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CN101246343A - 成像设备 - Google Patents

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CN101246343A CNA2008100068723A CN200810006872A CN101246343A CN 101246343 A CN101246343 A CN 101246343A CN A2008100068723 A CNA2008100068723 A CN A2008100068723A CN 200810006872 A CN200810006872 A CN 200810006872A CN 101246343 A CN101246343 A CN 101246343A
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Abstract

本发明公开一种成像设备及可用于成像设备的显影剂供应单元。所述成像装置包括显影单元和显影剂供应单元,该显影单元包括形成显影室的单元壳体和旋转地设置在显影室中的旋转体,该显影剂供应单元用于存储显影剂,在其外表面上包括沿旋转体的旋转方向相互交叠或接触的多个显影剂出口。

Description

成像设备
技术领域
本发明总构思涉及成像设备,更具体地说,涉及增加供给显影室的显影剂的流动性的成像设备。
背景技术
通常,电照相成像设备作为通过充电、曝光、显影、转印和定影处理在打印介质上形成图像的电子设备,包括激光打印机、复印机、多功能机器等。
如图1至2B所示,常规的成像设备1包括显影单元20、将显影剂供给显影室J的显影剂供应单元10、和转印辊30。
显影单元20具有形成显影室J的单元壳体21、和容纳在单元壳体21中的多个旋转体22、23、24、25和26。
多个旋转体包括感光体24、充电辊22、清洁辊23、显影辊25和供应辊26。充电辊22将感光体24的表面充电到预定电位,清洁辊23清洁充电辊22上的残余显影剂。
显影辊25用显影剂显影感光体24,显影剂通过显影剂供应单元10供给显影室J。同样,由于与显影辊25具有相同的旋转方向,供应辊26通过摩擦给提供给显影室J充电,并且将充电的显影剂供给显影单元25。
显影剂供应单元10包括显影剂供应件13和搅拌器15。显影剂供应件13具有中空管形状。显影剂供应件13接收来自显影剂存储罐的显影剂(参照图4)。搅拌器15设置在显影剂供应件13中并且搅拌显影剂,使之不至于粘结。
显影剂供应件13包括与显影室J连通的显影剂出口14,显影剂通过显影剂出口供给显影室J。显影剂出口14可以具有如图2A所示的不规则四边形形状或如图2B所示的圆形形状。
在显影室J中没有沿打印介质P的传送方向D的横向移动通过显影剂出口14的显影剂的分立构件。因此,通过显影出口14供给显影室J的显影剂沿传送方向D的横向的施加并不均匀。因此,在打印介质P上形成的图像沿传送方向D的横向浓度有变化。
特别是,在显影剂出口14之间、阻塞来自显影剂供应单元13的显影剂的间隔部位S与沿传送方向D的横向的显影剂出口14的长度方向部位L的图像浓度有很大差别。
通过用黄色显影剂在打印介质P上整体打印,然后向显影剂存储罐另外提供黑色显影剂,可以用裸眼确认浓度差。然后,在用黄色显影剂打印的打印介质P上再用黑色显影剂打印。图3是拍摄到的用黑色显影剂打印的打印介质P的一部分。
如图3所示,图像沿传送方向D的横向发生浓度变化。参照图3,也就是说,对应于显影剂出口14的部位“A”的图像浓度大于部分“A”以外的其它区域。
显影剂出口14可以沿显影剂供应件13的长度方向形成单个出口,而没有间隔部位S,从而减小图像浓度差。然而,这种结构的缺点在于使得显影剂供应件13变得易损坏了。
发明内容
因此,本发明总构思提供一种减小显影剂在打印介质传送方向的横向上的浓度差异的成像设备。
本发明总构思的其它方面和效用部分在下面的说明书中阐述,部分从说明书中显而易见,或者通过本发明总构思的实施而得知。
本发明总构思的上述和/或其它方面和效用可以通过提供一种成像设备来实现,该成像设备包括:显影单元,其包括形成显影室的单元壳体和旋转地设置在所述显影室中的旋转体;显影剂供应单元,用于在其中存储显影剂,该显影剂供应单元在其外表面上包括沿所述旋转体的旋转方向相互交叠或接触的多个显影剂出口。
所述显影剂供应单元可以包括显影剂存储罐和容纳在所述显影室中的中空的显影剂供应件。
所述中空的显影剂供应件可以包括:显影剂入口,所述显影剂存储罐的显影剂通过该显影剂入口流入;和形成在所述显影剂供应件的外表面上的多个显影剂出口。
所述显影剂出口可以设置成至少一个狭缝。
所述显影剂出口可以沿所述显影剂供应件的中心线的交叉方向设置。
所述显影剂出口可以包括:第一出口行,其包括沿所述显影剂供应单元的长度方向相互隔开的多个第一显影剂出口;和第二出口行,其包括相对于所述第一显影剂出口交替设置的多个第二显影剂出口,所述第二出口行在所述长度方向的横向上与所述第一出口行隔开。
第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个可以具有三角形形状。
第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个可以具有椭圆形形状。
所述成像设备还可以包括设置在所述显影剂供应件内并且搅拌显影剂的搅拌器。
所述显影剂出口可以设置成至少一个狭缝。
所述显影剂出口可以沿所述显影剂供应件的中心线的交叉方向设置。
所述显影剂出口可以包括第一出口行,该第一出口行包括沿所述显影剂供应单元的长度方向相互间隔的多个第一显影剂出口。
所述显影剂出口还可以包括第二出口行,该第二出口行包括相对于所述第一显影剂出口交替设置的第二显影剂出口,所述第二出口行在所述长度方向的横向上与所述第一出口行隔开。
所述第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个可以具有三角形形状。
所述第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个可以具有椭圆形形状。
本发明总构思的上述和/或其它方面和效用还可以通过提供一种可用于成像设备的显影剂供应单元来实现,该显影剂供应单元包括:显影剂供应件,其具有存储显影剂的显影剂存储部分和沿显影剂供应件的长度方向排列的多个显影剂出口,所述显影剂出口用于将显影剂排出到所述成像设备的供应辊,其中,每个相邻显影剂出口的至少一部分在所述长度方向上相互交叠。
本发明总构思的上述和/或其它方面和效用还可以通过提供一种成像设备来实现,该成像设备包括:供应辊;和显影剂供应单元,其包括显影剂供应件,该显影剂供应件具有存储显影剂的显影剂存储部分和沿所述显影剂供应件的长度方向排列的多个显影剂出口,所述显影剂出口用于将显影剂排出到所述供应辊上,其中,每个相邻的显影剂出口的至少一部分在所述长度方向上相互交叠。
附图说明
从以下结合附图对实施例的描述中,本发明总构思的这些和/或其它方面和效用将变得显而易见和更容易理解,其中:
图1是示出常规成像设备的示意性截面图;
图2A和2B是示出图1的成像设备中的显影剂供应件的示意性平面图;
图3是示出用图1的成像设备打印的打印介质的照片;
图4是示出根据本发明总构思的成像设备的示意性透视图;
图5是示出图4的成像设备的示意性截面图;
图6是示出图4的成像设备的显影剂供应件的示意性平面图;
图7A、7B和7C是示出具有不同形状的显影剂出口的显影剂供应件的示意性平面图;
图8是示出用图4的成像设备打印的打印介质的照片。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的实施例,其示例在附图中示出,全部附图中,相同的附图标记表示相同的元件。下面描述实施例,以参照附图解释本发明总构思。
如图4和5所示,根据本发明总构思的实施例的成像设备100可以包括显影剂供应单元110、显影单元120、和转印单元130。
如图5所示,显影单元120包括形成显影室K的单元壳体121,旋转地设置在显影室K中的旋转体122、123、124、125、和126,清洁叶片128,和刮片129。
旋转体122、123、124、125、和126包括供应辊122、清洁辊123、感光体124、显影辊125、和充电辊126。与附图中图示的这些不同,感光体124可以设置在单元壳体121的外面,清洁辊123可以省略。旋转体的数量和尺寸可以根据需要改变。
显影剂供应单元110具有用于存储供给显影室K的显影剂的显影剂存储罐111、显影剂输送件117和显影剂供应件113。
螺旋推进器112可以容纳在显影剂存储罐111中。螺旋推进器112朝显影剂输送件117输送显影剂T,并防止显影剂T相互凝结。根据需要搅拌器可以用于代替螺旋推进器112。
显影剂输送件117将显影剂从显影剂存储罐111输送到显影剂供应件113,并且可以成形为中空管。如图4所示,显影剂输送件117的第一端部和第二端部分别连接显影剂存储罐111和显影剂供应件113(后面会描述)。
因此,显影剂供应件113将从显影剂输送件117输送来的显影剂供应给显影室K。
如图4所示,显影剂供应件113连接至显影剂输送件117并且具有显影剂入口118,显影剂从显影剂存储罐111流过该显影剂入口。如图4所示,具有接收来自显影剂输送件117的显影剂的显影剂入口118的显影剂供应件113穿过单元壳体121。密封件可以设置在单元壳体121中的供应件通孔(未示出)中,使得显影剂不泄漏,其中显影剂供应件113穿过该供应件通孔。
同样,如图5所示,显影剂供应件113具有显影剂出口114,并且将通过显影剂入口118接收的显影剂供给显影室K。
单元壳体121容纳具有显影剂出口114的部分显影剂供应件113,使得显影剂出口114能够与显影室K连通。
如图6所示,沿显影剂供应件113的长度方向形成多个显影剂出口114。每个显影剂出口114可以形成长度X较长和宽度W较窄的狭缝形状。
在本发明总构思的示例性实施例中,显影剂出口114密集地设置,从而在传送方向D的横向上缩短显影剂出口114之间的间隔S。
此外,显影剂出口114可以沿显影剂供应件113的中心线H的交叉方向对齐。即,显影剂出口114的长度方向可以与中心线H交叉。因此,与中心线H交叉的显影剂出口114的长度可以长于平行于中心线H的长度。因此,更多的显影剂通过显影剂出口114。
如果需要,显影剂出口114之间的至少一个间隔S可以为零。即,相对于传送方向D的横向,每个显影剂出口114的两端与相邻显影剂出口114可以相接。此时,如果间隔S为零,则显影剂出口114可以与中心线H沿对角方向交叉。这是因为由于显影剂出口114是长形的,所以在存在较少材料的部位,显影剂供应件113比较易损坏。
此时,显影剂输送件117连接至显影剂存储罐111,如果需要,显影剂供应件113可以省略。即,显影剂存储罐111和显影剂供应件113可以直接连接。
如果需要,显影剂存储罐111和显影剂供应件113可以形成为一体。因此,与单元壳体121的显影室K连通的显影剂出口设置在显影剂供应单元110中,以将显影剂供给显影室K。
搅拌器115可以设置在显影剂供应件113中,弹性膜115b可以设置在搅拌器115的叶片115a上,以扫除粘附到显影剂供应件113内部的显影剂。可以沿搅拌器115的长度方向以预定长度设置和预定间隔距离设置多个膜115b。
膜115b可以插入叶片115a的凹槽115a1中,从而根据搅拌器115的旋转与显影剂供应件113的内周面接触时不产生噪音。也就是说,膜115b可在凹槽115a1内移动(图5)。因此,膜115b吸收由于与显影剂供应件113的内周面接触产生的振动,而不产生噪音。
此外,膜115b可以用不同方法设置在搅拌器115中。膜115b可以活动地连接至搅拌器115。此时,显影剂出口114(后面将描述)可以比膜115b短,以防止膜115b与搅拌器115分离并经过显影剂出口114进入显影室K中。
同时,图7A-7C是示出具有不同形状的显影剂出口的显影剂供应件113a、113b和113c的平面图。根据本发明总构思的成像设备可以使用图7A至7C所示的显影剂供应件113a、113b和113c之一代替显影剂供应件113。
与图6相比,图7A中的显影剂出口114a沿打印介质的传送方向的横向交叠,即,沿旋转体122至126的旋转方向的横向交叠。如图7A所示,也就是说,存在交叠区域R1,导致在显影剂出口114a之间没有阻挡显影剂的间隔(S,图2A、2B和6)。显影剂可以沿显影剂供应件113a的长度方向提供给每个区域。因此,显影剂沿传送方向D的横向均匀地供应,从而防止图像浓度变化。
此外,该显影剂供应件113的硬度高于沿显影剂供应件113的长度方向形成单个显影剂出口的显影剂供应件113的硬度。因此,图像浓度均匀,同时不改变显影剂供应件113的强度。
如图7A所示,显影剂出口114a可以形成为椭圆形。显影剂出口114a的长度方向X可以与中心线C对角线交叉。
或者,显影剂供应件113b具有如图7B所示的显影剂出口114b。
显影剂出口114b排列成平行于显影剂供应件113b的中心线E的两行。即,显影剂出口114b可以设置成从中心线E向一边间隔开的第一出口行F1和平行于第一出口行F1的第二出口行F2。
第一出口行F1和第二出口行F2分别包括沿显影剂供应件113b的长度方向具有预定间隔的多个第一显影剂出口114b1和多个第二显影剂出口114b2。第一显影剂出口114b1和第二显影剂出口114b2交替地设置,以沿垂直于传送方向D的方向形成交叠区域R2。因此,随着显影剂114b之间的间隔以及对显影剂的阻挡的消失,显影剂可以沿显影剂供应件113b的长度方向在整个显影剂供应件113b上给供应。因此,可以防止图像密度在传送方向D的横向上发生变化。
或者,显影剂供应件113c可以具有如图7C所示的显影剂出口114c。
显影剂出口114c可以形成为三角形的。同样,沿垂直于传送方向D的方向存在相互交叠的交叠区域R3。显影剂出口114C包括沿显影剂供应单元113c的长度方向间隔排列多个第一显影剂出口114c1的第一出口行F3和沿显影剂供应单元113c的长度方向间隔排列多个第二显影剂出口114c2的第二出口行F4。第一显影剂出口114c1和第二显影剂出口114c2可以分别形成为倒三角形和正三角形。
下面简要解释具有这种结构的成像设备的打印过程。首先,充电辊122将感光体124的表面充电至预定电位。感光体124的充电表面曝光于从曝光单元(未示出)扫描来的对应于图像信息的光中。因此,在感光体124表面上形成对应于图像信息的潜像。
显影剂从显影室K通过显影剂供应件113的显影剂出口供应,然后,通过供应辊126提供给显影辊125。刮片129控制所供应的显影剂,使之达到预定厚度,并且使之被施加到显影辊125的外周面上,并扩散在感光体124的静电潜像上。因此,在感光体124上形成由显影剂构成的可视图像。
可视图像转印到进入转印辊130和感光体124之间的打印介质P上,然后,利用定影装置(未示出)通过热和压力定影在打印介质P上。经定影的打印介质P被排出,从而完成打印。
这里,图8是用具有图6的显影剂供应件113的成像设备打印的打印介质的照片的一部分。打印是在与图3相同的条件下进行的。此外,图8的照片区域对应于图3的照片区域。
图8示出根据本发明总构思打印的打印介质。图3示出根据常规成像设备1打印的打印介质。图8与图3的比较显示,在图8中朦胧地出现黑色图像线B,而在图3中沿传送方向D清晰地出现黑色图像线A。也就是说,与常规的成像设备1相比,在传送方向D的图像浓度相对均匀。
根据本发明总构思的成像设备具有以下效果。
第一,可以通过沿打印介质传送方向的横向的整个区域的显影剂出口提供显影剂。因此,横向上的图像浓度变化可以最小化,即使在显影室中沿传送方向的横向没有流动性。
第二,显影剂供应件的硬度可以相对提高。
尽管图示和描述了本发明总构思的各个实施例,但是本领域的普通技术人员应该理解,在不背离本总发明构思的原理和精神的情况下,可以对这些实施例作出改变,本发明总构思的范围由所附权利要求及其等同方案限定。

Claims (20)

1.一种成像设备,包括:
显影单元,其包括形成显影室的单元壳体和旋转地设置在所述显影室中的旋转体;
显影剂供应单元,用于在其中存储显影剂,该显影剂供应单元在其外表面上包括沿所述旋转体的旋转方向相互交叠或接触的多个显影剂出口。
2.如权利要求1所述的成像设备,其中,所述显影剂供应单元包括:
显影剂存储罐;和
容纳在所述显影室中的中空的显影剂供应件。
3.如权利要求2所述的成像设备,其中,所述中空的显影剂供应件包括:
显影剂入口,所述显影剂存储罐的显影剂通过该显影剂入口流入;和
形成在所述显影剂供应件的外表面上的多个显影剂出口。
4.如权利要求3所述的成像设备,其中,所述显影剂出口设置成至少一个狭缝。
5.如权利要求2所述的成像设备,其中,所述显影剂出口沿所述显影剂供应件的中心线的交叉方向设置。
6.如权利要求2所述的成像设备,其中,所述显影剂出口包括:
第一出口行,其包括沿所述显影剂供应单元的长度方向相互隔开的多个第一显影剂出口;和
第二出口行,其包括相对于所述第一显影剂出口交替设置的多个第二显影剂出口,所述第二出口行在所述长度方向的横向上与所述第一出口行隔开。
7.如权利要求6所述的成像设备,其中,所述第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个具有三角形形状。
8.如权利要求6所述的成像设备,其中,所述第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个具有椭圆形形状。
9.如权利要求2所述的成像设备,其中,还包括:
设置在所述显影剂供应件内并且搅拌显影剂的搅拌器。
10.如权利要求1所述的成像设备,其中,所述显影剂出口设置成至少一个狭缝。
11.如权利要求1所述的成像设备,其中,所述显影剂出口沿所述显影剂供应件的中心线的交叉方向设置。
12.如权利要求1所述的成像设备,其中,所述显影剂出口包括:
第一出口行,其包括沿所述显影剂供应单元的长度方向相互间隔的多个第一显影剂出口。
13.如权利要求12所述的成像设备,其中,所述显影剂出口还包括:
第二出口行,其包括相对于所述第一显影剂出口交替设置的第二显影剂出口,所述第二出口行在所述长度方向的横向上与所述第一出口行隔开。
14.如权利要求13所述的成像设备,其中,所述第一显影剂出口和第二显影剂出口中的至少一个具有三角形和椭圆形中的至少一种形状。
15.一种可用于成像设备的显影剂供应单元,该显影剂供应单元包括:
显影剂供应件,其具有存储显影剂的显影剂存储部分和沿显影剂供应件的长度方向排列的多个显影剂出口,所述显影剂出口用于将显影剂排出到所述成像设备的供应辊,
其中,每个相邻显影剂出口的至少一部分在所述长度方向上相互交叠。
16.如权利要求15所述的显影剂供应单元,其中,
所述多个显影剂出口在所述显影剂供应件的中心线的交叉方向上基本上对齐;并且
与所述中心线交叉的每个显影剂出口的长度比平行于中心线的每个显影剂出口的长度长。
17.如权利要求15所述的显影剂单元,其中,还包括:
包括具有凹槽的一个或多个叶片的搅拌器,用于搅拌显影剂;和
设置在所述叶片的凹槽中的膜,用于减小与所述显影剂供应件的内表面接触时的噪音。
18.如权利要求15所述的显影剂供应单元,其中,
所述多个显影剂出口排列成第一出口行和第二出口行,所述第一出口行从所述中心线向一侧间隔开,所述第二出口行平行于所述第一出口行,
其中,所述第一出口行的各个显影剂出口与所述第二出口行的各个显影剂出口在所述显影剂供应件的长度方向上交叠。
19.如权利要求15所述的显影剂供应单元,其中,所述多个显影剂出口包括:椭圆形、正方形、三角形、和倒三角形中的至少一种形状。
20.一种成像设备,包括:
供应辊;和
显影剂供应单元,其包括显影剂供应件,该显影剂供应件具有存储显影剂的显影剂存储部分和沿所述显影剂供应件的长度方向排列的多个显影剂出口,所述显影剂出口用于将显影剂排出到所述供应辊上,
其中,每个相邻的显影剂出口的至少一部分在所述长度方向上相互交叠。
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