CN101183044A - 风电变桨轴承试验机 - Google Patents
风电变桨轴承试验机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101183044A CN101183044A CNA2007101587889A CN200710158788A CN101183044A CN 101183044 A CN101183044 A CN 101183044A CN A2007101587889 A CNA2007101587889 A CN A2007101587889A CN 200710158788 A CN200710158788 A CN 200710158788A CN 101183044 A CN101183044 A CN 101183044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressurized cylinder
- radially
- cylinder
- support abutment
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
风电变桨轴承试验机涉及检测试验技术领域，该试验机主要由底座、立板、左支座、右支座、左加压轴、右加压轴、左右两侧的径向加压缸和一个轴向加压缸组成，立板安装在底座的中间位置，左支座和右支座均安装在底座上，分别位于立板的左右两侧，左加压轴和右加压轴分别与试验轴承内圈相连接，左右两侧的径向加压缸分别位于左支座和右支座上，轴向加压缸位于右支座的右侧。本发明的有益效果是：通过使用该轴承试验机进行模拟试验，可以为风电变桨轴承的生产、检测提供完整的保证体系，还可以不断完善和指导产品的生产过程，简化了生产工艺问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测试验技术领域，尤其涉及一种风电变桨轴承试验机。
背景技术
FL-HSN1700DFT1、HSN1900D、FL-HSN1901DFT1及HSN1900DX1FT1四种规格的风力发电机变桨轴承主要用在风力发电机三个浆叶的根部，起到调节浆叶迎风姿态的作用。由于要求此类轴承可靠性好、寿命长，而此类轴承装机复杂、难度大、安装费用高，需要一次性安装成功，因此，对风电变桨轴承进行模拟试验非常必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种风电变桨轴承试验机，用以满足上述四种规格风力发电变桨轴承的模拟试验，形成完整的生产、检测保证体系，不断完善和指导产品的生产过程。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
风电变桨轴承试验机主要由底座1、立板2、左支座3、右支座4、左加压轴5、右加压轴6、左上径向加压缸7、右上径向加压缸8、左前径向加压缸10、右前径向加压缸12、左后径向加压缸9、右后径向加压缸11、左下径向加压缸13、右下径向加压缸14和轴向加压缸15组成，立板2安装在底座1的中间位置，左支座3和右支座4均安装在底座1上，分别位于立板2的左右两侧，左加压轴5和右加压轴6分别与试验轴承19内圈相连接，左上径向加压缸7、左下径向加压缸13、左前径向加压缸10、左后径向加压缸9分别位于左支座3的上侧、下侧、前侧、后侧，右上径向加压缸8、右下径向加压缸14、右前径向加压缸12、右后径向加压缸11分别位于右支座4的上侧、下侧、前侧、后侧，轴向加压缸15位于右支座4的右侧。
上述试验机还包括安装在底座1上的左支架16和右支架17，分别位于试验轴承的左下侧和右下侧。
本发明的有益效果是：通过使用该轴承试验机进行模拟试验，可以为风电变桨轴承的生产、检测提供完整的保证体系，还可以不断完善和指导产品的生产过程，简化了生产工艺问题。
附图说明
图1是本发明风电变桨轴承试验机的主视图。
图2是本发明风电变桨轴承试验机的左视图。
图3是本发明风电变桨轴承试验机的俯视图。
图中：1、底座，2、立板，3、左支座，4、右支座，5、左加压轴，6、右加压轴，7、左上径向加压缸，8、右上径向加压缸，9、左后径向加压缸，10、左前径向加压缸，11、右后径向加压缸，12、右前径向加压缸，13、左下径向加压缸，14、右下径向加压缸，15、轴向加压缸，16、左支架，17、右支架，18、电机减速器，19、试验轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细地描述：
本发明风电变桨轴承试验机的特点在于：在和试验轴承19内圈相连接的两个轴的两端径向方向，分别加上两个相反的力，从而在试验轴承19的滚道中截面处产生一个叠加的倾覆力矩和一个沿轴承径向方向的一个径向力，进行试验轴承工作状态的模拟，简化了设计，也简化了生产工艺问题。
本发明采用电机减速器18、齿轮方式驱动试验轴承19的旋转，转速在0.4～3.3r/min之间无级可调，带有比例饲服阀控制的液压系统提供高压油，由大缸径、短行程双作用液压缸作为执行件加压，最大径向加载能力为168000Kg.N，最大轴向加载能力为37000Kg.N，最大产生倾覆力矩能力为6680000N.M，具有轴向、径向自动加载功能。同时，通过把振动传感器和温度传感器安装在试验轴承19外圈上测量振动和温度，把接近开关安装在试验轴承19内圈附近，通过内圈旋转计算齿数来测量转速，具有自动采集数据信号、自动显示功能。
如图1至图3所示，风电变桨轴承试验机主要由底座1、立板2、左支座3、右支座4、左加压轴5、右加压轴6、左上径向加压缸7、右上径向加压缸8、左前径向加压缸10、右前径向加压缸12、左后径向加压缸9、右后径向加压缸11、左下径向加压缸13、右下径向加压缸14和轴向加压缸15组成，试验轴承19安装在立板2上，上述八个径向加压缸和一个轴向加压缸为施力件，左加压轴5和右加压轴6为力臂，把加压缸产生的力通过力臂传递到试验轴承19上，即在与试验轴承19内圈相连接的左加压轴5和右加压轴6的两端径向方向分别施加两个相反的力，则在试验轴承19的滚道中截面处会产生一个叠加的倾覆力矩和一个沿轴承径向方向的一个径向力，施加的力总是相反的。根据试验对时间、节拍、变向、变载的要求，计算机可随时对这些加压缸进行控制，满足试验要求。例如：右上径向加压缸8对右加压轴6向下施力、左下径向加压缸13对左加压轴5向上施力、轴向加压缸15对右加压轴6向左施力，则对试验轴承19会产生一个沿垂直截面的倾覆力矩和一个向左的轴向力，在水平面上的操作也类似，整个模拟试验过程自动控制完成。在试验轴承19的拆装过程中，左支架16和右支架17起到支撑安全保护的作用。通过检测电机电流频率的变化，根据频率与转速的关系以及转速、频率与转矩的关系，经过内部运算转换，检测出试验轴承的摩擦力矩值，进而推算出试验轴承的性能指标，为轴承的生产与检测提供了指导和帮助，保证了高质量产品的生产。
Claims (2)
1.风电变桨轴承试验机，其特征在于，该试验机主要由底座(1)、立板(2)、左支座(3)、右支座(4)、左加压轴(5)、右加压轴(6)、左上径向加压缸(7)、右上径向加压缸(8)、左前径向加压缸(10)、右前径向加压缸(12)、左后径向加压缸(9)、右后径向加压缸(11)、左下径向加压缸(13)、右下径向加压缸(14)和轴向加压缸(15)组成，立板(2)安装在底座(1)的中间位置，左支座(3)和右支座(4)均安装在底座(1)上，分别位于立板(2)的左右两侧，左加压轴(5)和右加压轴(6)分别与试验轴承内圈相连接，左上径向加压缸(7)、左下径向加压缸(13)、左前径向加压缸(10)、左后径向加压缸(9)分别位于左支座(3)的上侧、下侧、前侧、后侧，右上径向加压缸(8)、右下径向加压缸(14)、右前径向加压缸(12)、右后径向加压缸(11)分别位于右支座(4)的上侧、下侧、前侧、后侧，轴向加压缸(15)位于右支座(4)的右侧。
2.如权利要求1所述的风电变桨轴承试验机，其特征在于，该试验机还包括安装在底座(1)上的左支架(16)和右支架(17)，分别位于试验轴承的左下侧和右下侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101587889A CN101183044B (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 风电变桨轴承试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101587889A CN101183044B (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 风电变桨轴承试验机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101183044A true CN101183044A (zh) | 2008-05-21 |
| CN101183044B CN101183044B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=39448397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101587889A Active CN101183044B (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 风电变桨轴承试验机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101183044B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101419124B (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-02 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 风力发电机变桨轴承试验方法 |
| CN101608969B (zh) * | 2009-07-23 | 2011-01-05 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 风电变桨减速器的仿真模拟实验方法、装置 |
| CN101713703B (zh) * | 2009-12-11 | 2011-04-27 | 南京工业大学 | 风力发电机变桨回转支承实验台 |
| CN102261994A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-11-30 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 特大型转盘轴承性能试验机 |
| CN103134680A (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 偏航轴承测试装置和方法 |
| CN104568439A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 3.6米大型风机轴承试验台 |
| CN110967187A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-07 | 积成电子股份有限公司 | 一种变桨轴承失效的预警方法及系统 |
| CN112857791A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-28 | 华中科技大学 | 基于顺应挠度曲线的旋转轴系轴承孔位置姿态的检验装置 |
| CN115508091A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-23 | 烟台天成机械有限公司 | 一种风力发电机组主轴、偏航、变桨轴承性能测试试验台 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1320684A1 (ru) * | 1985-02-05 | 1987-06-30 | Предприятие П/Я А-3438 | Способ контрол подшипников качени |
| SU1719952A1 (ru) * | 1989-06-20 | 1992-03-15 | Войсковая часть 75360 | Устройство дл контрол подшипников качени |
| DE19713998A1 (de) * | 1996-09-17 | 1998-05-14 | Siemens Ag | Prüfstand und Prüfverfahren zur Ermittlung der Lebensdauer von Radlagern |
| US6199425B1 (en) * | 1999-07-28 | 2001-03-13 | International Business Machines Corporation | Apparatus and method for testing thrust bearings |
| CN100350233C (zh) * | 2004-12-09 | 2007-11-21 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 汽车轮毂轴承单元的模拟试验加载装置 |
| CN201159684Y (zh) * | 2007-12-04 | 2008-12-03 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 一种风力发电机变桨轴承试验机 |
-
2007
- 2007-12-04 CN CN2007101587889A patent/CN101183044B/zh active Active
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101419124B (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-02 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 风力发电机变桨轴承试验方法 |
| CN101608969B (zh) * | 2009-07-23 | 2011-01-05 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 风电变桨减速器的仿真模拟实验方法、装置 |
| CN101713703B (zh) * | 2009-12-11 | 2011-04-27 | 南京工业大学 | 风力发电机变桨回转支承实验台 |
| CN102261994A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-11-30 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 特大型转盘轴承性能试验机 |
| CN103134680B (zh) * | 2011-12-02 | 2016-01-13 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 偏航轴承测试装置和方法 |
| CN103134680A (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 偏航轴承测试装置和方法 |
| CN104568439A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 3.6米大型风机轴承试验台 |
| CN104568439B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-07-11 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 3.6米大型风机轴承试验台 |
| CN110967187A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-07 | 积成电子股份有限公司 | 一种变桨轴承失效的预警方法及系统 |
| CN110967187B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-11-09 | 积成电子股份有限公司 | 一种变桨轴承失效的预警方法及系统 |
| CN112857791A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-28 | 华中科技大学 | 基于顺应挠度曲线的旋转轴系轴承孔位置姿态的检验装置 |
| CN112857791B (zh) * | 2021-01-25 | 2021-12-03 | 华中科技大学 | 基于顺应挠度曲线的旋转轴系轴承孔位置姿态的检验装置 |
| CN115508091A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-23 | 烟台天成机械有限公司 | 一种风力发电机组主轴、偏航、变桨轴承性能测试试验台 |
| CN115508091B (zh) * | 2022-11-07 | 2023-03-10 | 烟台天成机械有限公司 | 一种风力发电机组主轴、偏航、变桨轴承性能测试试验台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101183044B (zh) | 2010-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101183044B (zh) | 风电变桨轴承试验机 | |
| CN101256103A (zh) | 兆瓦级风力发电变桨轴承摩擦力矩数控试验机及测试方法 | |
| CN101713703B (zh) | 风力发电机变桨回转支承实验台 | |
| CN102252807A (zh) | 高速重载轴承密封性能试验台装置 | |
| CN201159684Y (zh) | 一种风力发电机变桨轴承试验机 | |
| CN104359675B (zh) | 飞机机轮轴承负荷冲击载荷的试验方法 | |
| CN108956068A (zh) | 一种转静子的碰摩实验装置 | |
| CN104502093B (zh) | 一种直升机尾传动系统故障模拟实验装置 | |
| CN201188082Y (zh) | 旋转式粘度计和旋转式粘度计的传动装置 | |
| CN219474958U (zh) | 风电发电机主轴轴承试验装置 | |
| CN202075127U (zh) | 大功率风力发电机组变桨轴承试验台 | |
| CN102650556A (zh) | 一种基于转轴三个截面应变信号的轴承载荷识别方法 | |
| CN201903307U (zh) | 一种风力发电机轴承游隙测量装置 | |
| CN106872159B (zh) | 一种风力发电机偏航制动系统振动噪声试验台 | |
| CN204269367U (zh) | 直升机主传动系统故障诊断综合实验台 | |
| CN111999056A (zh) | 一种模拟直升机尾传动振动的多功能实验台 | |
| CN204269368U (zh) | 直升机尾传动系统故障诊断综合实验台 | |
| CN104502094A (zh) | 一种直升机主传动系统故障模拟装置 | |
| CN202329890U (zh) | 风电机组变桨轴承工作摩擦力矩测量装置 | |
| CN203837912U (zh) | 一种风电机组传动链全工况测试模拟装置 | |
| CN102252841A (zh) | 一种风电瓦变桨、偏航、主轴承试验机 | |
| CN102032989A (zh) | 一种风电机组液压变桨系统的试验装置 | |
| CN218496409U (zh) | 一种兆瓦级风力发电机组轴承测试台 | |
| CN201072366Y (zh) | 一种水力测功器 | |
| CN203069373U (zh) | 风力发电偏航系统的试验机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DALIAN ZWZ-BEARING GROUP EQUIPMENT MAKING CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: WAFANGDIAN BEARING GROUP CORP., LTD. Effective date: 20101026 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101026 Address after: 116300 Wafangdian City City, Liaoning Province, north of the first section of a Masonic No. 1 Patentee after: Dalian Wazhou Group Bearing Equipment Making Co., Ltd. Address before: 116300 Wafangdian City City, Liaoning Province, north of the first section of a Masonic No. 1 Patentee before: Wafangdian Bearing Group Corp., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170315 Address after: 116300 Wafangdian City, north of the city of Liaoning, a section of St. Paul Street, No. 1 Patentee after: Wafangdian Bearing Group Corp., Ltd. Address before: 116300 Wafangdian City City, Liaoning Province, north of the first section of a Masonic No. 1 Patentee before: Dalian Wazhou Group Bearing Equipment Making Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |