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CN101175380A - 便携式电子装置外壳及其制造方法 - Google Patents

便携式电子装置外壳及其制造方法 Download PDF

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CN101175380A
CN101175380A CN200610063471.2A CN200610063471A CN101175380A CN 101175380 A CN101175380 A CN 101175380A CN 200610063471 A CN200610063471 A CN 200610063471A CN 101175380 A CN101175380 A CN 101175380A
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CN
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groove
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CN200610063471.2A
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黄楠宗
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Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种便携式电子装置外壳，包括一成型壳体基材及一装饰层。该成型壳体基材具有至少一凹槽及至少一凹部。该凹部邻接于所述凹槽。该装饰层设置在壳体基材上、该凹槽及该凹部中。本发明还提供了该便携式电子装置外壳的制造方法。

Description

便携式电子装置外壳及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种便携式电子装置外壳及其制造方法，尤其是涉及一种具有防缩水痕产生的便携式电子装置外壳及其制造方法。
背景技术
随着信息科技的迅速发展，便携式电子装置如笔记本电脑及移动电话等普及率日益升高，因此这些电子装置外壳的美观程度也越来越受到人们的关注与重视。现有的便携式电子装置大部分采用埋入成型(insert molding)制成的塑胶外壳。
埋入成型(insert molding)通常采用模内射出成型的方法，在产品基材表面形成一具有装饰作用的塑胶装饰层。
然而，在现有塑胶埋入成型中，埋入产品基材料厚相对于塑胶装饰层往往较厚，产品基材设计厚薄不均容易造成塑胶装饰层有明显的缩水痕。缩水痕不是一般皱折，而是产品成形后因热胀冷缩造成的，即当成型时产品基材由较高温度冷却后，产品基材上塑胶较厚处与塑胶较薄处的塑胶缩水变化率不一致而造成塑胶较厚处与塑胶较薄处过渡区域外观面出现痕迹。此痕迹在外观上可以用肉眼明显辨识出其光泽颜色与其它正常区域不同，且其不利于产品的烤漆及其它后续加工处理。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够有效防止缩水痕产生的便携式电子装置外壳。
还有必要提供一种能够有效防止缩水痕产生的便携式电子装置外壳的制造方法。
一种便携式电子装置外壳，其包括一壳体基材及一装饰层。该壳体基材具有至少一凹槽及至少一凹部。该凹部邻接于该凹槽。该装饰层设置在壳体基材上、凹槽及凹部中。
一种便携式电子装置外壳的制造方法，其包括以下步骤：
提供一壳体基材，其具有至少一凹槽；
在该壳体基材上冲压成型至少一凹部，该凹部邻接于该凹槽；
射出成型塑胶材料在壳体基材上。
相较现有技术，所述有效防止缩水痕产生的便携式电子装置外壳及其制造方法，使得成型的塑胶壁厚度尽量可以保持均匀，避免了塑胶壁尺寸的剧烈变化，进而有效避免了外观面缩水痕的发生，利于产品烤漆及其它后续加工处理。
附图说明
图1是本发明便携式电子装置外壳较佳实施例的立体示意图。
图2是本发明便携式电子装置外壳较佳实施例的壳体基材的立体示意图。
图3是本发明便携式电子装置外壳较佳实施例的壳体基材的另一角度的立体示意图。
图4是图1沿IV-IV线的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1所示本发明便携式电子装置外壳的一较佳实施例，该便携式电子装置外壳100包括一壳体基材10及一装饰层16。
请一并参阅图2及图3，该壳体基材10是一冲压五金件，材料可以为不锈钢、镁合金或铝合金等，其具有便携式电子装置外壳的形状，可为便携式电子装置的前盖、后盖、翻折式盖体或滑动式盖体。该壳体基材10设有若干凹槽12及若干凹部14。该凹槽12可以为贯通槽，也可以为不贯通的凹槽，本实施例中以贯通槽为例加以说明。
该等凹部14在该壳体基材10上邻接该等凹槽12且与该等凹槽12相间冲压成型，其可为球形状凹槽，也可为其它合理形状的凹槽。该凹部14的深度与该壳体基材10的厚度大致相当。
请一并参阅图4，该装饰层16是一层由塑胶材料成型的薄膜，该塑胶材料可以为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile ButadieneStyrene，ABS)、聚碳酸脂(Polycarbonate，PC)或聚芳香酰胺(IXEF)等。该装饰层16设置在壳体基材10的表面上及凹槽12、凹部14中，其具有一平整外观面18，并起到装饰作用。凹槽12内的装饰层16厚度d1与凹部14内的装饰层16厚度d2基本保持均匀，避免了塑胶壁尺寸的剧烈变化，进而有效避免了装饰层16的外观面18缩水痕的发生，利于产品烤漆及其它后续加工处理。
该便携式电子装置外壳100的制造方法包括以下步骤：
提供一壳体基材10，其具有若干凹槽12；
在该壳体基材10冲压成型若干凹部14，该若干凹部14邻接该若干凹槽12且与该凹槽12相间设置；
埋插壳体基材10在一射出成型模具中，成型壳体基材10与射出成型模具须相互配合，且要求高精密度及较好的平面度，以防止壳体基材10置入射出成型模具时造成模具损坏或产品溢胶；
射出成型塑胶材料在壳体基材10表面上及凹槽12、凹部14中；
开模并顶出该便携式电子装置外壳100。

Claims (10)

1.一种便携式电子装置外壳，包括一壳体基材及一装饰层，其特征在于：该壳体基材具有至少一凹槽及至少一凹部，该凹部邻接于所述凹槽，该装饰层设置在该壳体基材上、该凹槽及该凹部中。
2.如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述壳体基材是一冲压五金件。
3.如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述装饰层是射出成型塑胶材料在壳体基材上而形成。
4.如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述凹部的深度与该壳体基材的厚度相当。
5.如权利要求1所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述凹槽内的装饰层厚度与凹部内的装饰层厚度相当。
6.如权利要求3所述的便携式电子装置外壳，其特征在于：所述塑胶材料可以为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸脂或聚芳香酰胺。
7.一种便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：该制造方法包括以下步骤：
提供一壳体基材，其具有至少一凹槽；
在该壳体基材上成型出至少一凹部，该凹部邻接于该凹槽；
在壳体基材上、该凹槽及该凹部中形成一装饰层。
8.如权利要求7所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述所述壳体基材是一冲压五金件。
9.如权利要求7所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述装饰层是射出成型塑胶材料在壳体基材上。
10.如权利要求9所述的便携式电子装置外壳的制造方法，其特征在于：所述塑胶材料可以为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸脂或聚芳香酰胺。
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