CN101135540A - 多功能通用轮窑 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能通用轮窑,由连通的窑室、总烟道、抽风机、哈风口、闸门,抽风道组成,其特征在于:用抽风机连通中间总烟道和外环烟道,抽取预热带烟气热输入外环地下烟道,开启闸门后注进窑室底部出风口,该烟气被引入焙烧带,使黑烟二次进入窑室,高温二次燃烧,释放热量,消除黑色烟雾,达到充分燃烧的效果;窑室中部有五条直通式风道风机安装在窑室外地面上。在窑室外设有外环二进风烟道。由于采纳强制冷却手段,而且冷却风又把传统的窑门进自然风改为二进风,二进风的温度是自然风的几倍,因此冷却进程加快,所以走火快、火势旺、通风畅快、氧气助燃效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮窑,它既能适应一次码烧的具体要求,也能适应二次码烧工艺,更适合带烘干室的二次码烧工艺的多功能通用轮窑。
背景技术
现在轮窑烧结砖瓦,仍然是主要的设施。无论是一次码烧轮窑还是二次码烧轮窑,都存在着烟尘大、污染重的问题;在降温冷却方面上都是依赖打开窑门冷风降温的;在调节窑内温差问题上,采取投煤找补的方式。从预热带砖坯内燃引火进度看,中间火最快,里边火次之,外边火最差;从走火进度看,边火投煤多,且进度慢;从保温带看,外边火降温快,不勤加煤后火就有早衰的现象;从出窑部位看,中火部位,下边的火大于上边,且下部易粘接,甚至坍塌倒架;降低烧结温度则项部和外边的容易欠火的不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种能够达到环保节能、优质高产、减轻工人操作强度、改善工作环境的多功能通用轮窑。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:由连通的窑室、总烟道、抽风机、哈风口、闸门,抽风道组成,其特征在于:用抽风机连通中间总烟道和外环烟道,抽取预热带烟气热输入外环地下烟道,开启闸门后注进窑室底部出风口,该烟气被引入焙烧带,使黑烟二次进入窑室,高温二次燃烧,释放热量,消除黑色烟雾,达到充分燃烧的效果。窑室中部有五条直通式风道,即排潮风道、上抽热风道、下抽热风道、引风风道、送热风道;在窑的外部,有上环烟道和下环烟道;在窑室内,设有地下进出风口和上下联通的外哈风口;底出风口的布局偏于窑室内侧,焙烧和冷却时的控温进风部位偏于窑室内侧及中部。外哈风的方位居两窑中间且分上下两个不同规格的进风口。风机安装在窑室外地面上。在窑室外设有外环二进风烟道。
前述的多功能通用轮窑,其特征在于:外环二进风烟道设有清理口,且清理口设有闸门。
用另一台抽风机连通上抽风道和下抽风道,抽取焙烧后的余热输送到前边一次码烧窑室烘干部位,完成烘干排潮;此外,窑室的外侧的上、下哈风口,可以凝聚热量到外火前沿部位,使其部位的坯体内燃物率先自燃,前伸延长了边火的焙烧区域,冷却部位的低温中心由传统的窑门部位移动到窑室的底部偏离边火部位,窑室底部的二次进风是受闸门控制的,不同于窑门进风,风量和进风位置极易控制,底部进冷风吸热使下部降温,冷风吸热后膨胀,向上部和周边扩张,促进了周边的升温,平衡了窑室断面温差,有效的保证了产品质量的一致性。抽取窑内余热烘干坯体,无烟无味,干净卫生。
本发明的效果是:由于采纳强制冷却手段,而且冷却风又把传统的窑门进自然风改为二进风,二进风的温度是自然风的几倍,因此冷却进程加快,所以走火快、火势旺、通风畅快、氧气助燃效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的剖视图
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明作进一步的阐述。
图1—图2为本发明的优选方案,显示了连通的窑室、总烟道32、抽风机22、哈风口10和11、闸门,抽风道组成,其特征在于:用抽风机1连通中间总烟道32和外环烟道5,抽取预热带烟气热输入外环地下烟道6,开启闸门后,注入窑室底部出风口7内,该烟气被引入焙烧带,使黑烟二次进入窑室,高温二次燃烧,释放热量,消除黑色烟雾,达到充分燃烧的效果。用抽风机连通上抽风道和下抽风道,抽取焙烧后的余热输送到前边一次码烧窑室烘干部位,完成烘干排潮;如果是晾晒砖瓦厂,可将热量输到预热排潮部位,也能起到优质高产、节能降耗的目的。
将抽风机22连通总烟道32,通过进风口28联接下抽风道3,开启焙烧带之后的闸门15,连通窑室风道12和风口13,抽取高温过度热量和冷却带余热,同时连通上抽风道2,开启从焙烧带往后的适当位置,从加煤口提取过热和余热,合为一股输入窑内烘干室进风口(或人工烘干室),同时启动窑项排潮抽风机排除潮气。
2、焙烧操作
启动抽风机22,连通主烟道31,再通过进风口25连接上外环烟道5,风闸20,下哈风11,上哈风10,吸引预热带气流引燃外火部位的坯体,使其率先进入焙烧带;同时,通过连通风道30、进风口26,与中间抽风道4连通,开启预热段闸门16,使地下风道口12、风口13产生拉力,引热进行预热排潮。
全内燃焙烧,中火的中下部一旦出现高温,则提起风闸21,通过地下烟道6,从风口13出风,吸热降温,同时吸热后气体膨胀,形成正压中心,促使热量四面流动,均衡断面温差。
3、冷却操作
由传统的根据火情打窑门改变为提风闸21降温。火旺则强行降温,在产品呈新红色阶段大幅度降温而不会炸裂,另外,此时输入的风温一般都在100℃以上,送风时若听到清脆的响声,则是风凉。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.多功能通用轮窑,由连通的窑室(9)、总烟道(32)、抽风机(1、22)、哈风口(10、11)、闸门,抽风道(2、3)组成,其特征在于:用抽风机(1)连通中间总烟道(32)和外环烟道(5),窑室(9)底部设有出风口(7),抽风机(22)连通主烟道(31),通过进风口(28)连接下抽风道(3),闸门(15),抽风道(12)和风口(13)并连通上抽风道(2),窑室(9)中部设有五条直通式风道;窑室(9)的外部设有外环烟道(5)和外环地下烟道(6);在窑室(9)内设有地下进出风口(7、8)和上下连通的外哈风口(10、11)。
2.根据权利要求1所述的多功能通用轮窑,其特征在于:所述的哈风(10、11)位于两窑室中间,且呈上、下分布的两个不同规格的进风口。
3.根据权利要求1所述的多功能通用轮窑,其特征在于:抽风机(1、22)安装在窑外地面。
4.根据权利要求1所述的多功能通用轮窑,其特征在于:在窑室(9)外设有外环二进风烟道(14)。
5.根据权利要求4所述的多功能通用轮窑,其特征在于:外环二进风烟道(14)设有带清理口(18),且清理口(18)设有闸门(21)。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103925790A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-07-16 | 祥云县黄金工业有限责任公司 | 一种环状回热型焙烧炉 |
CN103940209A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-23 | 山东东海圣园林建筑材料有限公司 | 一种隧道砖窑的预烘干装置 |
CN104344714A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 叶祥旺 | 一种无烟砖窑 |
CN108931142A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-04 | 永济市海军新型墙材有限公司 | 一种节能烧结窑的节能工艺方法和装置 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080305 |