CN101254645B - 吹瓶机模架和模具组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹瓶机模架/模具组件，包括左、右模架和左右模具，所述左右模具安装在左右模架内，在模具和模架之间设有一密封补偿装置，该密封补偿装置包括在模具外侧壁或模架内侧壁对应设置的内凹部，在内凹部的周边设有密封圈，在模架与模具扣合时所述内凹部形成封闭腔体，在模架上还设有连通所述封闭腔体的气孔。由于该吹瓶机模具组件取消了动模套和静模套，可以大大减少模具组件的体积，因此可以增加在单台机上的模腔数，从而提高单台机的生产效率，尤其适用于600ml以下瓶型且单台产量要求较高的全自动吹瓶机，其结构也更为简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料瓶加工设备，具体地涉及一种吹瓶机模架和模具组件。
背景技术
当前，市场上对600ml规格以下的饮料瓶需求量越来越大，约占市场比份的70％左右，且尚有继续增长的趋势。然而吹瓶机的单台产量由于受模腔数的约束而不能提高。因为，目前国内外的全自动吹瓶机要在同一台机上能吹制各种规格的瓶子(从300ml-2000ml)，为此就在模具与模架之间设置了动模套和定模套，以适应多种规格模具的快速撤换和安装，以满足市场上对某种规格饮料的需求，所以其模架的外形设计就比较大，因而单台机上的模腔数就不可能太多。每台吹瓶机在设计时，要根据各种给定参数的综合考虑，而将其转速设定在一定的范围之内。这样一来，当吹制小瓶型时，由于转速不能提高太多(只能用设定的略高转速)，因此就制约了单台机的吹瓶产量的提高，因而就远远不能满足消费市场对小瓶型饮料的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，生产效率高，适用于吹制600ml以下饮料瓶的吹瓶机模架和模具组件。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种吹瓶机模架和模具组件，包括左、右模架和左右模具，所述左右模具安装在左右模架内，在模具和模架之间设有一密封补偿装置，该密封补偿装置包括在模具外侧壁或模架内侧壁对应设置的内凹部，在内凹部的周边设有密封圈，在模架与模具扣合时所述内凹部形成封闭腔体，在模架上还设有连通所述封闭腔体的气孔，在所述模具和模架上还设有用于模具复位的弹性复位装置，该弹性复位装置设于所述内凹部的外侧。
所述内凹部是沿模架的内侧壁或模具的外侧壁纵向设置。
所述密封补偿装置设置在左模架或左模具上，其中密封圈装于左模架或左模具密封圈槽内。
所述弹性复位装置包括复位弹簧和连接螺栓，该连接螺栓穿过在所述左模具与左模架上设置的连接孔并伸出于所述左模架外，所述复位弹簧套装于所述连接螺栓的伸出端。
所述的复位弹簧装于二个压盖之间。
在所述的连接螺栓的伸出端上装有螺纹压紧组件。
由于在本发明的吹瓶机模架和模具组件上取消了动模套和静模套，可以大大减少模具组件的体积，因此可以增加在单台机上的模腔数，从而提高单台机的生产效率，尤其适用于600ml以下瓶型且单台产量要求较高的全自动吹瓶机，其结构也更为简单。在模具和模架之间设置密封补偿装置，通过在封闭腔体内充入压力气体可以对模具施加外部作用力，用以抵消因吹瓶时产生的向外扩张力，保证进入瓶中的气压力不会将左右模具的间隙拉大而影响饮料瓶的加工质量。
所述内凹部是沿模架或模具的纵向设置，可以保证模具受力更为合理。而设置的弹性复位装置则可以在吹瓶结束、封闭腔体卸压时使模具和模架之间的位置恢复吹瓶前的状态，便于取出瓶体。
附图说明
图1为本发明吹瓶机模架和模具组件的轴测分解图，其中在左模具的外侧设有内凹部。
图2为另一种左模架的内侧视图，在其内侧设有内凹部。图中
1.左模架 2.右模架 3.左模具 4.右模具 5.内凹部
6.气孔 7.密封圈槽 8.密封圈 9.复位弹簧
10.连接螺栓 11.连接孔 12.压盖 13.螺纹压紧组件
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1、图2，本发明的吹瓶机模具组件，包括左模架1、右模架2和左模具3、右模具4，所述左右模具3、4安装在左右模架1、2内，在模具和模架之间设有一密封补偿装置，该密封补偿装置包括在模具外侧壁或模架内侧壁对应设置的内凹部5，在内凹部5的周边设有密封圈8，在模架与模具扣合时所述内凹部5形成封闭腔体，在模架上还设有连通所述封闭腔体的气孔6。所述内凹部5沿着左模架(如图2)或左模具(如图1)的纵向设置。
在图1中，所述密封补偿装置的内凹部5设置在左模具3的外侧面上，其中密封圈8装于左模具的密封圈槽7内。
在图2中，所述密封补偿装置的内凹部5设置在左模架1上，其中密封圈8装于左模架密封圈槽7内。
上述的内凹部在模架和模具上不能同时设置，只能取其一。
参见图1，在所述左模具3和左模架1上还设有用于左模具复位的弹性复位装置，该弹性复位装置设于所述内凹部5的外侧。所述弹性复位装置包括复位弹簧9和连接螺栓10，该连接螺栓10穿过在所述左模具3与左模架1上设置的连接孔11并伸出于所述左模架1外，所述复位弹簧9套装于所述连接螺栓10伸出端。在所述连接螺栓10上有二个对向装的压盖12，所述复位弹簧9是装在这二个压盖12中间的，在所述连接螺栓的伸出端上装有螺纹压紧组件13。
用来连接模架和模具的的螺栓是T型螺栓。
所述的右模具是用T型螺栓固定在右模架的内侧。
上面是以右模架2和右模具4固定，左模架1和左模具3活动开合为例对密封补偿装置和弹性复位装置进行了说明。实际使用中也可以固定左模架1和左模具3，而将右模架2和右模具4相对于左模架1和左模具3活动开合，此时密封补偿装置和弹性复位装置相应地安装在右模架2和右模具4上。其结构与上述实施例类似，不再赘述。
上面对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种吹瓶机模架和模具组件，包括左、右模架和左右模具，其特征在于：所述左右模具安装在左右模架内，在模具和模架之间设有一密封补偿装置，该密封补偿装置包括在模具外侧壁或模架内侧壁对应设置的内凹部，在内凹部的周边设有密封圈，在模架与模具扣合时所述内凹部形成封闭腔体，在模架上还设有连通所述封闭腔体的气孔，在所述模具和模架上还设有用于模具复位的弹性复位装置，该弹性复位装置设于所述内凹部的外侧。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机模架和模具组件，其特征在于：设置在所述模架或模具的内凹部沿该模架或模具的纵向设置。
3.根据权利要求1所述的吹瓶机模架和模具组件，其特征在于：所述密封补偿装置设置在左模架或左模具上，其中密封圈装于左模架或左模具密封圈槽内。
4.根据权利要求1所述的吹瓶机模架和模具组件，其特征在于：所述弹性复位装置包括复位弹簧和连接螺栓，该连接螺栓穿过在所述模具与模架上设置的连接孔并伸出于所述模架外，所述复位弹簧套装于所述连接螺栓的伸出端上。
5.根据权利要求4所述的吹瓶机模架和模具组件，其特征在于：所述的复位弹簧装于二个压盖之间。
6.根据权利要求4所述的吹瓶机模架和模具组件，其特征在于：在所述的连接螺栓的伸出端上装有螺纹压紧组件。
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