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CN101135128A - 仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺 - Google Patents

仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺 Download PDF

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CN101135128A CNA2007101329374A CN200710132937A CN101135128A CN 101135128 A CN101135128 A CN 101135128A CN A2007101329374 A CNA2007101329374 A CN A2007101329374A CN 200710132937 A CN200710132937 A CN 200710132937A CN 101135128 A CN101135128 A CN 101135128A
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Abstract

本发明涉及一种烟酒类包装纸的生产工艺，是一种仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，包括以下步骤：涂布：在双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜或热封型双向拉伸聚丙烯薄膜任一面上单涂或双涂转移涂料；模压：制作特殊模压辊对膜进行模压；镀铝：在膜上进行真空镀铝；复合：将膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；熟化：将膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；剥膜：将膜剥离。经本发明的工艺生产的仿铝箔金属质感转移纸，具有强烈的金属质感，与铝箔复合纸在外观上很近似，比普通的金属化转移纸视觉效果更好，同时又环保、可自然降解。

Description

仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种烟酒类包装纸的生产工艺，具体的说是一种仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺。
背景技术
现有的烟酒及高档化妆品、礼品的包装为了达到高贵美观的效果，通常采用的是铝箔或金属化膜(俗称镀铝膜)与纸张复合而成的复合材料来进行包装。随着西方国家对环境保护的重视，1994年德国Duale System Deutschland(DSD)根据包装材料回收的难易和对环境污染的程度，以及包装材料节约地球资源程度的原则，对非环保型包装材料实施重税。而我国也在近几年越来越重视环保和资源的节约，如《中华人民共和国清洁生产促进法》第20条规定：产品和包装物的设计，应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响，优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案。企业应当对产品进行合理包装，减少包装材料的过度使用和包装性废物的产生。
现有烟酒类包装复合铝箔纸、镀铝膜复合纸和镀铝转移纸的生产工艺分别如下：
复合铝箔纸的生产工艺为：用0.006～0.007mm的纯铝箔与30～250g/m2的纸张进行湿式复合，把铝箔和纸张贴合在一起，形成复合铝箔纸。复合铝箔纸生产工序简单、工艺技术要求低，产品档次较低，而且不易自然降解、不环保。
镀铝膜复合纸的生产工艺为：用12～25μm的双向拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET)与100～250g/m2纸张进行湿式复合，把镀铝膜和纸张贴合在一起，形成镀铝膜复合纸。镀铝膜复合纸生产工序也较简单，工艺技术要求低，但表面亮度高，产品也不易自然降解、不环保。
镀铝转移纸的生产工艺为：用12～25μm的BOPP或BOPET与30～250g/m2纸张进行湿式复合，把镀铝膜和纸张贴合在一起，再在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化，熟化后再将OPP或PET膜剥离下来，只留下镀铝层在纸面上，形成镀铝转移纸。镀铝转移纸虽然易自然降解产，产品环保，但其工序多，工艺技术要求高，生产成本相对高。
包装材料节约原则的一个重要方面是对复合制品的“95％”原则，即：复合制品中的一种材料成分大于95％可被划为单一材料。真空直镀或转移纸铝层很薄，仅为0.03～0.04μm(铝箔复合纸的铝层厚度为6～7μm)，因此被称为单一材料，并经试验是可降解的材料，因此被国际上认可为是具有阻隔性能环保绿色的包装纸。因此铝箔复合纸及镀铝膜复合纸正在逐渐被金属化纸(俗称真空镀铝纸或真空镀铝转移纸)所代替。但目前我国非环保型铝箔复合纸的使用相当普遍，该材料已经深入到消费者心里，如果立即取消使用将会对卷烟行业造成巨大的损失。为了解决该类烟标用纸环保和外观两方面的问题，如何在金属化转移纸的基础上，做出铝箔的金属质感效果，同时符合环保可降解要求是解决问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提出一种可自然降解，保持有纯铝箔外观自然纹理，金属质感好，可代替铝箔复合纸、镀铝膜复合纸和真空镀铝纸的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，包括以下步骤：
涂布：在双向拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET)或热封型双向拉伸聚丙烯薄膜任一面上单涂或双涂转移涂料；
模压：在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成仿铝箔金属质感效果，作为模压辊对膜进行模压；
镀铝：在膜上进行真空镀铝；
复合：将膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
熟化：将膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；
剥膜：将膜剥离。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：
前述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在12～25μm的双向拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET)的非电晕的任一面上单涂或双涂转移涂料；
②在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成仿铝箔金属质感效果，作为模压辊对涂布有转移涂料的BOPP膜或BOPET膜进行模压；
③在模压后的BOPP膜或BOPET膜上进行真空镀铝；
④将涂布、模压、镀铝后的BOPP膜或BOPET膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
前述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，若采用热封型的双向拉伸聚丙烯薄膜，还可将工艺进行调整，依序按以下步骤进行：
①在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成仿铝箔金属质感效果，作为模压辊对12～25μm的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的热封面进行模压；
②在模压后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜上进行真空镀铝；
③在镀铝后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的镀铝面涂布转移材料；
④将模压、镀铝、涂布后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
前述的仿铝箔转移纸的生产工艺，其中所述涂布的转移涂料为油性转移涂料，或水性转移涂料，它与BOPP或BOPET覆着不牢固，而与真空镀铝结合牢度，起到离型、结合、复制铝箔纹理的作用，涂布干量为1～2g/m2。
前述的仿铝箔转移纸的生产工艺，其中所述压辊的表面亮度为20～45(用美能达CR-321测色仪测量)。
前述的仿铝箔转移纸的生产工艺，其中所述真空镀铝在卷绕式真空镀铝机内进行，镀层厚度为300～400埃。
本发明的优点为：经本发明的工艺生产的仿铝箔金属质感转移纸，具有强烈的金属质感，与铝箔复合纸在外观上很近似，比普通的金属化转移纸视觉效果更好，同时又环保、可自然降解。
本发明与现有的烟酒类包装纸复合铝箔纸、镀铝膜复合纸和镀铝转移纸的生产材料及优缺点对比如表1：
表1
Figure A20071013293700081
本发明采用真空镀铝，将真空镀铝纸与铝箔复合纸分别进行碱溶液溶解性能实验和在土壤中降解速度实验，得出表2和表3：
表2
实验对象 样张大小 碱溶液浓度 碱溶液用量 完全溶解所需时间
真空镀铝纸 40mm×40mm 10％NaOH 30ml 8min
真空镀铝纸 40mm×40mm 2％NaOH 30ml 10min
铝箔复合纸 40mm×40mm 10％NaOH 30ml 30min
铝箔复合纸 40mm×40mm 2％NaOH 30ml 120min
表3
实验对象 样张大小 草地填埋 填埋时间 填埋后变化
真空镀铝纸 40mm×40mm 草坑深：200mm面积：200mm×200mm 3个月 1、样张底纸已完全腐烂；2、表面铝层已经腐烂，仅存零星细粉状碎屑，难以收集称重。
铝箔复合纸 40mm×40mm 草坑深：200mm面积：200mm×200mm 3个月 1、样张底纸已经完全腐烂；2、表面铝箔完整存在。
由表2和表3可得出：采用真空镀铝的本发明的真空镀铝纸作为包装用纸进行回收处理时，其铝层溶解处理所需时间短，而且真空镀铝纸比铝箔复合纸易生物降解，丢弃后易于被土壤吸收。
具体实施方式
实施例一
一种仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在22μm的BOPP膜的非电晕的任一面上单涂油性转移涂料，涂布干量为1g/m2
②在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成铝箔面金属效果，表面亮度为20，在模压机上用辊子将涂布有转移涂料的BOPP膜进行模压；
③在模压后的BOPP膜在卷绕式真空镀铝机内进行真空镀铝，镀层厚度为300埃。
④将涂布、模压、镀铝后的BOPP膜与30g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为35℃，湿度为30％的环境中置放24～48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
实施例二
一种仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在25μm的BOPP膜的非电晕的任一面上双涂水性转移涂料，涂布干量为1.5g/m2
②在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成铝箔面效果，表面亮度为35，在模压机上用辊子将涂布有转移涂料的BOPP膜进行模压；
③在模压后的BOPP膜在卷绕式真空镀铝机内进行真空镀铝，镀层厚度为350埃。
④将涂布、模压、镀铝后的BOPP膜与100g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为40℃，湿度为45％的环境中置放35小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
实施例三
一种仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在15μm的BOPET膜的非电晕的任一面上单涂水性转移涂料，涂布干量为2g/m2
②在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成铝箔面效果，表面亮度为45，在模压机上用辊子将涂布有转移涂料的BOPET膜进行模压；
③在模压后的BOPET膜在卷绕式真空镀铝机内进真空镀铝行，镀层厚度为400埃。
④将涂布、模压、镀铝后的BOPET膜与250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为55℃，湿度为60％的环境中置放48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
实施例四
仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成铝箔面效果，表面亮度为20，在模压机上用辊子将22μm的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的热封面进行模压；
②在模压后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜在卷绕式真空镀铝机内进真空镀铝行，镀层厚度为300埃；
③在镀铝后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的非电晕的任一面上单涂油性转移涂料，涂布干量为1g/m2。
④将模压、镀铝、涂布后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜与30g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为35℃，湿度为30％的环境中置放24小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
实施例五
仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成铝箔面效果，表面亮度为35，在模压机上用辊子将25μm的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的热封面进行模压；
②在模压后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜在卷绕式真空镀铝机内进真空镀铝行，镀层厚度为350埃；
③在镀铝后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的非电晕的任一面上单涂或双涂油性转移涂料或水性转移涂料，涂布干量为1.5g/m2。
④将模压、镀铝、涂布后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜与150g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为40℃，湿度为45％的环境中置放35小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
实施例六
仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，依序按以下步骤进行：
①在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成铝箔面效果，表面亮度为45，在模压机上用辊子将25μm的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的热封面进行模压；
②在模压后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜在卷绕式真空镀铝机内进真空镀铝行，镀层厚度为400埃；
③在镀铝后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的非电晕的任一面上单涂或双涂油性转移涂料或水性转移涂料，涂布干量为2g/m2。
④将模压、镀铝、涂布后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜与250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为55℃，湿度为60％的环境中置放48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
本发明还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
涂布：在双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜或热封型双向拉伸聚丙烯薄膜任一面上单涂或双涂转移涂料；
模压：在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成仿铝箔金属质感效果，作为模压辊对膜进行模压；
镀铝：在膜上进行真空镀铝；
复合：将膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
熟化：将膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；
剥膜：将膜剥离。
2.如权利要求1所述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，其特征在于：依序按以下步骤进行：
①在12～25μm的双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜的非电晕的任一面上单涂或双涂转移涂料；
②在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成仿铝箔金属质感效果，作为模压辊对涂布有转移涂料的双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜进行模压；
③在模压后的双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜上进行真空镀铝；
④将涂布、模压、镀铝后的双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
3.如权利要求1所述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，其特征在于：依序按以下步骤进行：
①在模压机上按设备要求辊径尺寸制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜镀铬，经磨光处理成仿铝箔金属质感效果，作为模压辊对12～25μm的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的热封面进行模压；
②在模压后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜上进行真空镀铝；
③在镀铝后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的镀铝面涂布转移材料；
④将模压、镀铝、涂布后的热封型双向拉伸聚丙烯薄膜与30～250g/m2纸张用水性胶进行湿法复合；
⑤将复合后的膜在温度为35～55℃，湿度为30～60％的环境中置放24～48小时进行熟化；
⑥熟化后将膜剥离，得到仿铝箔金属质感转移纸。
4.如权利要求1或2或3所述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，其特征在于：所述涂布的转移涂料为油性转移涂料，或水性转移涂料，涂布干量为1～2g/m2。
5.如权利要求1或2或3所述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，其特征在于：所述压辊的表面亮度为20～45。
6.如权利要求1或2或3所述的仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺，其特征在于：所述真空镀铝在卷绕式真空镀铝机内进行，镀层厚度为300～400埃。
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