CN101153512A

CN101153512A - 弧形屋面连接装置及其安装方法

Info

Publication number: CN101153512A
Application number: CNA2006101318765A
Authority: CN
Inventors: 罗忆
Original assignee: KINGLI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: KINGLI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2006-09-30
Filing date: 2006-09-30
Publication date: 2008-04-02

Abstract

本发明公开了一种弧形屋面连接装置，其包括：底座、连接该底座的固定手、以及一端与该固定手抱合的转动件，该转动件可在固定手中转动。该弧形屋面连接装置利用转动件的一端与固定手抱合，该转动件可在固定手中转动的技术特征，达到了调节弧形屋面安装角度的效果。本发明还公开了该弧形屋面连接装置的安装方法。

Description

弧形屋面连接装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种建筑物的连接装置，尤其涉及一种弧形屋面连接装置及其安装方法。

背景技术

随着混凝土结构和钢结构在建筑上的大量应用，建筑物的外围墙壁通常就不需再起承重作用，而只需承担自重及各种外来的力量。因此建筑物的屋面可以通过用于建筑物的面板拼装而成，如玻璃面板或石材面板。这些屋面面板有的是在现场制作的，也有的是预先在制作车间做好的，然后被运到施工现场直接拼装就行。这样的屋面既可以对建筑物起到围护作用，又能美化建筑物。

在建筑物上，弧形屋面经常会碰到，弧形屋面用的面板通常也是弧形的。弧形面板固定在建筑物的屋面支撑龙骨上。通常每一块弧形面板与支撑龙骨之间都会有固定连接点，并且固定连接点在面板上的安装位置和在支撑龙骨上的对应安装位置都是预先安排好的。传统的连接装置是将弧形面板直接固定在屋面支撑龙骨上，由于弧形面板之间的安装角度会发生变化，传统的连接装置本身无法调节弧形面板的安装置角度，因此安装弧形面板就会很困难。勉强安装弧形面板则有可能导致在弧形面板上产生比较大的应力，这样就会缩短弧形面板的寿命。

因此，需要一种能够可调节弧形屋面安装角度的连接装置，来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种可调节弧形屋面安装角度的弧形屋面连接装置。

本发明的目的之二在于提供一种安装弧形屋面连接装置的方法。

为实现上述目的之一，本发明提供的弧形屋面连接装置，包括：底座、连接该底座的固定手、以及一端与该固定手抱合的转动件，该转动件可在固定手中转动。

作为改进，固定手一端设有凹槽，转动件一端设有与凹槽相配合的端部，该端部镶嵌于凹槽中。固定手设有一个手柄，底座上设有固定槽，固定手的手柄固定在该固定槽上。手柄上设有腰形孔，螺栓组件通过该腰形孔将固定手的手柄固定在凹槽上。

作为进一步改进，弧形屋面连接装置还包括连接件，转动件通过连接件与弧形屋面相连接。转动件与连接件相接触的表面上分别设有锯齿纹。

为实现本发明目的之二，本发明提供一种安装弧形屋面连接装置的方法，包括如下步骤：a.将转动件和底座分别固定在弧形屋面和屋面支撑龙骨上；b.使固定手与转动件抱合在一起；c.将固定手固定在底座上。

具体地，步骤a中，转动件是通过连接件与弧形屋面相连接的。固定手还包括手柄，底座上设有固定槽，步骤c中的固定手通过手柄固定在该固定槽上

与现有技术相比较，本发明的弧形屋面连接装置利用转动件的一端与固定手抱合，该转动件可在固定手中转动的技术特征，实现了调节弧形屋面安装角度的功能。

另外，固定手的手柄上设有腰形孔，底座上设有固定槽，固定手可以沿固定槽活动，从而使弧形面板在立体空间中的安装位置得到调节。

为使本发明更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本发明的弧形屋面连接装置及其安装方法。

附图说明

图1为本发明弧形屋面连接装置的一个实施例的立体示意图。

图2为本发明弧形屋面连接装置将弧形屋面连接于屋面支撑龙骨的立体示意图。

图3为本发明安装弧形屋面连接装置的的方法的流程图。

具体实施方式

本发明的弧形屋面连接装置包括底座、连接该底座的固定手、以及一端与该固定手抱合的转动件，该转动件可在固定手中转动。本发明的安装弧形屋面连接装置的方法，包括如下步骤：a.将转动件和底座分别固定在弧形屋面和屋面支撑龙骨上；b.使固定手与转动件抱合在一起；c.将固定手固定在底座上。

现在参考附图描述本发明的实施例，首先参考图1，本实施例的弧形屋面连接装置包括底座10、固定手20、转动件30以及角铝40。固定手20包括手柄21和凹槽部22。该手柄21和凹槽部22一体成型，凹槽部22的凹槽为圆弧槽。转动件30的一端部31为圆柱体，与凹槽部22的凹槽相配。转动件30的端部31与固定手20抱合，即端部31镶嵌于凹槽部22的凹槽中。转动件30可以在凹槽中转动，其转动范围视凹槽部22的凹槽开口的大小。底座10上设有一个固定槽12。该固定槽12具体包括槽腔121以及卡接部122。手柄21上设有一个腰形孔211，螺栓组件13通过腰形孔211将固定手20和底座10连接在一起。螺栓组件13的螺栓端头通过固定槽12的一端插入槽腔121中，并被卡接部122卡住，但可以在槽腔121中活动。手柄21通过腰形孔211套在该螺栓131上，螺栓131上还套有垫片132，螺帽133位于垫片132的上方。拧紧螺帽133就可以使固定手20固定在底座10上。转动件30的另一端与角铝40相连，具体为转动件30与角铝40通过螺栓组件60连接在一起。当转动件30与角铝40相连的时候，转动件30的侧面301和角铝40的侧面401相互接触，在这两个表面上都设有锯齿纹，并且相互啮合。这样有助于加强转动件30与角铝40之间的连接强度，防止相互之间产生滑动。

参考图2，角铝40通过螺栓组件60与弧形屋面50固定连接。底座10通过螺栓组件固定在屋面支撑龙骨70上，该底座10与支撑龙骨70之间加垫片80。固定手20可以根据手柄21在固定槽12上安装位置的不同来调整弧形屋面50的位置。转动件30可以在固定手20中转动，这样就可以根据需要调节弧形屋面50的安装角度。

参考图3，本实施例安装弧形屋面连接装置的方法，包括如下步骤。步骤a：将转动件和底座分别固定在弧形屋面和它的支撑上，具体为转动件的一端通过角铝与弧形屋面相固定连接，角铝与弧形屋面之间垫有一垫片，角铝与弧形屋面、角铝与转动件都通过螺栓固定连接，底座与支撑龙骨之间垫有垫片，底座通过螺栓组件固定在支撑龙骨上。步骤b：使固定手与转动件抱合在一起，具体为将转动件上的端部镶嵌于固定手的凹槽中。步骤c：将固定手固定在底座上，固定手的手柄固定在底座的固定槽上。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims

1.一种弧形屋面连接装置，其特征在于包括：底座、连接该底座的固定手、以及一端与该固定手抱合的转动件，该转动件可在所述固定手中转动。

2.如权利要求1所述的弧形屋面连接装置，其特征在于：所述固定手的一端设有凹槽，所述转动件一端设有与凹槽相配合的端部，该端部镶嵌在所述凹槽中。

3.如权利要求2所述的弧形屋面连接装置，其特征在于：所述固定手设有一个手柄，所述底座上设有固定槽，固定手的手柄固定在该固定槽上。

4.如权利要求3所述的弧形屋面连接装置，其特征在于：所述手柄上设有腰形孔，螺栓组件通过该腰形孔将所述手柄固定在所述固定槽上。

5.如权利要求1所述的弧形屋面连接装置，其特征在于：还包括连接件，所述转动件通过连接件与弧形屋面相连接。

6.如权利要求5所述的弧形屋面连接装置，其特征在于：所述转动件与连接件相接触的表面上分别设有锯齿纹。

7.一种安装如权利要求1所述的弧形屋面连接装置的方法，其特征在于包括如下步骤：

a.将转动件和底座分别固定在弧形屋面和弧形屋面支撑龙骨上；

b.使固定手与转动件抱合在一起；

c.将固定手固定在底座上。

8.如权利要求7所述的安装弧形屋面连接装置的方法，其特征在于：步骤a中，所述转动件是通过连接件与弧形屋面相连接的。

9.如权利要求7所述的安装弧形屋面连接装置的方法，其特征在于：所述固定手还包括手柄，所述底座上设有固定槽，步骤c所述的固定手通过手柄定位于该固定槽上。