CN101139874A - 一种锁芯可以空转的离合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁芯可以空转的离合结构，包括锁体内的锁芯，锁芯分为前锁芯和后锁芯，前锁芯上的锁定边柱槽内设有锁定边柱和滑动块，滑动块和锁定边柱上分别设有可以配合的凸块(凹槽)和凹槽(凸块)，在滑动块和锁定边柱槽的端壁之间设有滑动块复位弹簧；在后锁芯上与前锁芯的锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧；锁销复位弹簧的弹性大(小)于滑动块复位弹簧；锁销(滑动块)或锁定边柱槽壁(锁销滑槽壁)中至少有一个采用斜面与另一个接触。采用本发明锁芯离合结构的锁，可有效防止暴力工具撬扭锁芯开锁。
Description
技术领域
本发明属于机械锁具，涉及一种弹子锁芯和叶片锁芯可以空转的离合结构。
背景技术
现有边柱结构锁定的弹子锁和叶片锁，在锁闭状态下，其锁芯相对锁体是不能转动的。这种结构的锁芯存在的一个突出问题是：不能有效防止暴力工具撬扭锁芯。如果使用强度足够大的开锁工具，强行扭转锁芯，可以将固定锁头的螺栓扭断。
发明内容
本发明的目的是针对上述情况，提供一种锁芯可以空转的离合结构，采用该离合结构的锁芯可以实现空转，实现有效防止暴力工具撬扭锁芯开锁。
本发明目的是这样实现的：锁芯可以空转的离合结构包括锁体内的锁芯，锁芯分为前锁芯和后锁芯，前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与锁芯弹子凹槽相配合的锁定边柱和滑动块，滑动块和锁定边柱上分别设有可以配合的凸块(凹槽)和凹槽(凸块)，锁定边柱和滑动块之间设有锁定边柱复位弹簧，在滑动块和锁定边柱槽的端壁之间设有滑动块复位弹簧；在后锁芯上与前锁芯的锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽在后锁芯的尾部有一端壁，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧；锁销复位弹簧的弹性大于滑动块复位弹簧，锁销或锁定边柱槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触；或者锁销复位弹簧的弹性小于滑动块复位弹簧，滑动块或锁销滑槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触。
本发明的锁芯离合结构可以适应所有采用锁定边柱锁定锁芯的弹子锁和叶片弹子锁，因为锁定边柱的共同特点是沿锁芯做径向运动，而它们的径向运动都是通过与弹子或叶片弹子上的凹槽相配合来实现的。如果在锁体尾部设置用于将后锁芯止位和转动的台阶和限位缺口，在台阶上与后锁芯上锁销滑槽相对应开一缺口，使锁销可与该缺口相配合，并在后锁芯的尾部设置与锁体尾部上限位缺口相配合的凸块，就构成了锁芯可以空转的锁头。
本发明由于采用前后两个锁芯，利用后锁芯中锁销或前锁芯内的滑块在前后锁芯之间的运动，从而实现两锁芯之间的离合。采用本发明锁芯离合结构的锁，如果使用非配套钥匙开锁，插入锁芯后只能带动前锁芯空转，不能使固定有锁尺的后锁芯转动。使外力无法通过前锁芯作用于锁体或后锁芯，从而彻底的解决了强力开锁和破坏性开锁的难题，进一步提高了锁的防盗性能。
下面结合附图进一步说明本发明技术方案。
附图说明
图1是本发明的一个实施例结构及在弹子锁上应用的示意图。
图2是图1的局部俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的不同使用状态示意图。
图5是图4的局部俯视图。
图6是本发明另一实施例的结构示意图。
图7是图6的局部俯视图。
图8是图6的不同使用状态示意图。
图9是图8的局部俯视图。
图10是本发明在叶片锁上应用的示意图。
图11是图10的A-A剖视图。
图12是图11的不同使用状态示意图。
具体实施方式
本发明锁芯可以空转的离合结构的一个实施例见图1，包括前锁芯1和后锁芯12，前锁芯1上的锁定边柱槽内设有可与锁芯弹子15凹槽相配合的锁定边柱4和滑动块6，滑动块6和锁定边柱4上分别设有可以配合的凸块14(凹槽)和凹槽13(凸块)，锁定边柱4和滑动块6之间设有锁定边柱复位弹簧5，在滑动块6和锁定边柱槽的端壁之间设有滑动块复位弹簧3；在后锁芯12上与前锁芯1内锁定边柱槽对应设置锁销滑槽11，锁销滑槽11在后锁芯的尾部有一端壁10，锁销滑槽11内放置锁销7，在锁销滑槽11内的端壁10与锁销7之间设置锁销复位弹簧8；锁销复位弹簧8的弹性大于滑动块复位弹簧3；锁销7采用斜面16a(参见图2)与锁定边柱槽壁接触。
图1至图3所示的锁头，是本发明锁芯离合结构在现有带锁定边柱的弹子锁上的应用，该锁的具体结构可参见ZL99115581.5专利文献。应用时，在锁头的锁体2尾部设有将后锁芯12止位的台阶17，台阶17上与锁销滑槽11相对应开一缺口9，锁销滑槽11内的锁销7可与该缺口9相配合，在该台阶17上还设有限制后锁芯12转动角度的限位缺口18，后锁芯12的尾部设有与锁体2尾部上限位缺口18相配合的凸块19。
本发明的离合原理：开锁时，见图1，插入钥匙20使锁芯弹子15有序排列，同时使锁定边柱4径向向内运动，滑动块6和锁定边柱4上的凸块14(凹槽)和凹槽13(凸块)分离，转动前锁芯1使后锁芯12中的锁销7对正前锁芯1中的锁定边柱槽，由于锁销复位弹簧8的弹性大于滑动块复位弹簧3，锁销7将锁定边柱槽内的滑动块6向前顶并进入锁定边柱槽内，这时前后锁芯1、12通过锁销7连成一体，前锁芯1相对后锁芯12不能空转；闭锁时，先将前锁芯1转动一个角度，见图5，由于锁销7采用斜面16a与锁定边柱槽壁接触(参见图2)，锁定边柱槽壁迫使锁销7缩回后锁芯12内，滑动块6复位，再抽出钥匙20，见图4，锁芯弹子15无序排列迫使锁定边柱4径向向运动，滑动块6和锁定边柱4上的凸块14(凹槽)和凹槽13(凸块)嵌合，锁定边柱4将滑动块6定位，这时滑动块6与锁销7之间的接触端面刚好处于前后两锁芯1、12的交界面，前锁芯1相对后锁芯12可以相对转动，实现空转。
本发明的另一个实施例见图6、图7，与前一个实施例的区别只是锁销复位弹簧8的弹性小于滑动块复位弹簧3，锁销滑槽壁采用斜面16b(参见图7)与滑动块6接触，在锁定边柱4和滑动块6之间设有两个锁定边柱复位弹簧5。
这种结构的工作原理与上述实施例相同，只不过是利用滑动块6伸入后锁芯内将前后锁芯连成一体的。开锁时(参见图6、图7)，由于锁销复位弹簧8的弹性小于滑动块复位弹簧3，滑动块6将后锁芯内的锁销7向前顶并进入锁销滑槽11内，这时前后锁芯1、12通过滑动块6连成一体，前锁芯1相对后锁芯12不能空转；闭锁时(参见图8、图9)，先将前锁芯1转动一个角度(参见图9)，由于锁销滑槽壁采用斜面16b与滑动块6接触(参见图7)，锁销滑槽壁迫使滑动块6缩回前锁芯1内，使滑动块6与锁销7之间的接触端面刚好处于前后两锁芯1、12的交界面，前锁芯1相对后锁芯12可以相对转动，实现空转。
图10至图12所示的锁头，是本发明锁芯离合结构在现有带锁定边柱的叶片锁上的应用，该锁的具体结构可参见ZL99233345.8专利文献。该锁头的空转锁芯的离合结构及工作原理与图1所示的锁头完全相同。稍有不同的是，叶片锁采用的是叶片弹子21与锁定边柱4进行配合。图11中的锁处在开锁状态，当插入钥匙20后，叶片弹子21与锁定边柱4处在相配合的位置，前锁芯1相对后锁芯12可以相对转动，可实现空转；闭锁状态如图12所示，叶片弹子21与锁定边柱4处在不相配合的位置，这时前锁芯相对后锁芯不可以相对转动，不能实现空转。
本发明锁芯离合结构适各种弹子锁和叶片锁。
Claims (1)
1.一种锁芯可以空转的离合结构，包括锁体内的锁芯，其特征是锁芯分为前锁芯和后锁芯，前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与锁芯弹子凹槽相配合的锁定边柱和滑动块，滑动块和锁定边柱上分别设有可以配合的凸块(凹槽)和凹槽(凸块)，锁定边柱和滑动块之间设有锁定边柱复位弹簧，在滑动块和锁定边柱槽的端壁之间设有滑动块复位弹簧；在后锁芯上与前锁芯的锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽在后锁芯的尾部有一端壁，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧；锁销复位弹簧的弹性大于滑动块复位弹簧；锁销或锁定边柱槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触；或者锁销复位弹簧的弹性小于滑动块复位弹簧，滑动块或锁销滑槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触。
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| CNA2007100358187A CN101139874A (zh) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | 一种锁芯可以空转的离合结构 |
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| CNA2007100358187A CN101139874A (zh) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | 一种锁芯可以空转的离合结构 |
Publications (1)
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| CNA2007100358187A Pending CN101139874A (zh) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | 一种锁芯可以空转的离合结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101139874A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111155841A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-15 | 胡小平 | 一种锁具改进结构 |
| CN111608491A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-01 | 王力安防科技股份有限公司 | 一种空转锁头及机械锁 |
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2007
- 2007-09-26 CN CNA2007100358187A patent/CN101139874A/zh active Pending
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