CN101285015A - 利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物，按质量百分比由有烟煤、脱硫消烟助燃剂和增氧助燃剂组成，或按质量百分比由有烟煤、煤泥或土、脱硫消烟助燃剂和增氧助燃剂组成，其中的煤泥或土按质量百分比占有烟煤的40％～45％，其中的增氧助燃剂为按质量百分比占有烟煤0.02％～0.04％的高锰酸钾。将上述组份放入强制式搅拌机内搅拌均匀，以常规的制煤方法利用型煤压球机压制成形即可。本发明的燃煤组合物环保节能、易于燃烧、使用方便，热能利用率高、耐用，燃烧彻底，且遇水不松散、长期存放不风化。
Description
技术领域
本发明属于环保节能技术领域，涉及一种燃煤组合物，具体涉及一种利用有烟煤为组份的燃煤组合物。
背景技术
煤炭作为基础能源，在能源结构中占有重要的地位，根据其使用目的分为动力煤和炼焦煤。作为燃煤的动力煤分为有烟煤和无烟煤，有烟煤含硫，无烟煤不含硫。正是由于硫的存在，使得有烟煤在燃烧过程中，产生大量的浓烟和漂浮物，对环境造成污染。
近年来，为了改善日趋严重的空气污染问题，国家明令禁止不允许直接使用有烟煤。但我国无烟煤分布不均，长途运输导致其价格居高不下，尤其在冬季采暖期，无烟煤无法保障供给。而我国有烟煤的储量大、分布范围广，特别是在北方地区，发热量在5500千卡～8000千卡的优质有烟煤的储存量相当大。据调查，一般民用和取暖锅炉用煤，发热量在4000千卡～5000千卡，这些锅炉如果直接使用有烟煤，势必会产生大量的浓烟和漂浮物，对环境造成很大污染。
目前的型煤制造厂家大都采用化学添加剂进行脱硫和消烟，实践证明，用化学添加剂脱硫，可以达到国家的脱硫标准，但是消烟却不能达到国家环保允许的排放标准，而且，添加剂的成本过高，使得最终型煤的价格也升高，不利于推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供了环保节能的燃煤组合物，利用有烟煤为组份，不仅实现了脱硫的目的，在燃烧过程中不会产生浓烟和漂浮物，而且保持发热量在4500～5000大卡以上。
本发明所采用的一种技术方案是，利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物，按质量百分比由有烟煤、脱硫消烟助燃剂和增氧助燃剂组成，所述的增氧助燃剂为高锰酸钾，高锰酸钾按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％。
本发明所采用的另一技术方案是，利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物，按质量百分比由有烟煤、煤泥或土、脱硫消烟助燃剂和增氧助燃剂组成，所述的煤泥或土按质量百分比占有烟煤的40％～45％，所述的增氧助燃剂为高锰酸钾，高锰酸钾按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％。
本发明的有益效果是：
1.根据燃具的需求，可以人为在5500千卡～8000千卡之间调节煤燃烧时的发热量，每吨有烟煤可生产1.1吨～1.3吨燃煤，合理使用能源，达到节能的目的。
2.燃烧时，形成二次燃烧，烟尘的控制率达到80％～90％。同时，燃烧过程中不膨胀、不爆裂，保持块状至完全燃烧，无漂浮物排出。
3.用废纸即可点燃，无需使用木材引火。
4.在燃具中自然燃烧的有效留火时间为80分钟～90分钟，比原有烟煤的留火时间增加三分之一以上，自然燃烧的热能利用率达90％以上，比原有烟煤的热能利用率提高了30％以上，燃烧后的残留物比原有烟煤减少了15％以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本发明提供了以下几种燃煤组合物的组方：
组方1：
有烟煤，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为按质量百分比占有烟煤0.01％～0.02％的氢氧化钠，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％。
组方2：
有烟煤，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为按质量百分比占有烟煤0.01％～0.02％的氢氧化钠，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％，
粘结剂，占有烟煤质量百分比的6％～8％，按质量百分比由55％～70％的氧化镁和45％～30％的氯化镁组成，氧化镁和氯化镁的总质量为100％。
组方3：
有烟煤，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为按质量百分比占有烟煤0.01％～0.02％的氢氧化钠，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％，
空气净化剂，为氧化铁，占有烟煤质量百分比的0.3％～0.5％。
组方4：
有烟煤，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为按质量百分比占有烟煤0.01％～0.02％的氢氧化钠，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％，
粘结剂，占有烟煤质量百分比的6％～8％，按质量百分比由55％～70％的氧化镁和45％～30％的氯化镁组成，氧化镁和氯化镁的总质量为100％，
空气净化剂，为氧化铁，占有烟煤质量百分比的0.3％～0.5％。
组方5：
有烟煤，
煤泥或土，按质量百分比占有烟煤的40％～45％，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为氢氧化钠，按质量百分比占有烟煤的0.01％～0.02％，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％。
组方6：
有烟煤，
煤泥或土，按质量百分比占有烟煤的40％～45％，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为氢氧化钠，按质量百分比占有烟煤的0.01％～0.02％，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％，
粘结剂，占有烟煤质量百分比的6％～8％，按质量百分比由55％～70％的氧化镁和45％～30％的氯化镁组成，氧化镁和氯化镁的总质量为100％。
组方7：
有烟煤，
煤泥或土，按质量百分比占有烟煤的40％～45％，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为氢氧化钠，按质量百分比占有烟煤的0.01％～0.02％，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％。
空气净化剂，为氧化铁，占有烟煤质量百分比的0.3％～0.5％。
组方8：
有烟煤，
煤泥或土，按质量百分比占有烟煤的40％～45％，
增氧助燃剂，为高锰酸钾，按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％，
脱硫消烟助燃剂，为氢氧化钠，按质量百分比占有烟煤的0.01％～0.02％，或由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％，
粘结剂，占有烟煤质量百分比的6％～8％，按质量百分比由55％～70％的氧化镁和45％～30％的氯化镁组成，氧化镁和氯化镁的总质量为100％，
空气净化剂，为氧化铁，占有烟煤质量百分比的0.3％～0.5％。
上述组方中，使用有烟煤作为主原料，或者使用有烟煤和煤泥作为主原料，煤泥是炼焦煤洗煤后的残留物，并可根据所用有烟煤的发热量，调整煤泥或土的用量，以调节型煤的发热量，达到节约资源的目的。当所用烟煤的发热量为3500千卡～5000千卡，采用不添加煤泥或土，当所用烟煤的发热量为5500千卡～8000千卡或者更高时，采用添加煤泥或土的组方。
有烟煤含硫，燃烧时膨胀、爆裂、快速燃烧，产生浓烟和漂浮物，氢氧化钠可脱去有烟煤中所含的一部分硫。同时，还可添加氧化铁等空气净化剂，进一步降低污染物的排出。
粘结剂在制成的型煤中起凝聚的作用，使得型煤长期存放不风化，遇水不松散，长途运输不破碎。卧式生活锅炉用本发明制得的燃煤，可不添加粘结剂，也无需压制成型。
有烟煤含硫，燃烧时结焦，自然供氧不足，造成有烟煤热能利用率只有60％～70％，有烟煤的留火时间短于无烟煤，残留物比无烟煤多，将高锰酸钾加入有烟煤中，起到了增氧助燃的效果，促使煤的燃烧，还可添加适量的硝酸钠、硫酸钾等助燃剂，进一步帮助有烟煤燃烧，提高热能利用率。
本发明的燃煤组合物的制备，采用常规的燃煤制备方法即可，将上述各组分中添加水，放入强制搅拌机中搅拌均匀，组分总量与水的比例为10∶1，再用传统的型煤压球机高压成型。适用于烟囱高度超过两米的各种锅炉和民用燃具灶。
实施例1
分别取有烟煤100Kg、高锰酸钾0.02Kg、氢氧化钠0.02Kg、水10Kg，放入强制式搅拌机内搅拌均匀，即得。可直接适用于卧式生活锅炉。
实施例2
分别取有烟煤100Kg、高锰酸钾0.04Kg、氢氧化钠0.01Kg、硝酸钠0.5Kg、硫酸钾0.2Kg，水10Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，即得。可直接适用于卧式生活锅炉。
实施例3
分别取有烟煤100Kg、高锰酸钾0.03Kg、氢氧化钠0.02Kg、硝酸钠0.3Kg、硫酸钾0.3Kg、氧化镁3.3Kg和氯化镁2.7Kg和水12Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，然后送入传统的型煤压球机中，压制成形，即得。
实施例4
分别取有烟煤100Kg、高锰酸钾0.03Kg、氢氧化钠0.02Kg、硝酸钠0.4Kg、硫酸钾0.2Kg、氧化镁5.6Kg和氯化镁2.4Kg、氧化铁0.3Kg和水12Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，然后送入传统的型煤压球机中，压制成形，即得。
实施例5
分别取有烟煤100Kg、高锰酸钾0.03Kg、氢氧化钠0.02Kg、硝酸钠0.4Kg、硫酸钾0.2Kg、氧化铁0.5Kg和水10Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，即得。可直接适用于卧式生活锅炉。
实施例6
分别取有烟煤100Kg、煤泥40Kg、高锰酸钾0.02Kg、氢氧化钠0.02Kg、水15Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，即得。可直接适用于卧式生活锅炉。
实施例7
分别取有烟煤100Kg、煤泥45Kg、高锰酸钾0.04Kg、氢氧化钠0.01Kg、硝酸钠0.5Kg、硫酸钾0.2Kg，水15Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，即得。可直接适用于卧式生活锅炉。
实施例8
分别取有烟煤100Kg、煤泥42Kg、高锰酸钾0.03Kg、氢氧化钠0.02Kg、硝酸钠0.3Kg、硫酸钾0.3Kg、氧化镁3.3Kg和氯化镁2.7Kg和水14Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，然后送入传统的型煤压球机中，压制成形，即得。
实施例9
分别取有烟煤100Kg、红胶土45Kg、高锰酸钾0.03Kg、氢氧化钠0.02Kg、硝酸钠0.4Kg、硫酸钾0.2Kg、氧化镁5.6Kg和氯化镁2.4Kg、氧化铁0.3Kg和水15Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，然后送入传统的型煤压球机中，压制成形，即得。
实施例10
分别取有烟煤100Kg、红胶土40Kg、高锰酸钾0.03Kg、氢氧化钠0.02Kg、硝酸钠0.4Kg、硫酸钾0.2Kg、氧化铁0.5Kg和水14Kg，放入强制式搅拌机内，搅拌均匀，即得。可直接适用于卧式生活锅炉。
实验表明，本发明的环保节能速燃型煤，可人为调节型煤的发热量，将高热量的有烟煤，生产为速燃型煤，既满足了生产生活的需要，又节约了煤炭资源，每吨有烟煤能生产1.1吨～1.3吨型煤，型煤自然燃烧的有效留火时间为80分钟～90分钟，比原有烟煤的留火时间增加了三分之一，同时，型煤在自然燃烧过程中的热能利用率达到90％以上，且不膨胀、不爆裂、燃烧完全，残留物不超过25％，无浓烟和漂浮物排出。
Claims (10)
1.一种利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物，按质量百分比由有烟煤、脱硫消烟助燃剂和增氧助燃剂组成，所述的增氧助燃剂为高锰酸钾，高锰酸钾按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％。
2.按照权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的脱硫消烟助燃剂为氢氧化钠，按质量百分比占有烟煤的0.01％～0.02％。
3.按照权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的脱硫消烟助燃剂由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％。
4.按照权利要求1、2或3所述的组合物，其特征在于，该组合物还含有占有烟煤质量百分比6％～8％的粘结剂，所述的粘结剂，按质量百分比由55％～70％的氧化镁和45％～30％的氯化镁组成，氧化镁和氯化镁的总质量为100％。
5.按照权利要求1、2或3所述的组合物，其特征在于，该组合物还含有占有烟煤质量百分比0.3％～0.5％的氧化铁。
6.一种利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物，按质量百分比由有烟煤、煤泥或土、脱硫消烟助燃剂和增氧助燃剂组成，所述的煤泥或土按质量百分比占有烟煤的40％～45％，所述的增氧助燃剂为高锰酸钾，高锰酸钾按质量百分比占有烟煤的0.02％～0.04％。
7.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述的脱硫消烟助燃剂为氢氧化钠，按质量百分比占有烟煤的0.01％～0.02％。
8.按照权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述的脱硫消烟助燃剂由氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾组成，氢氧化钠、硝酸钠和硫酸钾分别占有烟煤质量百分比的0.01％～0.02％、0.3％～0.5％和0.2％～0.3％。
9.按照权利要求6、7或8所述的组合物，其特征在于，该组合物还含有占有烟煤质量百分比6％～8％的粘结剂，所述的粘结剂，按质量百分比由55％～70％的氧化镁和45％～30％的氯化镁组成，氧化镁和氯化镁的总质量为100％。
10.按照权利要求6、7或8所述的组合物，其特征在于，该组合物还含有占有烟煤质量百分比0.3％～0.5％的氧化铁。
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|---|---|---|---|
| CNA2008100183257A CN101285015A (zh) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | 利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2008100183257A CN101285015A (zh) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | 利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101285015A true CN101285015A (zh) | 2008-10-15 |
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ID=40057429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100183257A Pending CN101285015A (zh) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | 利用烟煤为组份的环保节能速燃煤组合物 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101285015A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101705129A (zh) * | 2009-10-23 | 2010-05-12 | 黄祥裕 | 一种复合型煤球 |
| CN101805653A (zh) * | 2009-02-16 | 2010-08-18 | 李欣柏 | Xb型节煤剂 |
| CN102585962A (zh) * | 2012-02-07 | 2012-07-18 | 朱立斌 | 助燃增强成形剂 |
| CN102765994A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-07 | 上海化工研究院 | 一种颗粒状钾肥的制备方法 |
| CN103374426A (zh) * | 2012-04-17 | 2013-10-30 | 张建民 | 型煤及其加工方法 |
| CN104629784A (zh) * | 2013-11-09 | 2015-05-20 | 西安润达化工科技有限公司 | 炼焦煤添加剂 |
| CN106190408A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 桂林福冈新材料有限公司 | 一种生物清洁能源 |
-
2008
- 2008-05-29 CN CNA2008100183257A patent/CN101285015A/zh active Pending
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| CN101705129B (zh) * | 2009-10-23 | 2012-12-26 | 黄祥裕 | 一种复合型煤球 |
| CN102585962A (zh) * | 2012-02-07 | 2012-07-18 | 朱立斌 | 助燃增强成形剂 |
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