CN101144731A - 插入式差压测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种插入式差压测量装置,其包括有锥体、圆套管、引压管,引压管包括高压引压管和低压引压管,锥体通过支架悬挂安装于圆套管中,高压引压管与圆套管连通,其取压口位于锥体锥面对应的圆套管上,低压引压管插入圆套管中,其取压口位于锥体底面后部。锥体轴向设有引压孔,低压引压管与其连通。本发明利用差压原理测量管道内流体流量,其结构简单、体积小、安装和施工简便、测量精度高、适用性广、量程宽、抗振性能好、耐磨损、耐高温,特别是流体压力损失小,节能效果明显,是一种理想的管道内流体流量的测量装置。其适用于安装在各种不同管径的管道中对各种介质进行流量测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道内流体流量的测量装置,具体地说是一种插入式差压测量装置。
背景技术
我们知道,在过去的近百年中,差压式流量计已在过程控制及流量计量方面成功地在全世界各种流量介质领域得到极为广泛的应用。最早的差压测量装置产生于伯努利定理提出后的十八世纪四十年代,运用该原理生产出了行销世界的流量喷嘴、文丘里管和孔板。传统的差压流量计都是在管壁四周节流,流体从管道中心处流过。直到二十世纪八十年代,美国人提出了一种新的节流方式,采用锥体为节流元件,其悬挂在流体管道中,流体经管道中心的锥体压缩整流后沿管壁流动,克服了传统的差压式流量计自身结构绪多缺陷带来的缺点,如:流出系数不稳定、线性差、重复性不高,准确度不高,易积污和易磨损,量程比小,现场安装条件高等。目前,市场上的锥体差压流量计多是满管式结构,即锥体节流元件的满管表体直接与流体管道连接,引压管从满管表体上直接引出。满管式锥形差压流量计体积大,重量重,价格较贵,压力损失大,特别是大口径的流量计尤为突出,给安装运输带来很大不便,综合费用高,如测量粘污性介质,遇到堵塞或锥体结垢只能停下生产检修,应用成本和生产停产造成的经济损失较大。目前,市场也有插入式涡街流量计,其怕振动干扰、怕高温、怕粘污、精度差、量程窄。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供结构简单、体积小、安装和施工简便、测量精度高、适用性广、量程宽、抗振性能好、耐高温、压力损失小,可以不停流检修的的插入式差压测量装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种插入式差压测量装置,其包括有锥体、圆套管、引压管,引压管包括高压引压管和低压引压管,其特征在于:锥体通过支架悬挂安装于圆套管中,高压引压管与圆套管连通,其取压口位于锥体锥面对应的圆套管上,低压引压管插入圆套管中,其取压口位于锥体底面后部。
本发明所说的锥体轴向设有引压孔,低压引压管与其连通。
本发明所说的支架连接在锥体前部,低压引压管设在支架中,与支架一体结构。
本发明所说的圆套管的前端口为喇叭形扩散口。
本发明由于采用锥体节流元件悬挂于圆套管中,整体插入流体管道中进行差压测量,利用差压原理测量管道内流体流量,对照现有技术,本发明结构简单、体积小、安装和施工简便、测量精度高、适用性广、量程宽、抗振性能好、耐磨损、耐高温,流体压力损失小,是一种理想的管道内流体流量的测量装置。其适用于安装在各种不同管径的管道中对各种介质进行流量测量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明一种使用状态示意图。
图中1.法兰,2.低压引压管,3.锥体,4.圆套管,5.支架,6.高压引压管,7.流体管道,8.法兰座,9.定向标,10.智能变送器,11.插入连杆。
具体实施方式
从图1中可以看出,一种插入式差压测量装置,其设有锥体3、圆套管4和引压管,引压管分为高压引压管6和低压引压管2,锥体3为节流元件,流体管道中流体在其上下游形成压力差。锥体3上游的压力为PH,下游的压力为PL,差压为ΔP,ΔP=PH-PL,该压力差通过高压引压管6、低压引压管2传送到智能变送器10。如图2所示。图2是本发明一种使用状态示意图。根据伯努利定理,差压为ΔP,则其流量Q=K·ε·ΔP/ρ(注:其中Q为体积流量,ρ为流体工况条件的密度,ε为介质的膨胀系数,K为仪表系数)。这样可以准确测定流体管道7中流体的流量。图2中定向标9用来调整本发明在流体管道7中的安装插入方向。流体管道7上的法兰座8用来固定安装整个测量仪表。上述组成及其各部件作用和现有技术相同,不在赘述。
本发明的特点是:节流元件锥体3通过支架5悬挂安装于圆套管4内,高压引压管6与圆套管4连通,其取压口位于锥体3锥面对应的圆套管4上,低压引压管2插入圆套管中,其取压口位于锥体3底面后部。
本发明所说的锥体3轴向设有引压孔,锥体3底面的出口为低压取压口。低压引压管2可以在流体管道7上游位置锥体前部与其连通。也可以从锥体3底面后部与其连通,或直接从锥体3底面后部引出。
本发明所说的支架5连接在锥体3前部,低压引压管2设在支架5中,与支架5一体结构。也就是说低压引压管2从锥体前部与锥体3连通,并且低压取压口就是锥体3引压孔的底面出口,低压引压管2既起引压导管的作用,又起连接支架的作用。这样低压引压稳定,锥体3及低压引压管2、支架5加工、连接、安装容易。
本发明所说的圆套管4的前端口为喇叭形扩散口。这样形状的流体入口可以加强流速,便于形成大的压力差。
图2中高压引压管6、低压引压管2通过法兰1和插入连杆11对应的引压管连接引出的,其再和智能变送器10的压力接口连接。本发明高压引压管6、低压引压管2也可以通过法兰座8和法兰从流体管道7直接引出,与智能变送器10的压力接口连接。
本发明使用时,其可整体插入流体管道7中的轴心处即中心流速处,也可安装在一截连接管道中的轴心处,该连接管道与流体管道7连接。本发明利用差压原理测量管道内流体流量,其性能远远优于其它同类产品。具体优点是:精度高、重复性好、线性大为改善;流体压力损失很少,节能效果明显;适用性广,可在介质600℃左右的工况条件下正常工作,其噪声低、下限流量很低、量程宽、抗振性能好。即使是发生堵塞也能在不停流的情况下将其进行清洗,整个过程方便、简捷、快速;安全可靠,无可动部件、耐磨损、流出系数稳定;安装和施工简单、方便、节省较大的施工费用;体积小、重量轻、易于运输。本发明适用于安装在各种不同管径的管道中对各种介质进行流量测量。
Claims (4)
1.一种插入式差压测量装置,其包括有锥体、圆套管、引压管,引压管包括高压引压管和低压引压管,其特征在于:锥体通过支架悬挂安装于圆套管中,高压引压管与圆套管连通,其取压口位于锥体锥面对应的圆套管上,低压引压管插入圆套管中,其取压口位于锥体底面后部。
2.如权利要求1所述的插入式差压测量装置,其特征在于所说的锥体轴向设有引压孔,低压引压管与其连通。
3.如权利要求1所述的插入式差压测量装置,其特征在于所说的支架连接在锥体前部,低压引压管设在支架中,与支架一体结构。
4.如权利要求1所述的插入式差压测量装置,其特征在于所说的圆套管的前端口为喇叭形扩散口。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106546375A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种管式炉炉管压差测量装置及采用其测量管式炉炉管压差的方法 |
CN110987098A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 威海容信测控技术有限公司 | 一种插入式防堵楔形流量计及其不停流安装与拆卸方法 |
CN112629601A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种差压式旋流流量计 |
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2006
- 2006-09-15 CN CNA200610153387XA patent/CN101144731A/zh active Pending
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