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CN101303914A - 波纹铜包铝母排及其制作 - Google Patents

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CN101303914A
CN101303914A CNA2008100454704A CN200810045470A CN101303914A CN 101303914 A CN101303914 A CN 101303914A CN A2008100454704 A CNA2008100454704 A CN A2008100454704A CN 200810045470 A CN200810045470 A CN 200810045470A CN 101303914 A CN101303914 A CN 101303914A
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China
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aluminium
ripple
standby
cladding
blank
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CNA2008100454704A
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Inventor
刘健
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Abstract

一种波纹铜包铝母排是在铝芯表面包复有波纹的铜层,其制作步骤是先制铝坯,铝坯的横截面是椭圆的,然后将铜带逐步包复到铝坯上,并在包复后的合缝处进行热熔焊接,再经多道椭圆轧辊碾压制成条料,再通过设有波纹的模具拉拔成波纹铜包铝母排产品。本发明工艺简单、易操作、效率高、投资小、成本低,具有导流量大等优点,是一种完全可以代替纯铜导体材料的节能环保新型材料,具有良好的经济效益。

Description

波纹铜包铝母排及其制作
技术领域:
本发明属于复合金属导体中的一种波纹铜包铝母排。
背景技术:
众所周知,自然资源是不可再生的,但有的自然资源是随着社会经济发展的需要在不断地消耗掉,如何在经济发展步伐加快的今天,既能合理有效的满足环保产品的生产需求,又能节约和减少自然资源的消耗,这是高科技发展时期所面临的一大问题。我国是贫铜高铝资源的国家,如何充分利用资源的优势来节约铜资源,开发出铝代铜新型高效节能材料,为铜资源的储备创造条件,这是势在必行的,也是我们正在努力去实现的。
发明内容:
本发明的目的是提供一种大容量载流截面的波纹铜包铝母排及其制作。
本发明的技术方案如图1所示:在铝芯1的表面包复有带波纹的铜层2。
本发明的制作步骤如下:
1铝坯:将铝熔解后,压铸成一条截面是椭圆形的铝坯料,刷洗备用;
2铜带:将退火后的铜带按规格下料,洗刷备用;
3包复:把备用的铜带通过多道混合模具,从铝坯下方逐步包复到铝坯上方,合缝,备用;
4焊接:将包复合缝的坯料,采用专用设备进行热熔焊接,刷洗备用;
5压轧:将包复后焊接好的坯料,经多道椭圆轧辊碾压,在碾压过程中,坯料的上下左右均匀受压,塑性变形成型及冶金原子有效接合,轧制成条材;
6拉拔:将制成的条材,在设有波纹的模具中,拉拔制成各种规格的具有波纹的母排;
7检验入库:将制作完成后的母排,经质量检验验收合格后入库。
本发明的优点是:母排上的波纹大幅度增加了导体的表面导电性能,使之高出现有的铜包铝母排1.3倍,高出的纯铜母排1.1倍。降低了载流负荷量时的温升,确保了安全生产的长负荷运行,由于本发明经过对环境不会造成任何污染的特殊热处理及延伸拉拔使它具有良好的抗拉强度、可弯曲性和延伸率、可塑性有利于冲孔、剪切、弯曲加工,为了保证抗腐蚀性,还可以在铜层表面镀锡、镀银、镀锌处理是一种节约铜资源低耗能、绿色环保、节能增效的新型导体材料。
附图说明:
图1:波纹铜包铝母排结构示意图
其中:1.铝芯、2.铜层
具体实施方式:
本发明按上述技术方案和步骤实施,铝芯可以是纯铝也可以是合金铝,母排成品铜层厚度约0.8毫米,波纹的每一个小波半径约是0.5毫米、母排表面积增加30~40%,在制作过程中的退火工艺是按常规操作,在惰性气体保护下进行。
本发明适用于电力、石油、化工、天然气、冶金、矿山、轻纺、铁路电气化、高层建筑行业的输配电系统,尤其适用于大型电厂、电站及电气设备生产行业,也可作户外输变电系统使用。
本发明适用上述生产方法,工艺简单。易操作,效率高,投资少,成本低,截面导流量大,是一种可以代替纯铜的节能环保的新型导体材料,并具有良好的经济效益。

Claims (2)

1.一种波纹铜包铝母排其特征是在铝芯(1)的表面包复有波纹的铜层(2)。
2.根据权利要求1所述的波纹铜包铝母排其特征是制作步骤如下:
①铝坯:将铝熔解后,压铸成一条截面是椭圆形的铝坯料,刷洗备用;
②铜带:将退火后的铜带按规格下料洗刷,备用;
③包复:把备用的铜带通过多道混合模具,从铝坯下方逐步包复到铝坯上方,合缝,备用;
④焊接:将包复合缝的坯料,采用专用设备进行热熔焊接,刷洗备用;
⑤压轧:将包复后焊接好的坯料,经多道椭圆轧辊碾压,在碾压过程中,坯料的上下左右均匀受压,塑性变形成型及冶金原子有效接合,轧制成条材;
⑥拉拔:将制成的条材,在设有波纹的模具中,拉拔制成各种规格的具有波纹的母排;
⑦检验入库:将制作完成后的母排,经质量检验验收合格后入库。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101894600A (zh) * 2010-07-08 2010-11-24 烟台孚信达双金属股份有限公司 一种铜包铝复合母排的制备工艺
CN106782890A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 汉舟四川铜铝复合科技有限公司 用于变压器及电机焊接设备的铜铝复合扁线制作工艺
CN114334281A (zh) * 2021-12-29 2022-04-12 苏州南达金属科技有限公司 一种模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺

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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081112