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CN101171480A - 带有其开度受到限制的活板的制冷装置 - Google Patents

带有其开度受到限制的活板的制冷装置 Download PDF

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CN101171480A
CN101171480A CNA2006800154821A CN200680015482A CN101171480A CN 101171480 A CN101171480 A CN 101171480A CN A2006800154821 A CNA2006800154821 A CN A2006800154821A CN 200680015482 A CN200680015482 A CN 200680015482A CN 101171480 A CN101171480 A CN 101171480A
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China
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refrigerating plant
eyelet
trap
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CNA2006800154821A
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Inventor
C·容
M·齐格勒
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Abstract

一种带有冷却室和位于冷却室中且可通过可旋转活板(30)接近的至少一个隔段的制冷装置，所述活板(30)被具有两个保持元件(36，37)的夹条(35)保持在打开位置，第一保持元件(36)被固定于活板(30)而第二保持元件(37)借助于螺栓(24，24’)被固定于制冷装置的内容器上，螺栓与内容器(15)的深冲压的夹具(17)接合，其特征在于，所述螺栓被焊接于在夹具(17)内。

Description

带有其开度受到限制的活板的制冷装置
技术领域
本发明涉及带有冷却室的制冷装置，其中隔段被隔开并且可通过一个旋转活板接近。这样的一个装置例如可为具有被隔开的冷冻隔段的冰箱或直立式冷冻机，其冷却室被分为多个隔段。
背景技术
为将活板稳定在其打开状态，例如从DE19817765A1可知可提供一个夹条，其一个末端被构造在活板上并且另一末端为将螺栓以可旋转方式夹紧的孔眼，所述螺栓被固定于冷却室的壁内的凹陷内。该壁通常以作为单个部件的由塑料深冲压的内容器的形式实现。因为它是深冲压形成的，内容器的尺寸差异较大，导致螺栓不能配合入内容器为其提供的凹陷内或配合但无法在其内找到支撑。常常发生螺栓在安装后立即被固定在凹陷内但当活板在制冷装置的使用中已经被操作多次后变得松动。
发明内容
本发明的目的在于公开一种制冷装置，其中尽管对涉及容纳螺栓的凹陷的尺寸的精确度没有严格要求，但从长远来看螺栓可以坚固和可靠的方式被固定在凹陷内。
根据本发明实现了一种带有冷却室和位于冷却室中且通过可旋转活板接近的至少一个隔段的制冷装置，其中活板被具有两个保持元件的夹条保持在打开位置，第一保持元件被固定于活板而第二保持元件借助于螺栓被固定于制冷装置的内容器上，螺栓与内容器内深冲压的凹陷接合，其中螺栓优选通过超声波焊接被焊接于凹陷。
这样的螺栓通常具有接合在凹陷内的杆。该杆优选具有突出的肋。在将杆插入凹陷期间，这些肋有助于建立与凹陷内壁的摩擦接触，从而可能补偿凹陷的轻微尺寸不足，如果必要，通过肋或与其接触的凹陷的壁区域的塑性变形来补偿。螺栓与壁之间的接触受到肋的尖端的限制，也意味着更容易将供给局部焊接的超声波能量集中从而使用很少的能量将材料可靠地熔合。
为促进螺栓插入凹陷，肋优选沿杆的轴向方向延伸。
如果螺栓具有支靠在围绕凹陷的壁表面上的凸缘，就进一步实现了螺栓的稳定性。
优选地凸缘具有至少一个面对壁表面的突起。像上述的杆的肋一样，这也有助于集中局部供应的焊接能量，从而有助于建立凸缘与壁表面之间的焊接连接。
突起优选为围绕杆延伸的肋。
第二保持元件可为孔眼，以可旋转方式夹紧螺栓的支承部分。在这种情形下，孔眼优选具有非圆形的内部横截面，并且终止支承部分的卷边具有与该内部横截面互补的外部横截面，这使得可能在被横截面形状限定的旋转位置推动孔眼越过卷边。只要孔眼不在所限定的旋转位置，它就不可能越过卷边，那么孔眼就不能无意地从螺栓上滑落或孔眼不能固定于卷边。
孔眼的非圆形横截面优选通过带有至少一个径向向内突出的突起的大部分类圆形的内部横截面来实现。
如果内部横截面具有沿圆周方向规律间隔的多个突起，相应地就有多个旋转位置，其中孔眼可被推动越过卷边。这就使得在安装期间更容易找到这样的旋转位置，从而更快更简单地完成安装。
安装到螺栓上的孔眼相对于螺栓的轴向方向而言可具有比其支承部分更大的尺寸，这样它也至少部分地围绕卷边。它优选与支承部分、螺栓的卷边至少具有相同的尺寸，从而卷边的非圆形外围仍然隐藏在孔眼的内部。
为了一方面确保孔眼在支承部分上具有最小的间隙，另一方面确保孔眼围绕螺栓的简单的可旋转性，优选孔眼具有基本上(或大部分)圆形的内部横截面，在其轴向延伸的第一部分上具有径向向内的至少一个突起并且在第二部分中具有比第一部分中更大尺寸的圆形横截面。
附图说明
本发明的其它特征和优点将根据下面结合附图对实施例的说明更为清楚，其中：
图1示出直立式制冷机的上部的侧面的简图，其两个上部冷冻隔段都可使用能够旋转至水平贮藏位置的活板被关闭并且通过夹条被保持在该位置；
图2示出沿图1的线II穿过活板和围绕其的框架的部分横截面；
图3示出夹条和用于将其固定于直式制冷机内壁的螺栓的部分透视图；
图4示出螺栓的面对直立式制冷机构架内壁的侧面的透视图；
图5示出处于延伸状态的夹条；并且
图6示出根据本发明第二个实施例的夹条和相关的螺栓的部分透视图。
具体实施方式
图1示出被设置为带有热绝缘门11和热绝缘外壳12的自立式装置的家用立直式制冷机10的简图，其具有外衬13，通过泡沫形成的热绝缘层14和通过深冲压塑料板形成的内衬15。在门的两个侧壁16的门侧末端部分具有暗孔型夹具17，其通过深冲压模压而成并且被设置为基本竖直地彼此呈上下关系，并用于衬盖可通过门11接近的冷冻室18。
冷冻室18被带有彼此以规律间隔呈上下关系设置并且几乎水平地延伸的蒸发器附件20的蒸发系统19冷却。蒸发器附件20的竖直间隔将冷冻室分为彼此上下设置的冷却隔段21，下面的冷却隔段具有抽拉型容器22以容纳冷冻物品，同时上部的两个冷却隔段21可在其面对门11的正面被可绕水平轴旋转且下面将详述的活板30关闭。
在每个侧壁16上分别在每个上部隔段21的位置上都具有两个夹具17。水平旋转轴在当前的实施例中通过两个彼此共轴相对的支承螺栓23形成，它们借助在两个侧壁16上的两个暗孔型夹具17的下部中的杆(未示出)被固定。
其杆25以彼此非强制的方式与夹具17相互作用的保持螺栓24被固定在支承螺栓23的上部的更高的暗孔型夹具17内。
从图2尤其可以看出，保持螺栓24具有凸缘26从而限制杆25扎入夹具17的深度，所述凸缘26与围绕夹具17的侧壁16接触。支承部分27与凸缘26抵接，在其与凸缘26相对的末端被保持卷边28终止。保持螺栓24还具有锁定部分29，用于保持由注塑塑料制成的活板30，如上所述用于在其上关闭冷却隔段21并且以基本盘形的方式构造。因此它可保持在其竖直闭合位置，活板30通过末端向冷冻室18开放的夹具32以及夹具32和锁定部分29伸入其中的切口被配合在其侧壁上。
上述支承螺栓23限定了活板30的旋转轴，其中它们与从侧壁16突出的销钉(未示出)分别接合在形成于活板30的侧壁31上的凹槽33内。凹槽33为细长的孔，当活板30位于闭合位置时其以竖直方向延伸，以使得活板30向上运动从而从闭合部分29释放活板30。
彼此共轴相对的通孔34位于凹槽33与带有切口的夹具32之间的活板30的侧壁31上。它们用于容纳位于如图4所示的夹条35的两个自由端之一上的保持元件36，可能将保持元件36与通孔34以可分离的闭锁连接方式接合。保持元件36作为单个工件连接于例如使用注塑法由聚酰胺制成的夹条35上。支承孔眼37被注塑在夹条35的第二自由端上作为另一个保持元件，在凸缘26与保持卷边28之间的保持螺栓24的支承部分上以可旋转方式被保持。
每个活板30在其两个侧壁31上都具有一个夹条35。在图1所示的活板的闭合位置，夹条35被弯曲为U形；如果活板30的一个被打开并且水平定向，如图1虚线所示，其夹条35纵向延伸并且将活板30夹紧在水平位置。
图3为示出夹条35的支承孔眼37和用于支撑支承孔眼37的保持螺栓24的放大透视图。上述锁定部分29在图3中仅以示意性的透明方式以虚线被示出，一方面能够完整地示出保持卷边28的外围，另一方面示出锁定部分29不是保持螺栓24的必要特征，而是也可使用图1所示的装置之外的其它装置将活板30锁定在闭合位置。
保持卷边28的外围基本为圆形，被在卷边28的外围上彼此间隔90°的四个径向向内突出的凹口38隔开。凹口38的最低点在一个圆上，其直径精确地与圆形支承部分27的直径相同或无论如何比后者稍大。
支承孔眼37具有在保持螺栓24的纵轴方向上彼此紧挨的两个部分39、40。在图中面对保持螺栓的部分39具有自由的基本为圆形的内部横截面，其具有径向向内突出的四个突起41从而与保持卷边28的横截面互补。卷边28和部分39的尺寸被调整为只需花费一些力气就能推进部分39越过保持卷边28，同时突起41与凹口38接合。因为分别有四个突起41和凹口38，就有四个旋转位置，其中支承孔眼37可被推进越过保持卷边28。只要突起41与凹口38接合，支承孔眼37就不再旋转；只有当突起41已经穿过凹口38并且到达支承部分27，支承孔眼37才能绕保持螺栓24旋转。由于与传统的夹条的支承孔眼相反，支承孔眼37仅能以规定的旋转位置通过保持卷边28，支承孔眼37不可能在旋转运动中逐渐移动到保持卷边28上并且在那里保持固定。
支承孔眼37的第二部分40具有圆形的自由横截面，其直径比保持卷边28的直径稍大。该部分40围绕保持卷边28的外围，当支承孔眼37安装在保持螺栓24上并且因此保护保持卷边28的外围免受损坏而变形，并且意味着支承孔眼37仅在同时给保持卷边28带来损坏的情况下才能被安装或拆卸。
图4示出保持螺栓24从其面对侧壁31的侧面来看的透视图。四个肋42模制在空心圆柱杆25的外围表面上，沿杆25的纵向方向延伸，在附图中仅两个可见。肋42的位置被选择随着精度而变化，据此夹具17模制在内衬15内从而当保持螺栓24被插入夹具17时只有肋42而非支撑所述肋的杆25的圆柱体与夹具17的壁接触，从而轻微地使夹具17变形或被其变形。这就确保了在接下来的超声波焊接期间肋42的尖端与夹具17的壁熔合，从而永久地并且牢固地将保持螺栓24固定在侧壁16内。
位于面对围绕杆25的侧壁16的凸缘26的侧面上的环形肋43也实现相同的目的。如果在焊接期间在轴向方向上在保持螺栓24上施加充分的压力，肋43在超声波焊接中就与围绕夹具17的侧壁16的平面熔合。
图5示出在其末端模制有保持元件36、37的夹条35的透视图。用于固定在活板30的通孔34上的保持元件36包括空心圆柱杆44，其外围直径减去移动量就对应于通孔34的直径，以及沿杆44延伸的形为截锥的空心部分45，其两个基表面中较大者面对杆44并且其直径比通孔34稍大。杆44和截锥45内形成狭缝46，因此它们可挤压到一起，从而压迫截锥45穿过通孔34，从而将夹条35固定在活板30上。
由弹性塑料材料注塑成型的夹条35在松弛状态下纵向延伸，因此该松弛状态对应于活板30的打开位置。夹条35的张力从而有助于活板30的打开，这与在活板30的闭合位置中夹条以弯曲构型松弛的传统夹条相反。在弯曲的松弛态夹条的情形下，活板30必须具有一定重量从而能够到达其打开被停止位置，其中夹条纵向延伸，完全抵抗夹条30的弹力，通过本发明的夹条不论活板30的重量或夹条35的硬度为何都可实现该位置。夹条35因此可被设计为足够坚固从而也能承受施加于开放活板30的重量。
在保持元件36、37之间，夹条35被分为两个坚固的外部分48、49和一个稍弱的中央部分50。在活板30的闭合位置，夹条3 5的弯曲集中在中央部分50上，换句话说夹条采取了几乎U形的构型，没有弯曲或仅轻微弯曲的外部分48、49形成了U的外部分支。当活板闭合时，外部分48、49可能的长度差异对应于保持元件36、37的高度差异，因此在该位置，如图1所示，夹条35竖直向下悬挂并且没有突出越过活板30的侧壁31或任何情形下至少没有显著突出。
图6示出用24’标记的保持螺栓以及与其作用的夹条35的保持元件37’的第六个实施例。保持螺栓24’，与图3和图4示出的螺栓34类似，具有插入夹具27内的空心圆柱杆25和杆25从其突出的凸缘26。保持元件37’的形状基本上与图5的保持元件36类似。为表述清楚，在图6中仅示出切去后半部分，完整的保持元件的轮廓用虚线示出。与保持元件36一同提供了杆44和形为截锥45的部分，借助狭缝46其为可压缩的，因此它们可被插入形成于凸缘26内的孔51并且在此锁定。
保持螺栓24’的面对侧壁16的侧面与图4所示的相同。保持螺栓24’因此也可参照图4所示的相同方式被固定在侧壁1 6上。
当然，保持螺栓24或24’除用于保持夹条35外，还可以上述方式设置肋42、43，并且通过超声波焊接或其它适宜的焊接方法被固定于内衬。特别是对于上述支承螺栓23来说这是可能的。在保持螺栓24或24’没有锁定部分29的情形下，如图3、4、6所示，其功能可被特定的锁定螺栓所取代，其也可按用于保持螺栓24的方式被固定。

Claims (13)

1.一种带有冷却室和位于冷却室中且可通过可旋转活板(30)接近的至少一个隔段(21)的制冷装置，所述活板(30)被具有两个保持元件(36，37)的夹条(35)保持在打开位置，第一保持元件(36)被固定于活板(30)上，而第二保持元件(37)借助于螺栓(24，24’)被固定于制冷装置的内容器上，螺栓与内容器(15)的深冲压的夹具(17)接合，其特征在于，所述螺栓被焊接在夹具(17)内。
2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述螺栓(24，24’)通过超声波焊接被焊接于夹具(17)上。
3.如权利要求1或2所述的制冷装置，其特征在于，所述螺栓(24，24’)具有接合于夹具(17)中的杆(25)。
4.如权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述杆(25)具有突起的肋(42)。
5.如权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述肋(42)在杆(25)的轴向方向延伸。
6.如前述任意一项权利要求所述的制冷装置，其特征在于，所述螺栓(24，24’)具有支靠在围绕夹具(17)的壁表面(16)上的凸缘(26)并且该凸缘(26)支撑面对壁表面(16)的至少一个突起(43)。
7.如权利要求3和6所述的制冷装置，其特征在于，所述突起(43)为绕杆延伸的肋。
8.如前述任意一项权利要求所述的制冷装置，其特征在于，所述第二保持元件(37)为孔眼，以可旋转方式夹紧螺栓的支承部分(27)。
9.如权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，所述孔眼(37)具有非圆形的内部横截面，并且，终止支承部分(27)的卷边(28)具有与该内部横截面互补的外部横截面，这使得在被横截面形状限定的旋转位置推动孔眼(37)越过卷边(28)。
10.如权利要求9所述的制冷装置，其特征在于，所述孔眼(37)具有基本上为圆形的内部横截面，其至少具有一个径向向内突出的突起(41)。
11.如权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，所述内部横截面具有多个在周边方向上规律间隔的突起(41)。
12.如权利要求10或11所述的制冷装置，其特征在于，安装在螺栓(24)上的所述孔眼(37)在轴向方向上具有至少与螺栓(24)的支承部分(27)和卷边(28)相同的尺寸。
13.如权利要求10至12中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述孔眼(37)具有基本上为圆形的内部横截面，在其轴向延伸部的第一部分(3 9)上具有径向向内的至少一个突起(41’)并且在第二部分(40)中具有比第一部分(39)中更大直径的圆形横截面。
CNA2006800154821A 2005-05-10 2006-03-28 带有其开度受到限制的活板的制冷装置 Pending CN101171480A (zh)

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