CN101209195A - 通过下部使空气流出的旋风型集尘设备 - Google Patents

Abstract

根据本发明的一种用于吸尘器的集尘设备，包括：内壁，所述内壁限定使空气在其中涡旋的旋风室；外壁，所述外壁远离内壁一定距离，以与内壁一起形成集尘室；上壁，所述上壁远离内壁的上端，并连接到上壁的上端；以及下盖，所述下盖设置在外壁的下侧，其中与灰尘分离的空气通过旋风室的下部排出，所述下盖打开或关闭集尘室。

Description

通过下部使空气流出的旋风型集尘设备

技术领域

本发明涉及一种集尘设备，更具体地，涉及一种通过使用真空电动机将装载灰尘的空气吸入其内并接着通过其下部使空气流出的旋风型集尘设备。

背景技术

在吸尘器中使用的集尘设备用于吸入装载灰尘的空气，并将灰尘与空气分离，然后排出净化的空气。集尘设备分为使用用于分离灰尘的过滤器的过滤器型集尘设备、以及使装载灰尘的空气在其内涡旋并因此通过离心力将灰尘从空气中分离出来的旋风型集尘设备。

旋风型集尘设备具有使吸入的空气在其中涡旋的旋风器本体、以及其内收集分离的灰尘的集尘器。在传统的旋风型集尘设备中，通常，旋风器本体设置在所述旋风型集尘设备的上侧，使得与空气分离的灰尘降落到集尘器中，而集尘器设置在所述旋风型集尘设备的下侧。因此，由于集尘设备具有较高的高度，所以其主要用于竖立型吸尘器而不是用于罐型吸尘器。

为了在罐型吸尘器中使用旋风型集尘设备，本申请人已经开发出如公开在韩国专利第560967号中的低高度的集尘设备。在集尘设备中，旋风器本体由集尘器环绕，而空气从下部流到其上部，而灰尘从其中心部分径向排出。由于空气通过所述集尘设备的下部排出，所以所述集尘设备具有复杂的结构。然而，由于该结构，可以将旋风型集尘设备应用到具有低高度的罐型吸尘器中。在此，持续需要在将灰尘从集尘器中移除、或将集尘设备安装到吸尘器的主体中/与吸尘器的主体分开的操作中改进使用者的方便性。

发明内容

为了克服以上缺点和与传统设置相关的其它问题，已开发出本发明。本发明的一个方面是提供一种旋风型集尘设备，其中改进了使用者的方便性，且空气通过所述旋风型集尘设备的下部排出。

本发明的以上方面和/或其它特征可以大体通过提供一种用于吸尘器的集尘设备而获得，所述集尘设备包括：内壁，所述内壁限定使空气在其中涡旋的旋风室(cyclone chamber)；外壁，所述外壁远离所述内壁一定距离，以与所述内壁一起形成集尘室；上壁，所述上壁远离所述内壁的上端并连接到所述上壁的上端；以及下盖，所述下盖设置在所述外壁的下侧，其中与灰尘分离的空气通过旋风室的下部排出，而下盖打开或关闭集尘室。因此，灰尘可以轻易地从通过其下部使空气流出的罐型旋风式集尘设备中移除。

在此，所述下盖可以以可旋转的方式铰链连接到所述外壁的下侧。

此外，所述集尘设备还包括设置在所述外壁处的把手框架、和锁紧到所述下盖上的第一锁紧件。优选地，所述第一锁紧件绕着把手框架的中心轴摆动，以便锁紧或释放下盖，使得集尘室关闭或打开。

此外，所述集尘设备还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件设置在所述上壁的上表面，以便锁紧到吸尘器的主体上。

此外，所述集尘设备包括在其中心部分处被向下压下的凹进部分，并且还包括边缘件(skirt member)，所述边缘件从所述上壁的下表面向下凸出而具有环形形状，且所述边缘件的一部分被切除。

此外，所述下盖形成有第一开口以及第二开口，其中经由所述第一开口引入空气，经由所述第二开口排出空气。

因此，根据本发明的所述集尘设备具有低高度，从而可以应用到罐型吸尘器中。此外，由于使用者可以用一只手打开所述集尘设备的所述下盖，所以可以方便和轻易地从集尘设备中移除收集的灰尘。

此外，所述第二锁紧件固定到与外壁形成一体的上壁上，而所述压按部分凸出到把手单元的上侧。因此，使用者可以使所述集尘设备安装到主体上/与主体分离。

另外，由于凹进部分设置在上壁，所以空气的涡旋力增加，从而提高集尘效率。

结合附图对公开的优选实施例进行的以下详细说明，将使本发明的其它目的、优点和显著特征变得更加清晰。

附图说明

结合附图对实施例进行的以下说明，将使本发明的这些和/或其它方面和优点变得清楚且更容易理解，其中：

图1是说明具有根据本发明的第一实施例的集尘设备的吸尘器的透视图；

图2是说明根据本发明的第一实施例的集尘设备的透视图；

图3是沿图2的线III-III剖开的横截面图；

图4是说明图2的集尘设备的底视图；

图5是说明在图3中下盖打开的状态的横截面图；

图6是说明根据本发明的第二实施例的集尘设备的透视图；

图7是沿图6的线VII-VII剖开的横截面图；

图8是说明图6的集尘设备的上壁的底面的透视图；以及

图9是说明将图6的集尘设备锁紧在吸尘器的主体中的结构的示意性横截面图。

贯穿图式，相同的参考符号将理解为表示相同的部件、构件和结构。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细说明本发明的特定例示性实施例。

图1是说明根据第一实施例的具有集尘设备20的罐型吸尘器10的透视图。如图1所示，罐型吸尘器10包括主体12、集尘设备20、管嘴组件18、伸长管16和柔性软管14。当握住把手单元50并推动第二锁紧件70的压按部分75时，根据本发明的第一实施例的集尘设备可以通过将其向内推动而安装在形成于主体12的前侧的安装空间13中、或可以通过将其拉出而与安装空间13分开。由于其它构成元件都已经熟知，在此省略其说明。

图2到图5是显示根据本发明的第一实施例的集尘设备的视图，图2是从上侧倾斜观测的透视图，图3是沿图2的线III-III剖开的横截面图，图4是说明集尘设备的底视图，以及图5是说明图3中下盖打开的状态的横截面图。

参照图2到图4，吸尘器的集尘设备20包括内壁28、外壁22、上壁24、下盖26、把手单元50、第一锁紧件60和第二锁紧件70。

内壁28形成圆柱形形状，并还与外壁22和上壁24形成一体。圆柱形内壁28的内部空间形成旋风室30，而出口管29形成于内部空间的中心部分处而从底面凸出，导向件40设置在内壁28和出口管29之间。圆柱形出口管29垂直设置成具有低于内壁28的上端的上端。出口管29在空气被从下侧引入时起到用于保持空气的涡旋力的中心轴的作用，并且在空气通过下部排出时还用于使涡旋空气与排出的空气分开。此外，出口管29连接到下盖26的第二开口38。导向件40形成螺旋板的形状，以便缠绕出口管29并因此形成螺旋状空气路径。因此，引入旋风室30的空气沿螺旋状导向件40绕着出口管流动，使得空气的涡旋力增加。

外壁22形成集尘设备20的外观，并设置为与内壁28平行，同时与内壁28分隔所需距离。如图2所示，外壁22的一个表面具有大体线性的形状，而所述外壁的另一表面具有大体呈半圆的形状。外壁22具有比内壁28高的高度，而外壁22的上端连接到上壁24。内壁28和外壁22之间的空间用作其中储存从旋风室30分离的灰尘的集尘室32。参照图3，灰尘通过内壁28的上端和上壁24之间的灰尘排出空间34由离心力排出到集尘室32。与下盖26铰链连接的铰轴25形成于外壁22的一个下侧23处。

板状上壁24与外壁22形成一体。第二锁紧件70安装到上壁24的上表面上，以便锁紧到主体12上(参照图1)。稍后将提供第二锁紧件70的详细说明。

下盖26铰链连接到外壁22的下端，并且还锁紧到第一锁紧件60上，以密封集尘室32。下盖26在铰轴25上旋转，以便打开集尘室32的下部，因此如图5所示移除灰尘80。参照图4，下盖26形成有第一开口36和第二开口38，其中空气经由所述第一开口被引入旋风室30，所述第二开口与出口管29连通，以起到将空气从旋风室30排出到外部的空气排出路径的作用。第一开口36通过柔性软管14和伸长管16(参照图1)与管嘴组件18连通，第二开口38与设置在主体12中的真空电动机室(未示出)连通。

参照图3，把手单元50以

形状的形式设置在外壁22的侧面。在该实施例中，把手单元50与外壁22形成一体。把手单元50具有第一锁紧件60铰链连接到其上的

形把手框架52。此外，弹性件72设置在把手框架52的上侧。

第一锁紧件60锁紧到下盖26，以便使下盖26紧密接触到外壁22的下端并还铰链连接到把手框架52的中心轴62。第一锁紧件60形成

形状，并形成有形成于中心轴62的上侧的按钮部分64、以及形成于其下侧的锁紧部分66，以便连接到下盖26。因此，如图5所示，如果使用者推动按钮部分64，则锁紧部分66与下盖26分开，且下盖26通过其自身重量在铰轴25上旋转，使得集尘室32打开并排出储存的灰尘80。

锁紧件70包括固定到上壁24的上表面上的连接部分71、由使用者推动的压按部分75、以及连接到主体12上的钩状部分74。弹性件72设置在把手框架52的上端上，而压按部分75设置在弹性件72的上端上，使得当使用者按压压按部分75时，集尘设备20可以被推进主体12中，接着，如果使用者释放压按部分75，则锁紧在主体12中。

图6到图9是说明本发明的第二实施例的视图，图6是透视图，图7是沿图6的线VII-VII剖开的横截面图，图8是说明上壁24a的底面的透视图，图9是说明将第二锁紧件70a锁紧到主体12上的结构的示意性横截面图。

第二实施例的集尘设备20a具有与第一实施例的集尘设备20相同的结构，但第二锁紧件70a和上壁24a的结构不同。为了避免重复说明与第一实施例相同的部件，例如，内壁28、外壁22、下盖26、把手单元50和第一锁紧件60，将省略其说明。

参照图6和图7，第二锁紧件71a形成有固定到上壁24a的凹进部分82上的连接部分71a。如图6所示，连接部分71a形成圆形旋钮形状。而钩状部分74a、压按部分75a和弹性件72的形状与第一实施例中的部件相同。

参照图7和图8，上壁24a形成有在其中心部分处朝着旋风室30压下的凹进部分82。如图7所示，凹进部分82的底面被压下到内壁28的上端，而如图8所示，凹进部分82形成球体的一部分。由于凹进部分82的形状，装载灰尘的空气在描绘较大圆形的同时在旋风室30的上侧涡旋，而与空气分离的灰尘可以通过灰尘排出空间34很容易地排出到集尘室32。

此外，边缘件84环绕上壁24a的底面上的凹进部分82设置。边缘件84具有切除部分32。因此，可以防止通过边缘件84分离的灰尘随着涡旋的空气经由出口管29排出，而大尺寸的灰尘可以通过切除部分32很容易地收集在集尘室32中。如图7所示，边缘件84的直径D1形成为大于圆柱形内壁28的直径D2。

在下文中，将参照附图说明集尘设备的操作。由于第一和第二实施例的集尘设备20和20a具有相似的操作结构，所以相同部件的操作将一起说明，而其它部件的操作将单独说明。

参照图1到图9，如果使用者在握住把手单元50的同时将集尘设备20、20a推入主体的安装空间13，则第二锁紧件70、70a的钩状部分74、74a被主体12的钩状部分15压按，然后，如图9的虚线所述，当弹性件72被压缩时，钩状部分74、74a在安装空间13中滑动。当第二锁紧件70、70a的钩状部分74、74a完全插进主体12的钩状部分15内时，第二锁紧件70、70a通过弹性件72向上移动。因此，第二锁紧件70、70a的钩状部分74、74a锁紧到主体12的钩状部分15上。

参照图3，外部空气经由第一开口36被引入到旋风室30的下部。引入的空气沿导向件40移动并涡旋，而具有大离心力的大尺寸灰尘通过灰尘排出空间34从旋风室30的上侧移动到集尘室32。其间，由于集尘室34通过内壁与旋风室30隔离，因此可以防止储存在集尘室中的灰尘流回到旋风室30。

为了移除储存的灰尘，集尘设备20、20a与主体12分离。为了移除灰尘，使用者推动第二锁紧件70、70a的压按部分75、75a，以释放集尘设备20、20a与主体12的锁紧状态，然后将集尘设备20、20a与主体12分开。接着，如图5所示，使用者按压第一锁紧件60的按钮部分64。锁紧件60绕着中心轴62旋转，而锁紧部分66与下盖26的锁紧状态被释放，下盖26由于其自身重量在铰轴25上旋转，由此使集尘室32打开，灰尘降落。因此，使用者可以轻易地用一只手移除灰尘。

参照图7，在第二实施例中，由于凹进部分82形成于上壁24a处，因此空气的涡旋力增加，并且空气的涡旋直径也增加。另外，收集在集尘室32中的灰尘流回到旋风室30则更加困难。

如上所述，根据本发明的集尘设备具有可以应用于罐型吸尘器中的较低高度。另外，由于使用者可以用一只手打开集尘设备的下盖，因此可以方便且轻易地从集尘设备移除收集的灰尘。

此外，第二锁紧件固定到与外壁形成一体的上壁，压按部分凸出到把手单元的上侧。因此，使用者可以将集尘设备与主体安装在一起或分开。

另外，由于设置在上壁处的凹进部分，空气的涡旋力增加，从而提高集尘效率。

虽然已经说明了本发明的实施例，但当本领域普通技术人员理解了基本的发明概念时，可以对实施例进行额外的变更和修改。因此，意指附属权利要求将构成为包括以上实施例和落入本发明的本质和范围内的所有这种变更和修改。

Claims (9)

1.一种用于吸尘器的集尘设备，包括：

内壁，所述内壁限定使空气在其中涡旋的旋风室；

外壁，所述外壁远离所述内壁一定距离，以与所述内壁一起形成集尘室；

上壁，所述上壁远离所述内壁的上端并连接到所述上壁的上端；以及

下盖，所述下盖设置在所述外壁的下侧，

其中与灰尘分离的空气通过所述旋风室的下部排出，所述下盖打开或关闭所述集尘室。

2.根据权利要求1所述的集尘设备，其中所述下盖可旋转地铰链连接到所述外壁的下侧。

3.根据权利要求1或2所述的集尘设备，还包括设置在所述外壁处的把手框架、和锁紧到所述下盖上的第一锁紧件。

4.根据权利要求3所述的集尘设备，其中所述第一锁紧件绕着所述把手框架的中心轴摆动，以便锁紧或释放所述下盖，使得所述集尘室关闭或打开。

5.根据权利要求3所述的集尘设备，还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件设置在所述上壁的上表面，以便锁紧到所述吸尘器的主体上。

6.根据权利要求1所述的集尘设备，还包括凹进部分，所述凹进部分在其中心部分处被向下压下。

7.根据权利要求1或6所述的集尘设备，还包括边缘件，所述边缘件从所述上壁的下表面向下凸出而具有环形形状，并且所述边缘件的一部分被切除。

8.根据权利要求7所述的集尘设备，其中所述边缘件具有比所述圆柱形内壁大的直径。

9.根据权利要求1所述的集尘设备，其中所述下盖形成有第一开口以及第二开口，其中经由所述第一开口引入空气，经由所述第二开口排出空气。

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