CN101240078B - 硬质聚氯乙烯挡风抑尘板及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，由如下质量份数的原料制成，包括70-90份聚氯乙烯、2-12份抗冲击改性剂、4-12份填充剂、6-7份复合稳定剂、0.5-1份紫外线防止剂、0.5-2份润滑剂和0.01-2份着色剂；工艺为：将聚氯乙烯在低转速下加入热混搅拌机，加大转速，加入抗冲击改性剂、填充剂、复合稳定剂、紫外线防止剂、润滑剂和着色剂，搅拌，加热到100-140℃时，将物料排到冷混搅拌机中，降温至50℃，排出，过筛，送入挤出机组，挤出温度为160-200℃，再经板材模具冷却压制成挡风抑尘板，其形状在主视方向为长方形，在侧视方向为梯形；在板上冲孔，开孔率为20-50％；该板重量轻，易加工，防腐蚀性好，寿命长，价格便宜，易于安装，维护工作量小，耐温性能好，可重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种使用硬质聚氯乙烯制作的挡风抑尘板。
背景技术
挡风抑尘板应用范围相当的广泛，在农业上挡风板用于提供对农作物的微气候；在沙化比较严重的地区，用于减少砂石堆积；在环境保护中，挡风抑尘板能减小散物料装卸和堆放过程中的逸散，避免给大气环境造成严重的污染。目前，使用的挡风抑尘板的基体材料大致有两种：一种是用钢板制成，钢板的成本高，加工难度大，且其在自然环境条件下长期使用容易生锈，维护工作量大，使用寿命短；另一种是用玻璃钢材料制成，其加工难度相对较大，且在其上开孔时易造成玻璃纤维断裂，断面易受雨水侵蚀，板的整体强度下降多，使用寿命短。
发明内容
本发明主要目的是解决上述问题，提供一种硬质聚氯乙烯挡风抑尘板及其制造工艺，该挡风抑尘板重量轻，易加工，防腐蚀性好，寿命长，价格便宜，易于安装，维护工作量小，耐温性能好。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：一种硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，是由以下质量份数组成的原料制成的，包括质量份数70-90份聚氯乙烯、质量份数2-12份的抗冲击改性剂、质量份数4-12份的填充剂、质量份数6-7份的复合稳定剂、质量份数0.5-1份的紫外线防止剂、质量份数0.5-2份的润滑剂和质量份数0.01-2份的着色剂；
抗冲击改性剂为聚丙烯酸酯；或为氯化聚乙烯；或为乙烯和乙烯酯共聚物；
填充剂为碳酸钙、陶土中的一种，或两种的混合物；
复合稳定剂为硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸镉、月桂酸镉、月桂酸钡、蓖麻酸镉、蓖麻酸铅、三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅中的几种；
紫外线防止剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、炭黑、氧化锌、二氧化钛、氧化钙中的一种或几种；
润滑剂为石蜡、低分子量聚乙烯、三压硬脂酸、硬脂酸单甘油酯、油酸酯中的1种或几种；
一种合成上述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板的制造工艺：
1)称取质量份数70-90份的聚氯乙烯在低转速下加入热混搅拌机，加大转速后，再加入质量份数2-12份的抗冲击改性剂、质量份数4-12份的填充剂、质量份数6-7份的复合稳定剂、质量份数0.5-1份的紫外线防止剂、质量份数0.5-2份的润滑剂和质量份数0.01-2份的着色剂，搅拌，加热，当温度达到100-140℃时，将以上物料排到冷混搅拌机中，搅拌，冷却，当温度降至50℃时，排出冷却搅拌机，过筛；
2)将上述物料送入挤出机组，挤出温度为160-200℃；
3)将挤出的物料通过板材模具冷却压制成挡风抑尘板，其形状在主视方向为长方形，在侧视方向为梯形；
4)在挡风抑尘板上冲孔，开孔率为20-50％。
挡风抑尘板的主视方向为长方形，挡风抑尘板的侧视方向形状为梯形，该梯形的底边为正阻风面，两个侧面为侧阻风面，在正阻风面上开有孔，在侧阻风面上开有孔，挡风抑尘板的厚度为1-20毫米，孔的孔径在5-80毫米，开孔率为20-50％。
本发明硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板的工作原理及有益效果：
1)抑尘效果好：本发明的硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板是利用了空气动力学原理，将挡风抑尘板加工成上述的几何形状，通过降低来风的速度，最大限度地损失来风的动能，减小风的湍流度，在板体内侧形成上、下干扰的气流，以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止了粉尘的飞扬。单层挡风抑尘板的综合抑尘效果可达85％以上，双层的综合抑尘效果可达95％左右。
2)使用寿命长、无需维修、防腐效果好、耐温性能好、重量轻、易加工、价格便宜：由于本发明硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板的基本材料是硬质聚氯乙烯(PVC)，它具有重量轻、价格便宜的优势；同时在配方中加入了抗冲击改性剂，使其抗冲击性强，不易损坏，无需维修，具备了易于加工，寿命长的优点；在配方中加入了紫外线防止剂和复合稳定剂，防止聚氯乙烯老化，增加防腐性能，特别是在紫外线照射下，防止其氧化降解；本硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板耐寒-40℃，耐高温80℃。
3)适用于多种作业场所，整体美观：由于本硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板重量轻，易于加工和安装，特别是对大面积的场所作业，应用本硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板组合成挡风抑尘墙比较简单易行，而且由于在配方中加入了着色剂，还可以在其表面喷涂油漆，从而色彩靓丽，整体美观。
4)由于使用了硬质聚氯乙烯材料，使产品易于回收，循环再生利用。
附图说明：
图1：本发明硬质聚氯乙烯挡风抑尘板主视示意图；
图2：本发明硬质聚氯乙烯挡风抑尘板侧视示意图。
具体实施方式：
实施例1：一种硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，该硬质聚氯乙烯挡风抑尘板是由以下质量份数组成的原料制成的，包括质量份数80的份聚氯乙烯、质量份数8份的抗冲击改性剂聚丙烯酸酯、质量份数8份的填充剂碳酸钙、质量份数6.5份的复合稳定剂硬脂酸铅、质量份数1份的紫外线防止剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、质量份数1份的润滑剂石蜡和质量份数1份的着色剂；
一种合成上述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板的制造工艺：
1)将质量份数80份的聚氯乙烯在低转速下加入热混搅拌机，机，加大转速后，再加入质量份数8份的抗冲击改性剂聚丙烯酸酯、质量份数8份的填充剂碳酸钙、质量份数6.5份的复合稳定剂硬脂酸铅、质量份数1份的紫外线防止剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、质量份数1份的润滑剂石蜡和质量份数1份的着色剂；搅拌，加热，当温度达到120℃时，将以上物料排到冷混搅拌机中，搅拌，同冷却水冷却，当温度降至50℃时，排出冷却搅拌机，过筛；
2)将上述物料送入挤出机组，挤出温度为170-190℃；
3)将挤出的物料通过板材模具冷却压制成挡风抑尘板，其形状如图1、2所示。如图1所示，该挡风抑尘板1在主视方向为长方形，板厚3毫米，高为75毫米，板长1米；如图2所示，挡风抑尘板1在侧视方向为梯形，每块板由如图1、2所示的单元10组构成，该梯形的底边为正阻风面2，两个侧面为侧阻风面3，正阻风面2和侧阻风面3的夹角为141度，在正阻风面2上开有孔4，孔径为25毫米，成等边三角形排列，在侧阻风面3上开有孔5，孔径为10.5毫米，成等边三角形排列，开孔率均为30％；相邻的两片挡风抑尘板可固定连接(如螺钉，或应用接缝条)组成一大片挡风板。
在实际施工中，在需要设置挡风抑尘板的部位，先预制混凝土或现场浇筑地下基础，再安装抑尘板的支护结构，支护结构一般采用钢支架，能给挡风抑尘板提供足够的强度以抵御强风的破坏，最后安装挡风抑尘板，板的尺寸和开孔率可根据作业场所的实际情况设计，挡风板与支架之间用螺钉和压片固定。
实施例2：大部分与实施例1相同，不同之处在于：硬质聚氯乙烯挡风抑尘板是由以下质量份数组成的原料制成的，包括质量份数70的份聚氯乙烯、质量份数12份的抗冲击改性剂氯化聚乙烯、质量份数4份的填充剂陶土、质量份数6份的复合稳定剂硬脂酸锌、质量份数0.5份的紫外线防止剂炭黑、质量份数0.5份的润滑剂低分子量聚乙烯和质量份数0.01份的着色剂。
实施例3：大部分与实施例1相同，不同之处在于：硬质聚氯乙烯挡风抑尘板是由以下质量份数组成的原料制成的，包括质量份数90的份聚氯乙烯、质量份数2份的抗冲击改性剂乙烯和乙烯酯共聚物、质量份数12份的填充剂陶土和碳酸钙的混合物、质量份数7份的复合稳定剂硬脂酸钡(或为硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸镉、月桂酸镉、月桂酸钡、蓖麻酸镉、蓖麻酸铅、三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅中的几种，为了简明，不再另外举例)、质量份数0.75份的紫外线防止剂氧化锌(或为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、炭黑、氧化锌、二氧化钛、氧化钙中的一种或几种，为了简明，不再另外举例)、质量份数2份的润滑剂三压硬脂酸和硬脂酸单甘油酯(石蜡、低分子量聚乙烯、三压硬脂酸、硬脂酸单甘油酯、油酸酯中的一种或几种，为了简明，不再另外举例)和质量份数2份的着色剂。
实施例4：大部分与实施例1相同，不同之处在于：合成工艺中：
1)搅拌，加热，当温度达到100℃时，将以上物料排到冷混搅拌机中，搅拌，同冷却水冷却，当温度降至50℃时，排出冷却搅拌机，过筛；
2)将上述物料送入挤出机组，挤出温度为160-180℃；
3)将挤出的物料通过板材模具冷却压制成挡风抑尘板，其形状如图1、2所示。如图1所示，该挡风抑尘板1在主视方向为长方形，板厚1毫米；如图2所示，挡风抑尘板1在侧视方向为梯形，该梯形的底边为正阻风面2，两个侧面为侧阻风面3，在正阻风面2上开有孔4，孔径为5毫米，均匀排列，在侧阻风面3上开有孔5，孔径为5毫米，均匀排列，开孔率均为20％。
实施例5：大部分与实施例1相同，不同之处在于：合成工艺中：
1)搅拌，加热，当温度达到140℃时，将以上物料排到冷混搅拌机中，搅拌，同冷却水冷却，当温度降至50℃时，排出冷却搅拌机，过筛；
2)将上述物料送入挤出机组，挤出温度为180-200℃；
3)将挤出的物料通过板材模具冷却压制成挡风抑尘板，其形状如图1、2所示。如图1所示，该挡风抑尘板1在主视方向为长方形，板厚20毫米；如图2所示，挡风抑尘板1在侧视方向为梯形，该梯形的底边为正阻风面2，两个侧面为侧阻风面3，在正阻风面2上开有孔4，孔径为80毫米，在侧阻风面3上开有孔5，孔径为60毫米，开孔率均为50％。
综上所述，本发明提供的一种硬质聚氯乙烯挡风抑尘板是利 用了空气动力学原理，将挡风抑尘板加工成上述的几何形状，通过降低来风的速度，最大限度地损失来风的动能，减小风的湍流度，在板体内侧形成上、下干扰的气流，以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止了粉尘的飞扬。单层挡风抑尘板的综合抑尘效果可达85％以上，双层的综合抑风效果可达95％左右；使用寿命长、无需维修、防腐效果好、耐温性能好、重量轻、易加工、价格便宜；由于本发明硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板的基本材料是硬质聚氯乙烯(PVC)，它具有重量轻、价格便宜的优势；同时在配方中加入了抗冲击改性剂，使其抗冲击性强，不易损坏，无需维修，具备了易于加工，寿命长的优点；在配方中加入了紫外线防止剂和复合稳定剂，防止聚氯乙烯老化，增加防腐性能，特别是在紫外线照射下，防止其氧化降解；本硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板耐寒-40℃，耐高温80℃；适用于多种作业场所，整体美观：由于本硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板重量轻，易于加工和安装，特别是对大面积的场所作业，应用本硬质聚氯乙烯(PVC)挡风抑尘板组合成挡风抑尘墙比较简单易行，而且由于在配方中加入了着色剂，可以在其表面喷涂油漆，从而色彩靓丽，整体美观；由于使用了硬质聚氯乙烯材料，使产品易于回收利用。
Claims (6)
1.一种硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，其特征在于：该硬质聚氯乙烯挡风抑尘板是由以下质量份数组成的原料制成的，包括质量份数70-90份聚氯乙烯、质量份数2-12份的抗冲击改性剂、质量份数4-12份的填充剂、质量份数6-7份的复合稳定剂、质量份数0.5-1份的紫外线防止剂、质量份数0.5-2份的润滑剂和质量份数0.01-2份的着色剂；所述的挡风抑尘板(1)的主视方向为长方形，挡风抑尘板(1)的侧视方向形状为梯形，该梯形的底边为正阻风面(2)，两个侧面为侧阻风面(3)，在正阻风面(2)上开有孔(4)，在侧阻风面(3)上开有孔(5)，挡风抑尘板(1)的厚度为1-20毫米，孔(4)和孔(5)的孔径为5-80毫米，开孔率为20-50％。
2.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，其特征在于：所述的抗冲击改性剂为聚丙烯酸酯；或为氯化聚乙烯；或为乙烯和乙烯酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，其特征在于：所述的填充剂为碳酸钙、陶土中的一种，或两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，其特征在于：所述的复合稳定剂为硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸钙、月桂酸镉、月桂酸钡、蓖麻酸镉、蓖麻酸铅、三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅中的几种。
5.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，其特征在于：所述的紫外线防止剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、炭黑、氧化锌、二氧化钛、氧化钙中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯挡风抑尘板，其特征在于：所述的润滑剂为石蜡、低分子量聚乙烯、三压硬脂酸、硬脂酸单甘油酯、油酸酯中的一种或几种。
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