混合物；
或者直接通过拌料机将4～7重量份的促进剂和步骤(1)所述的混合色浆打到A份混合物中，将其混合均匀；
(5)通过变频调速电机将步骤(4)所得不同颜色混合色浆的混合物分别和等量的步骤(3)所得的混合物混合到若干混合杯中，再通过调速电机和漏斗加入到模具中，形成花纹，并用铝管接油，进行第一次凝胶；
或者分别用拌料机将步骤(3)和步骤(4)所得的混合物通过皮管注入铝管，进行第一次凝胶；
(6)第一次凝胶后，将半成品从铝管中取出到5～10℃水中，进行第二次凝胶，并控制水温≤80℃，
其特征在于：所述的不饱和树脂由不饱和聚酯树脂I和不饱和聚酯树脂II组成，
其重量比为1∶0.8～1.2，
其中，
所述不饱和聚酯树脂I的特性为无色透明液体，酸值20±3mgKOH/g，粘度0.9～1.5pa.s/80℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量66～72％，热稳 定性≥24hr；
所述不饱和聚酯树脂II的特性为透明微蓝液体，酸值16～20mgKOH/g，粘度300～600pa.s/25℃，胶凝时间3～8min/25℃，固体含量67～72％，热稳定性≥24hr。
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