CN101139756A - 梳棉机分段式给棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梳棉机分段式给棉装置，包括给棉板和给棉罗拉，该给棉罗拉可转动地支承于架体上，给棉板位于给棉罗拉的上方，所述架体上至少铰支有两块彼此相邻的给棉板，该架体上还铰支有加压横梁，在每一给棉板与加压横梁之间均支承有给棉板弹簧，加压横梁上固定连接有加压臂，加压臂的伸出端安装有加压弹簧。所述加压臂上设置有检测传感器。所述加压横梁两端对称地固定连接有加压，加压横梁通过加压臂铰支于架体上。本发明不仅具有结构简单合理、能对棉层进行均匀有效的握持喂给，而且能同时对棉层进行精确的检测。既能用作梳棉机的给棉装置，更能用作梳棉机自调匀整装置的握持检测装置中。

Description

梳棉机分段式给棉装置

技术领域

本发明涉及一种用于对纺织纤维进行梳理的梳理机，尤其涉及包括给棉板、给棉罗拉的梳棉机给棉装置。

背景技术

梳棉机给棉装置主要由给棉板及给棉罗拉等部件构成。其给棉罗拉与给棉板共同对棉层组成强有力的钳口，以握持并向刺辊喂给棉层，供刺辊在整个棉层横向进行开松与分梳。

传统梳棉机给棉装置是在给棉板的上方设置转动的给棉罗拉，给棉罗拉两端受重力或弹簧的施压，而与给棉板形成握持喂入钳口。在这种给棉装置中，一方面由于给棉板采用整体结构，当喂入棉层定量较重、棉层较厚时，给棉压力急剧增大，给棉罗拉产生挠度，导致罗拉两端对棉层握持力过大，而罗拉中部则对棉层握持较小，甚至难以实现对棉层的有效握持；加之棉层的横向不匀，必然形成棉层横向握持作用不一。另一方面，棉层是随着给棉罗拉转动而通过给棉板鼻尖握持钳口，然后急剧转向，接受剌辊的开松和分梳，这种喂棉方式不仅使纤维在弯曲状态下受力，不利于纤维伸直，而且容易造成纤维损伤。针对传统给棉方式的不足，上世纪八十年代出现了顺向喂棉技术，即将给棉罗拉置于给棉板的下方，握持压力施加在给棉板上，这种结构在一定程度上改善了给棉罗拉的挠性变形，避免了纤维在喂入过程中的急剧转向，使纤维能以顺向速度方向喂入刺辊。

然而由于棉层厚薄和棉层中的棉束分布状况均有随机性，棉层横向不可避免地存在着密度不匀。在给棉罗拉与给棉板握持钳口上，棉层密度大的地方握力强，密度小的地方握力弱，这种握持力的强弱必然导致刺辊对棉层横向抓取的不匀，继而直接影响梳棉机生条定量的均匀度。尤其是当棉层横向截面上出现增厚突变时，握持钳口间距被迫增大，严重削弱钳口对棉层横向大范围的有效握持，特别是使稀薄区棉层处于失控状态，进一步恶化给棉的均匀度。

为了改善给棉装置的给棉均匀性，保证梳棉机生条定量的均匀稳定，高产梳棉机及清钢联中的梳棉机，大都配置了梳棉机自调匀整装置，这些自调匀整装置的检测机构不外乎两种结构形式：一种是在给棉罗拉两端或给棉板的两端装有位移传感器，位移传感器测得的棉层厚度信息被控制装置转化成电信息，以控制给棉罗拉的给棉速度，这种检测机构并不能全面准确地反映整个棉层横向的厚薄差异，存在“以点概全”的失真现象。另一种结构是在给棉板后部另外增设若干套(如2-15套)的检测装置，如中国发明专利(专利号01142816.3)梳棉机后开环自调匀整装置，就公开了沿给棉板宽度方向排列着若干的检测机构，这些装置通过对棉层横向的分段检测，增加了检测点，提高了检测精度和自调节匀整装置动作的准确性，但这种机构变得十分复杂，而且由于采用多个位移传感器，故障机率增加，有时其检测准确度反而不如两端检测的自调匀整装置。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能对棉层进行均匀有效地握持喂给，且结构简单合理的梳棉机分段式给棉装置。

本发明另一要解决的技术问题是上述的梳棉机分段式给棉装置，既能对棉层进行均匀握持，又能对棉层厚度进行准确检测。

为了解决上述技术问题，本发明一种梳棉机分段式给棉装置，包括给棉板和给棉罗拉，该给棉罗拉可转动地支承于架体上，给棉板位于给棉罗拉的上方，所述架体上至少铰支有两块彼此相邻的给棉板，该架体上还铰支有加压横梁，在每一给棉板与加压横梁之间均支承有给棉板弹簧，加压横梁上固定连接有加压臂，加压臂的伸出端安装有加压弹簧。

采用上述结构后，由于该给棉装置的架体上至少铰支有两块给棉板，且每一块给棉板上均支承有各自的给棉板弹簧，使得传统的整体给棉板结构变成分别作用的多段式给棉板，形成对棉层的分段握持喂给，各给棉板可以根据对应横向段棉层的厚薄状况提供相适应的握持力，而不对其它给棉板的握持产生影响；棉层横截面上的厚度突变也不会对其它给棉板的握持产生影响，即使是较薄棉层也能受到有效的握持；彻底改变了给棉板的握持特性，增强了对棉层的均匀有效握持，极大地改善了横向握持不匀，进而改善了刺辊的抓取不匀，同时也改善了给棉罗拉的受力状况，有效地降低了给棉罗拉的挠性变形。又由于在加压臂伸出端安装有加压弹簧，这种杠杆式结构对给棉板提供更加强劲的给棉握持力，使得加压结构变得更加紧凑、合理、有效，进一步保证了刺辊的抓取。还由于给棉板置于给棉罗拉的上方，这种顺向喂棉结构，既有利于纤维的伸直，减少弯曲，也降低了纤维折断和短纤形成的机率。

本发明的进一步实施方式，所述加压臂上设置有检测传感器。采用分段给棉板加检测传感器的结构，一方面给棉板既是棉层握持喂给元件，又是棉层厚度的检测元件，从而不需要另外增设检测机构，简化了结构，提高检测的可靠性、准确性；另一方面，每块给棉板将其对应的棉层厚度通过加压横梁的加权平均传递给检测传感器，从而有效地降低了棉层横向不匀对检测精度的影响，提高了棉层的检测精确度。

本发明的再进一步实施方式，所述加压横梁两端对称地固定连接有加压臂，加压横梁通过加压臂铰支于架体上。该结构具有受力合理、结构稳定的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明梳棉机分段式给棉装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2是图1所示结构的主视结构示意图；

图3是图1所示结构的左视结构示意图。

具体实施方式

在图1、图2及图3所示的梳棉机分段式给棉装置中，给棉罗拉3通过轴承可转动地支承于架体1上，架体1位于给棉罗拉3的两端。在给棉罗拉3的上方设置有10块彼此相邻的给棉板2，该10块给棉板2通过给棉板铰支轴12铰支于架体1上。

在给棉板2的上方还设置有加压横梁7，该加压横梁7的两端分别固定连接有加压臂5，两加压臂5分别通过加压支座6铰支于架体1上；在加压臂5的伸出端安装有加压弹簧10，加压弹簧10采用圆柱螺旋压缩弹簧，该加压弹簧10通过一弹簧支座支承于机架上，架体1也安装于该机架上，加压弹簧10的芯部穿有加压弹簧导杆11，该加压弹簧导杆11为安装于加压臂5臂端的螺杆。

在每一块给棉板2与加压横梁7之间均支承有给棉板弹簧9，安装于给棉板2上的给棉板弹簧导杆8穿于给棉板弹簧9的芯部和加压横梁7的导向孔，既起到对弹簧的稳定和导向作用；还可以调节弹簧的初始长度和初始压力。该给棉板弹簧9采用圆柱螺旋压缩弹簧。

在加压臂5的外端部位安装有检测传感器4，该检测传感器4为常用的霍尔效应式线位移传感器，该传感器安装于加压臂5的外端部位，这样有利于提高检测精度和准确性。

使用时，调整好加压弹簧10的初始加压力，同时也调整好各给棉板2上的给棉板弹簧9的初始压力，以使各给棉板2与给棉罗拉3形成强有力的握持钳口。当棉层经过给棉板2与给棉罗拉3形成的握持钳口时，各给棉板2感知棉层的厚薄程度，并依据不同的棉层厚薄而对加压横梁7施以不同的作用力；反之加压弹簧10通过加压臂5对加压横梁7提供加压力，加压横梁7则依据棉层不同横向厚薄对各给棉板2施加不同的握持力。加压横梁7累积来自给棉板2的位移或握持力，检测传感器4通过加压臂5放大检测加压横梁7的位移，自调匀整装置的计算机控制系统将检测的位移电信号经转换和延时，通过给棉罗拉减速机构控制调节给棉罗拉的转速。

上述举出了本发明的一种具体实施方式，但本发明并不局限于此，在不违背本发明基本原理的情况下还可以作出许多的改进和变换，如给棉板弹簧及加压弹簧并不限于圆柱螺旋弹簧，还可以是蝶形弹簧、板式弹簧等常用弹簧；检测传感器还可以是电感式、电容式、光电式等常见的位移传感器；固定连接的加压臂与加压横梁既可以是分体结构，也可以是整体结构；给棉板的块数也不限于10块，可以根据实际情况和具体工艺要求进行选择，如在2-15块中选择，等等。这些改进和变换均应视为落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种梳棉机分段式给棉装置，包括给棉板(2)和给棉罗拉(3)，该给棉罗拉(3)可转动地支承于架体(1)上，给棉板(2)位于给棉罗拉(3)的上方，其特征在于：所述架体(1)上至少铰支有两块彼此相邻的给棉板(2)，该架体(1)上还铰支有加压横梁(7)，在每一给棉板(2)与加压横梁(7)之间均支承有给棉板弹簧(9)，加压横梁(7)上固定连接有加压臂(5)，加压臂(5)的伸出端安装有加压弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：所述加压臂(5)上设置有检测传感器(4)。

3.根据权利要求2所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：设置于加压臂(5)上的检测传感器(4)为位移传感器。

4.根据权利要求1、2或3所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：所述加压横梁(7)的两端对称地固定连接有加压臂(5)，加压横梁(7)通过加压臂(5)铰支于架体(1)上。

5.根据权利要求4所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：所述给棉板弹簧(9)为圆柱螺旋弹簧，给棉板弹簧导杆(8)装于给棉板(2)上并穿过给棉板弹簧(9)。

6.根据权利要求4所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：所述加压弹簧(10)为圆柱螺旋弹簧，安装于与加压横梁(7)固连的加压臂(5)上的加压弹簧导杆(11)穿过该加压弹簧(10)。

7.根据权利要求1所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：所述架体(1)上铰支有2-15块彼此相邻的给棉板(2)。

8.根据权利要求7所述的梳棉机分段式给棉装置，其特征在于：所述架体(1)上铰支有10块彼此相邻的给棉板(2)。

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