CN101173533A - 金属面吸音复合夹芯板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属面吸音复合夹芯板，为解决有声学要求的工厂或公共建筑中采用普通型金属面夹芯板吸音效果差形成噪音污染环境、需另设吸音构造因而造成建造成本高、施工复杂等问题，本发明的金属面吸音复合夹芯板包括依次紧密粘结的内面板、聚氨酯和岩棉的复合芯材及外面板；在内面板上冲有多个吸音孔。所述复合芯材包括聚氨酯和岩棉，两种材料分别构成聚氨酯层和岩棉层，前者面向外面板，后者面向内面板。本发明通过内、外面板将吸音效果好的岩棉板和承力好的聚氨酯板紧密夹于中间，形成均匀、可靠的预制型复合夹芯板。这种夹芯板集承力、保温、吸音于一体，安装方便、并可节省成本。

Description

金属面吸音复合夹芯板

技术领域

本发明涉及一种具有吸音、承力、保温等功能的建筑用板材，更具体地说，涉及一种金属面吸音复合夹芯板。

背景技术

在建造有声学要求的工厂或公共建筑时，对建筑物的墙壁内侧、屋顶内侧通常有吸声要求，以降低室内噪音。为达到这一目的，通常需在墙壁和屋内侧设置吸音层。现有技术中，通常是以玻璃纤维棉等制成多孔材料，然后在已建的墙体上设置木质或金属框架，以将上述多孔吸音材料填充到框架中，表面再盖上设有吸音孔的金属板或其他板材，从而构成吸音层。这种结构会导致成本增加，而且在现场施工过程中吸音材料容易形成粉尘而污染环境。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明要解决如何在采用金属面夹芯板且又有声学要求的工厂或公共建筑达到降低噪音、减少成本、简化施工的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种金属面吸音复合夹芯板，包括内面板、外面板、以及粘结于内面板与外面板之间的复合芯材；所述内面板、复合芯材、以及外面板之间依次紧密粘结；其中，所述内面板和外面板均为金属薄板，所述复合芯材包括岩棉和聚氨酯；在所述内面板上冲有多个吸音孔。

本发明中，所述岩棉材料构成岩棉层，并面向冲有吸音孔的内面板；所述聚氨酯材料构成聚氨酯层，并面向外面板。其中，所述岩棉层中的岩棉丝垂直于所述内面板。另外，所述岩棉层由多个与内面板粘结的岩棉条组成，相邻两个岩棉条紧密相接。

本发明中，所述岩棉层可为一段，也可被分割成多段；当被分割成多段时，相邻两段岩棉层之间有一个间隙，所述聚氨酯层从所述间隙处向内面板延伸并与之粘结。

本发明中，所述外面板可为平板或波纹型板材，内面板通常为平板。在金属面吸音复合夹芯板的所述内面板和外面板分别向左右端面延伸而形成扣合边和被扣合边。

由上述方案可知，本发明提供了预制型金属面吸音复合夹芯板，其中采用吸音效果好的岩棉层和承力强的聚氨酯层制成复合芯材，并通过内、外面板将复合芯材紧密夹于中间，形成均匀、可靠的预制型金属面吸音复合夹芯板，这种金属面吸音复合夹芯板集承力、保温、吸声功能于一体，减少构造了层次，提高了安装速度，并节省了投资。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一个优选实施例中金属面吸音复合夹芯板的结构示意图；

图2是图1的C向视图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1的B部放大图。

具体实施方式

本发明的一个优选实施例如图1至图4所示。从图中可以看出，这种金属面吸音复合夹芯板200由内面板201、外面板204、以及粘结两者之间的复合芯材组成。内面板、复合芯材以及外面板之间依次紧密粘结。其中，内面板和外面板可以是铝、钢等金属薄板。

从图2中可以看出，在内面板201上冲有多个吸音孔207。该吸音孔通常为圆孔，也可为其他形状的冲孔。

本实施例中的复合芯材包括岩棉和聚氨酯，两种材料分别构成聚氨酯层203和岩棉层202。其中，聚氨酯层203面向外面板，岩棉层则面向内面板。其中，岩棉层由多个与内面板粘结的岩棉条组成，相邻两个岩棉条紧密相接。每一个岩棉条又由多个细小的岩棉丝组成，这些岩棉丝垂直于所述内面板。

从图3中可以看出，本实施例中，岩棉层202被分割为两段，这两段岩棉层之间有一个间隙；聚氨酯层203从这一间隙处向内面板201延伸并与之粘结。

从图2和图4中可以看出，在外面板201表面按适当间隙设有凸起结构的波峰205，在波峰之间的外面板表面还设有一些与之平行的条纹。外面板为波纹型金属板，该波纹型金属板上的波纹可以是水纹波、浅梯波、宽距三角波、窄距三角波、或深梯波。

其中，在该金属面吸音复合夹芯板的内面板和外面板分别向左右端面延伸而形成扣合边和被扣合边。如图3所示，外面板向左延伸，形成一个扣合边，可与图4右侧的夹芯板结构配合，所以图4右侧为被扣合边；同时，夹芯板的左下角有一个缺口，右下角则有一向右伸出的凸边，相邻两块夹芯板的缺口与凸边之间可密切配合。

内面板201和外面板202分别延伸至复合芯材的侧端面，形成适当长度的包边208。本实施例中的内面板为平板。

本实施例中的金属面吸音复合夹芯板充分利用了冲孔板和岩棉的吸音性能、以及聚氨酯的高强度性能，保持了板的承力性能、保温性能，并增大了吸音性能。

本发明并不限于上述具体实施例，还可在此基础上作相应的改进，例如可当图2中所示夹芯板的左右宽度加大时，可将岩棉层划分为更多段；当夹芯板的左右宽度减小时，则可只设置一段岩棉层。

Claims (7)

1.一种金属面吸音复合夹芯板，包括内面板、外面板、以及粘结于内面板与外面板之间的复合芯材；所述内面板、复合芯材、以及外面板之间依次紧密粘结；其特征在于，所述内面板和外面板均为金属薄板，所述复合芯材包括岩棉和聚氨酯，在所述内面板上冲有多个吸音孔。

2.根据权利要求1所述的金属面吸音复合夹芯板，其特征在于，所述岩棉材料构成岩棉层，并面向冲有吸音孔的内面板；所述聚氨酯材料构成聚氨酯层，并面向外面板。

3.根据权利要求2所述的金属面吸音复合夹芯板，其特征在于，所述岩棉层中的岩棉丝垂直于所述内面板。

4.根据权利要求3所述的金属面吸音复合夹芯板，其特征在于，所述岩棉层由多个与内面板粘结的岩棉条组成，相邻两个岩棉条紧密相接。

5.根据权利要求4所述的金属面吸音复合夹芯板，其特征在于，所述岩棉层被分割为至少两段，每一段岩棉层中包括多个与内面板粘结的岩棉条；相邻两段岩棉层之间有一个间隙，所述聚氨酯层从所述间隙处向内面板延伸并与之粘结。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的金属面吸音复合夹芯板，其特征在于，所述外面板为平板或波纹型板材。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的金属面吸音复合夹芯板，其特征在于，所述内面板和外面板分别向左右端面延伸而形成扣合边和被扣合边。

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