CN101306593B - 多层共挤热收缩膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多层共挤热收缩膜，包括表层、芯层和热封层，表层和热封层分别通过粘合层与芯层相粘合，芯层包含由98Wt％的PVDC树脂和2Wt％的加工助剂所组成的混合物，PVDC树脂为VDC-MA共聚合物，熔点150℃、密度1.7g/cm3，加工助剂为环氧大豆油或其它增塑剂体系。此方案提高了多层共挤热收缩膜的收缩率，改善了阻隔性，该多层共挤热收缩膜具有优异的热封性能，广泛适用于真空收缩包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种热收缩膜，尤其涉及一种PVDC多层共挤热收缩膜，属于塑料制品、包装材料技术领域。
背景技术
商品的包装对于商品的储藏、运输、保质、美化具有重要作用。传统的包装方式主要是纸箱包装和捆扎包装。但随着经济的发展、科技的进步、产品的日新月异，以及人们的生活更加趋于方便和休闲，对产品的包装也有了更高的要求。基于此，随着新材料的出现，人们开始采用聚乙烯(PE)热收缩薄膜包装来代替纸箱包装和捆扎。聚乙烯热收缩薄膜作为包装具有很多优点：节约材料、降低成本、防潮、卫生、使用方便；包装后的商品美观、节约空间。热收缩薄膜包装可以做到“贴体”包装，使商品具有与众不同的的外观；热收缩薄膜包装的包装工艺也特别简单、只要对热收缩薄膜加热便可完成包装过程，提高了商品包装的生产效率。
多层共挤热收缩膜已经广泛的应用于真空收缩包装及MAP领域，具有良好的气体阻隔性能，被作为包装袋使用。依据包装机的不同可以进行热刀加热、脉冲加热及高频加热。
多层热收缩膜的基本结构包括：一芯层、一热封层和一表层，芯层为气体阻隔材料，比如PVDC或EVOH；热封层为聚烯烃的热封材料，比如LDPE、LLDPE、VLDPE、ULDE、SURLYN、EVA等；表层为耐磨性、爽滑性、加工性好的材料，通常采用茂金属PE作为外表层。
采用上述材料制作的包装袋，还不能很好地满足环境使用要求。例如采用LDPE做热封材料，遇到污染时其热封强度和热粘强度都不够。选用LLDPE做热封材料，其低温热封性较差。选用EVA作为热封材料，其热封强度不够。在这种背景下，茂金属LLDPE和茂金属VLDPE被用于热封材料，但暴露了以下问题：加工时挤出扭矩较大及压力升高，产量无法提高，还会出现融体破碎，导致热封性能下降，热封线不好，透明度不高，其外观不美。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种PVDC多层共挤热收缩膜，旨在有效解决目前多层共挤热收缩袋收缩率低、阻隔性差、低温下较脆等技术缺陷。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
多层共挤热收缩膜，包括表层、芯层和热封层，表层和热封层分别通过粘合层从芯层的两侧与芯层相粘合，特点是：所述的芯层包含由98Wt％的聚偏二氯乙烯树脂和2Wt％的加工助剂所组成的混合物，所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯-马来酸酐共聚合物，熔点150℃、密度1.7g/cm3，所述加工助剂为环氧大豆油；所述的表层包含树脂a和树脂b，其中，树脂a的重量含量范围为0％～60％，树脂b的重量含量范围为40％～100％；所述树脂a密度为0.88～0.917g/cm3，系乙烯-α烯烃共聚物或多种乙烯-α烯烃共聚物的混合物，α烯烃重量含量为1％～20％；所述树脂b为乙烯与甲基丙烯酸、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯的共聚物，其中羧酸单体的重量含量为5％～25％；所述α烯烃是丙烯、丁烯、己烯-1或辛烯-1；所述的热封层包含树脂c和树脂d，其中，树脂c的重量含量范围为50％～100％，树脂d的重量含量范围为0％～50％；所述树脂c的密度为0.88～0.917g/cm3，系乙烯与丙烯、丁烯、己烯-1或辛烯-1的共聚物，其中α烯烃重量含量为1％～20％；所述树脂d的密度为0.90～0.92g/cm3，系线性低密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、超低密度聚乙烯、线性 中密聚乙烯中的一种或多种的混合物。
进一步地，上述的多层共挤热收缩膜，所述芯层的厚度范围是3～12微米，所述表层的厚度范围是8～10微米，所述热封层的厚度范围是18～25微米，所述粘合层的单层厚度是3～5微米。
再进一步地，上述的多层共挤热收缩膜，所述的粘合层包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或马来酸酐改性乙烯聚合物，包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物时，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂的醋酸乙烯酯的重量百分含量为5％～25％，密度为0.93～0.94g/cm3。
本发明技术方案克服了一般多层共挤热收缩膜收缩率低、阻隔性差、低温下较脆等缺点。所创造的多层共挤热收缩膜具有很多独特的性能，比如优异的热封性能：好的抗污染热封性、稳定的热封强度、宽的热封范围、低温热封及耐热性；好的光学性能：透明度较好；好的冲击强度：耐穿刺性、耐低温性、低的挥发性、好的气体阻隔性、抗粘连爽滑性及制袋性，属于改良空气条件的真空收缩包装材料，用于加工肉、鲜肉及奶酪的保鲜收缩包装。生产成本低，使用效果较好，带来了极为可观的经济效益。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明多层共挤热收缩膜的截面结构示意图。
附图说明
图中各附图标记的含义见下表：
具体实施方式
如图1所示，多层共挤热收缩膜，呈五层结构，结构为：A//D//B//E//C。包括表层A、芯层B和热封层C，表层A通过粘合层D与芯层C相粘合，热封层C通过粘合层E与芯层B相粘合。表层A的厚度范围在8～10微米之间，芯层B的厚度范围在3～12微米之间，热封层C的厚度范围在18～25微米之间，粘合层D和粘合层E的厚度范围在3～5微米之间。具有良好的氧气及水蒸汽阻隔性，高的收缩率，好的抗污染热封性能及抗穿刺性能，可用于冷鲜肉及奶酪的保鲜收缩包装。
芯层B包含由98Wt％的PVDC树脂和2Wt％的加工助剂所组成的混合物，所述PVDC树脂为VDC-MA共聚合物，熔点150℃、密度1.7g/cm3，所述加工助剂为环氧大豆油或其它增塑剂体系。
表层A包含树脂a和树脂b，其中，树脂a的重量含量范围为0％～60％，树脂b的重量含量范围为40％～100％；所述树脂a密度为0.88～0.917g/cm3，系乙烯-α烯烃共聚物或多种乙烯-α烯烃共聚物的混合物，α烯烃重量含量为1％～20％；所述树脂b为乙烯与EMAA、EAA、EVA、EBA或EEA的共聚物，其中羧酸单体的重量含量为5％～25％。
热封层C包含树脂c和树脂d，其中，树脂c的重量含量范围为50％～100％，树脂d的重量含量范围为0％～50％；所述树脂c的密度为0.88～0.917g/cm3，系乙烯与丙烯、丁烯、己烯-1或辛烯-1的共聚物，其中α烯烃重量含量为1％～20％；所述树脂d的密度为0.90～0.92g/cm3，系LLDPE、POP、VLDPE、LMDPE、CEO中的一种或多种的混合物。
粘合层D和粘合层E包含EVA或马来酸酐改性乙烯聚合物，包含EVA时，EVA树脂的VA的重量百分含量为5％～25％，密度为0.93～0.94g/cm3。
实施例1：
先配各层原料，芯层B：98kg的VDC-MA共聚合物和2kg的环氧大豆油。表层A：60kg的乙烯-α烯烃共聚物和40kg的乙烯-EMAA共聚物，乙烯-α烯烃共聚物的密度为0.88g/cm3。热封层C：50kg的乙烯-丙烯共聚物和50kg的LLDPE，乙烯-丙烯的密度为0.88g/cm3，LLDPE的密度为 0.90g/cm3。粘合层D和粘合层E：5kg的EVA，密度为0.93g/cm3。
将各层原料分别加入各层的挤出机进行熔融塑化，然后进入一个多层共挤的圆形模头进行熔体的分配从而形成一个多层的圆形熔体管坯；圆形熔体管坯经过真空定径进行冷却成型后进入热水槽进行加热到合适吹涨的温度，在两对夹辊之间充入压缩空气进行横向吹胀和纵向拉伸；成型后的原膜进行热处理后进行收卷，然后进行辐照处理到一定的剂量后进行制袋。
实施例2：
先配各层原料，芯层B：98kg的VDC-MA共聚合物和2kg的环氧大豆油。表层A：50kg的多种乙烯-α烯烃共聚物和50kg的乙烯-EAA共聚物，多种乙烯-α烯烃共聚物的密度为0.917g/cm3。热封层C：60kg的乙烯-丁烯共聚物和40kg的POP，乙烯-丁烯共聚物的密度为0.917g/cm3，POP的密度为0.92g/cm3。粘合层D和粘合层E：25kg的EVA，密度为0.94g/cm3。
其它方法和结构与具体实施方式1相同。
实施例3：
先配各层原料，芯层B：98kg的VDC-MA共聚合物和2kg的环氧大豆油。表层A：100kg的乙烯-EVA共聚物。热封层C：100kg的乙烯--己烯-1共聚物，乙烯--己烯-1共聚物的密度为0.90g/cm3。粘合层D和粘合层E：5kg马来酸酐改性乙烯聚合物。
其它方法和结构与具体实施方式1相同。
经检测，采用本发明技术方案获得的多层共挤热收缩膜，其主要性能指标见表1。
表1
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 纵横向拉伸强度 | 56MPa | 58MPa | 50MPa |
| 纵横向断裂伸长率 | 110％ | 115％ | 113％ |
| 封口强度 | 15N/15mm | 17N/15mm | 16N/15mm |
本发明创造了一种多层的热收缩膜，克服了一般聚酰胺多层共挤热收缩膜收缩率低、阻隔性差、低温下较脆等缺点，具有很多独特的性能，比如优异的热封性能：好的抗污染热封性、稳定的热封强度、宽的热封范围、低温热封及耐热性；好的光学性能：透明度较好；好的冲击强度：耐穿刺性、耐低温性、低的挥发性、好的气体阻隔性、抗粘连爽滑性及制袋性，属于改良空气条件的真空收缩包装材料。
该热收缩膜具有低温高收缩性的优点；其制备方法具有加工难度低、无环境污染的优点。用于各类食品、肉类制品、海产品、禽类产品、生、熟制品的保鲜包装，尤其是分割生鲜肉类制品的包装。也可用于各类物品的收缩包装，如工艺品、医药、日用品、电子产品、化工产品以及热收缩标签、商标等贴体包装。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (3)
1.多层共挤热收缩膜，包括表层、芯层和热封层，表层和热封层分别通过粘合层从芯层的两侧与芯层相粘合，其特征在于：所述的芯层包含由98Wt％的聚偏二氯乙烯树脂和2Wt％的加工助剂所组成的混合物，所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯-马来酸酐共聚合物，熔点150℃、密度1.7g/cm3，所述加工助剂为环氧大豆油；
所述的表层包含树脂a和树脂b，其中，树脂a的重量含量范围为0％～60％，树脂b的重量含量范围为40％～100％；所述树脂a密度为0.88～0.917g/cm3，系乙烯-α烯烃共聚物或多种乙烯-α烯烃共聚物的混合物，α烯烃重量含量为1％～20％；所述树脂b为乙烯与甲基丙烯酸、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯的共聚物，其中羧酸单体的重量含量为5％～25％；
所述α烯烃是丙烯、丁烯、己烯-1或辛烯-1；
所述的热封层包含树脂c和树脂d，其中，树脂c的重量含量范围为50％～100％，树脂d的重量含量范围为0％～50％；所述树脂c的密度为0.88～0.917g/cm3，系乙烯与丙烯、丁烯、己烯-1或辛烯-1的共聚物，其中α烯烃重量含量为1％～20％；所述树脂d的密度为0.90～0.92g/cm3，系线性低密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、超低密度聚乙烯、线性中密聚乙烯中的一种或多种的混合物。
2.根据权利要求1所述的多层共挤热收缩膜，其特征在于：所述芯层的厚度范围是3～12微米，所述表层的厚度范围是8～10微米，所述热封层的厚度范围是18～25微米，所述粘合层的单层厚度是3～5微米。
3.根据权利要求1所述的多层共挤热收缩膜，其特征在于：所述的粘合层包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或马来酸酐改性乙烯聚合物，包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物时，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂的醋酸乙烯酯的重量百分含量为5％～25％，密度为0.93～0.94g/cm3。
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