CN101165431A - 加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属加热设备技术领域,具体涉及一种油田采油过程中给油井设备加热用的加热炉。其特征是在炉膛内的排炉上设低温燃烧室和外侧的气化燃烧室,两个燃烧室之间设环形炉墙;在环形炉墙上均布设有若干导气孔,环形炉墙的上、下端面上设环形集水箱,环形集水箱之间由镶嵌在环形炉墙内的若干对流束管连通;环形集水箱上设进出水口位于炉体外;在炉体上还设有分别与低温燃烧室和气化燃烧室相通的一次送风装置和二次送风装置。具有体积小、结构简单、燃料耗用低、节能、热效率高,经两次燃烧无烟尘排放、环保,使用方便的优点。
Description
技术领域:
本发明属加热设备技术领域,具体涉及一种油田采油过程中给油井设备加热用的加热炉。
背景技术:
现有油田油井设备上用的加热装置,是靠电热管对设备中的水套进行加热,保证原油生产需要,其缺点是设备投资成本高,耗电量大,维修和维护不便。
发明内容:
本发明的目的是提供一种体积小、结构简单、燃料耗用低、节能、热效率高,环保无烟尘排放,使用方便的加热炉。
本发明的技术方案是:一种加热炉,由炉体底部侧壁上的炉门、上部侧壁上的排烟接管、顶部上的炉盖、内侧壁上的保温材料层及炉膛内的煤渣室和炉排组成,其特征是在炉膛内的排炉上设低温燃烧室和外侧的气化燃烧室,两个燃烧室之间设环形炉墙;在环形炉墙上均布设有若干导气孔,环形炉墙的上、下端面上设环形集水箱,环形集水箱之间由镶嵌在环形炉墙内的若干对流束管连通;环形集水箱上设进出水口位于炉体外;在炉体上还设有分别与低温燃烧室和气化燃烧室相通的一次送风装置和二次送风装置。
其中,所述的环形炉墙是由耐气化水泥灌注制成,
所述的导气孔是由在环形炉墙上设有的内低外高斜向直通孔构成。
所述的一次送风装置是由煤渣室内送风管路构成;在管路的内端上设风帽,并位于炉排之上,风帽顶为锥面、下侧为柱面,在锥面上设有斜通风孔,在下侧柱面壁上均布设有条状送风孔;管路的外端口上设调风装置,调风装置包括管路外端口上的固定盘和活动转盘,在固定盘和活动转盘上均设有通风口,且通过轴连为一体。
所述的二次送风装置是炉体下侧壁上均布设有的2----6个送风口组成,在送风口上设调风装置,调风装置包括管路外端口上的固定盘和活动转盘,在固定盘和活动转盘上均设有通风口,且通过轴连为一体。
由于采用上述技术方案,燃煤在炉体的炉膛低温燃烧室内经过一次燃烧,产生CO气体,经导气孔进入气化燃烧室中,进行二次燃烧,对环形炉墙加热,保证炉墙内的环形集水箱和对流束管内水加热,保证对油田采油设备中的水套进行加热,满足原油生产需要,具有体积小、结构简单、燃料耗用低、节能、热效率高,经两次燃烧无烟尘排放、环保,使用方便的优点。
附图说明:
以下结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案做进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1带有局部剖视的左视图。
具体实施例:参考图1---图3,一种加热炉,由炉体1底部侧壁上的炉门2、上部侧壁上的排烟接管4、顶部上的炉盖3、内侧壁上的保温材料层5及炉膛内的煤渣室7和炉排6组成,在炉膛内的炉排上设低温燃烧室8和外侧的气化燃烧室9,两个燃烧室之间设由耐气化水泥灌注制成的环形炉墙;在环形炉墙上均布设有若干导气孔10,为防止烟尘堵塞,所述的导气孔是内低外高的斜向直通孔;环形炉墙的上、下端面上设环形集水箱11,环形集水箱之间由镶嵌在环形炉墙内的若干对流束管12连通;环形集水箱11上设进出水口位于炉体1外;在炉体1上还设有分别与低温燃烧室8和气化燃烧室9相通的一次送风装置和二次送风装置;一次送风装置是由煤渣室内送风管路构成;在管路的内端上设风帽13,并位于炉排之上,风帽顶为锥面、下侧为柱面,在锥面上设有斜通风孔,在下侧柱面壁上均布设有条状送风孔;管路的外端口上设调风装置,调风装置包括管路外端口上的固定盘14和活动转盘15,在固定盘和活动转盘上均设有通风口,且通过轴连为一体;二次送风装置是炉体下侧壁上均布设有的2-6个送风口16组成,在送风口上设调风装置,调风装置包括管路外端口上的固定盘和活动转盘,在固定盘和活动转盘上均设有通风口,且通过轴连为一体。本实施例的二次送风装置是炉体下侧壁上均布设有4个送风口16组成。使用时,将本发明的排烟接管直接接入采油水套炉的内部“U”型烟道上,在炉排表面铺设一定的炉渣层,放点燃木块等可燃物,加入适量煤炭,待煤炭引燃后,一次性加煤至离最上层一排导气孔约100MM进行封闭,调整一次、二次进风装置的进风量,此时,使处于低温燃烧室内的煤炭预热干馏,还原氧化放出CO煤气等可燃气体,经环形炉墙上的导气孔进入气化燃烧室内充分燃烧,高温烟气进入采油水套炉的内部“U”型烟道中对设备进一步加热,保证原油得到足够的热量,达到正常生产的要求即可。经检侧,一次加煤可运行4小时左右,工作压力在0.09Mpa以下,烟气排放黑度林格曼0度,烟尘排放小于50mg/Nm3。
Claims (5)
1.一种加热炉,由炉体(1)底部侧壁上的炉门(2)、上部侧壁上的排烟接管(4)、顶部上的炉盖(3)、内侧壁上的保温材料层(5)及炉膛内的煤渣室(7)和炉排(6)组成,其特征是在炉膛内的炉排上设低温燃烧室(8)和外侧的气化燃烧室(9),两个燃烧室之间设环形炉墙;在环形炉墙上均布设有若干导气孔(10),环形炉墙的上、下端面上设环形集水箱(11),环形集水箱之间由镶嵌在环形炉墙内的若干对流束管(12)连通;环形集水箱(11)上设进出水口位于炉体(1)外;在炉体(1)上还设有分别与低温燃烧室(8)和气化燃烧室(9)相通的一次送风装置和二次送风装置。
2.按权利要求1所述的一种加热炉,其特征是所述的环形炉墙是由耐气化水泥灌注制成,
3.所述的导气孔(10)是由在环形炉墙上设有的内低外高斜向直通孔构成。
4.按权利要求1所述的一种加热炉,其特征是所述的一次送风装置是由煤渣室内送风管路构成;在管路的内端上设风帽(13),并位于炉排之上,风帽顶为锥面、下侧为柱面,在锥面上设有斜通风孔,在下侧柱面壁上均布设有条状送风孔;管路的外端口上设调风装置,调风装置包括管路外端口上的固定盘(14)和活动转盘(15),在固定盘和活动转盘上均设有通风口,且通过轴连为一体。
5.按权利要求1所述的一种加热炉,其特征是所述的二次送风装置是炉体下侧壁上均布设有的2----6个送风口(16)组成,在送风口上设设调风装置,调风装置包括管路外端口上的固定盘和活动转盘,在固定盘和活动转盘上均设有通风口,且通过轴连为一体。
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