CN101109482B - 瓦斯流量控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明『瓦斯流量控制装置』，其包括有一座体、一封塞与一金属片；所述座体是与加热室连接，且于内设有一容槽，所述容槽内设有一轴向延伸的进气道，而所述容槽另开设有一供气体泄出的排气道；所述封塞是容置于座体内，用以限制进气道的气体流量；所述金属片是设于座体的容槽内，所述金属片于不同温度感应下顶推封塞；藉此，所述金属片受热后将顶推封塞限制气体流量，以保持加热室的温度。

Description

瓦斯流量控制装置

技术领域

本发明涉及一种瓦斯流量控制装置，特别涉及一种可侦测加热室的温度，控制燃烧气体的流量，保持加热室处于安全的工作温度，并达到节省能源及施工不中断的效的瓦斯流量控制装置。

背景技术

参照美国专利号第5,799,648号的「GAS POWERED HEATING DEVICE」，其主要包括一主体4、一设于主体4内的加热室10与一可控制主体4预定温度的控制器28。所述控制器28是由一阀体39、一第一构件70、一第二构件71与一磁铁63所组成。所述磁铁63设于所述第一构件70与所述第二构件71之间。所述第一构件70为一热磁性材料，而所述第二构件71为一磁性材料，且所述第一构件70的磁吸力较所述第二构件71为大，故平时所述第一构件70是吸住所述磁铁63。当主体4的温度过高时，即温度到达所述控制器28内第一构件70的预定温度时，所述第一构件70将失去原本的磁吸力，使得所述磁铁63受到第二构件71的磁吸力而靠向所述第二构件71的一端。此时所述阀体39入口42会被所述磁铁63封闭，故所述储存槽23所送出的燃烧气体将经由节流阀29流入喷嘴15。而由于节流阀29仅供释出少量的气体给喷嘴15，使加热室10的燃烧率减少，故使得所述主体4的温度渐渐降低，但仍可继续进行加工。

所述现有结构于实用上仍有多处缺点，因节流阀29虽然将气体供应量减少了，但却无法有效的完全封闭气体。且实际上加热室10已具有足够的温度进行施工，故具有工作温度的加热室10无需再供应燃烧气体，若持续的燃烧只是浪费气体，且亦造成加热室10温度持续上升(只是上升速度较缓慢)，仍有可能因为工作时间过久而造成温度过高，而有使用上的安全顾虑，并非贴心的设计，故有改良的必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦斯流量控制装置，其所欲解决的技术问题是在于，所述现有结构的节流阀虽然将气体供应量减少了，但却无法有效的完全封闭气体。且实际上加热室已具有足够的温度进行施工，故具有工作温度的加热室无需再供应燃烧气体，若持续的燃烧只是浪费气体，且亦造成加热室温度持续上升(只是上升速度较缓慢)，仍有可能因为工作时间过久而造成温度过高，而有使用上的安全顾虑，并非贴心的设计，故亟有待于改进。

为了实习上述目的，本发明提供一种瓦斯流量控制装置，其包括有座体，是与加热室连接，且于内设有一容槽，所述容槽内设有一轴向延伸的进气道，而所述容槽另开设有一供气体泄出的排气道；封塞，是容置于座体内，用以限制进气道的气体流量；金属片，其是设于座体的容槽内，所述金属片于不同温度感应下顶推封塞；藉此，所述金属片受热后将顶推封塞限制气体流量，以保持加热室的温度。

附图说明

图1为本发明连接于加热室的立体外观示意图。

图2为本发明的立体分解图。

图3为本发明的纵剖面图。

图4为本发明于常温下的状态示意图。

图5为本发明于预定温度时的状态示意图。

图6为本发明于高温下的状态示意图。

图7为本发明连接于烫发器加热室的示意图。

附图标记说明：10座体；11连接部；111进气孔；112排气孔；12结合部；13容槽；131排气道；14容室；141抵接部；142进气道；20盖体；21挡部；30封塞；31迫紧部；40金属片；90加热室；91管线；92接头；93烫发器；94触媒。

具体实施方式

参照图1，为本发明的瓦斯流量控制装置连接于加热室90一侧的外观图，本发明的瓦斯流量控制装置是可侦测加热室90的温度，控制燃烧气体的流量，保持加热室90处于安全的工作温度，并可达到节省能源及施工不中断的优点。

同时请参照图2与图3，所述座体10是连接于加热室90的一侧，以提供一传导温度的效果。所述座体10呈一圆形皿状，所述座体10于一端凸设有一连接部11，而所述座体10相反于连接部11的一端则环设有一结合部12。所述连接部11于一侧开设有一径向延伸的进气孔111，及一平行于进气孔111的排气孔112。所述进、排气孔111、112是供接设瓦斯管线91及接头92。

所述座体10于所述结合部12内侧设有一圆形的容槽13，所述容槽13中心处开设有一圆形容室14，所述容室14内凸设有一锥状的抵接部141，所述抵接部141的轴心处开设有一轴向延伸且连通于进气孔111的进气道142。所述容槽13的周侧相对于排气孔112的位置则开设有一轴向延伸的排气道131，所述排气道131是与排气孔112相通连。

所述盖体20呈一圆盘形状，其是结合于座体10于容槽13的周侧环设的结合部12内，并与座体10之间形成一气密关系。所述盖体20相对于容槽13的一侧则环设有一挡部21。

所述封塞30是容置于座体10的容室14，用以提供一限制进气道142的气体流量。所述封塞30具有一迫紧部31，所述迫紧部31是得以与容室14内的抵接部141相接触，并形成一气密状态。其中，所述封塞30的迫紧部31接触于抵接部141的后，封塞30是突出于容室14。

所述金属片40是设于座体10的容槽13内，用以提供一顶推封塞30的效果。所述金属片40呈一圆形薄片状，其是由二种具有不同热膨胀系数的金属制成，故受热至预定温度时，将会产生不同的体积变化量，达到受热变形的效果。所述金属片40的周缘处是可于受热变形后顶推于盖体20的挡部21，并使金属片40的中心处顶推于封塞30。

参照图4，为本发明的瓦斯流量控制装置处于常温时的状态示意图。当使用者开启瓦斯开关后，燃烧气体将经由进气孔111流入进气道142，通过进气道142的小孔径设计可使燃烧气体喷向封塞30，而将封塞30与金属片40推向盖体20一侧。此时燃烧气体可通过容室14与容槽13，经由排气道131进入排气孔112内，顺利的进入加热室90进行燃烧加热的动作。

参照图5，为本发明的瓦斯流量控制装置处于预定温度(或工作温度)时的状态示意图。当加热室90燃烧一段时间之后，温度将逐渐上升，而座体10在接受到热量之后，即将温度传导于容槽13内的金属片40。所述金属片40达到预定温度之后，即开始产生变形，使金属片40的周缘处顶推于盖体20的挡部21，而令金属片40的中心处顶推于封塞30。

而此时金属片40的变形量还在设定范围之内，故封塞30的迫紧部31仍未紧密接触于抵接部141，仍可通过进气道142喷出的燃烧气体而与容室14之间保持有空隙，以供微量的燃烧气体通过。如此将可使流经排气道131的燃烧气体减少，进而达到控制加热室90温度的效果。

参照图6，为本发明的瓦斯流量控制装置处于高温时的状态示意图。当长时间使加热室90处于加热作业时，加热室90的温度仍会持续升高，此温度通过座体10传导至金属片40，金属片40会产生更大的变形量，造成金属片40的周缘顶推于盖体20的挡部21，而金属片40的中心处则紧紧的顶推在封塞30上，迫使封塞30的迫紧部31密合于容室14的抵接部141上，达到气密效果，有效的堵住进气道142，限制燃烧气体进入。如此加热室90将无法再接受燃烧气体，不再进行加热作业，即可逐渐的降温，回到工作温度。

而此时加热室90由于温度仍高于工作温度，故仍可进行施工作业，不致影响整体施工进度，且还具有结省燃烧气体的效果。待温度下降至设定温度的后，金属片40的变形量亦将减少，即回复至如图5的状态，持续供应微量燃烧气体，以达不间断的施工作业，为一相当具有进步性的设计。

参照图7，为本发明连接于烫发器93加热室的示意图。利用本发明的瓦斯流量控制装置，使用在烫发器93时，其加热时的温度不至于过度的持续上升，如此即不会因温度过高而损伤发质，亦可避免因高温而烫伤使用者头皮的危险事件发生，且烫发器93还可配合一触媒94同时使用，更具有安全的功效。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明『瓦斯流量控制装置』，其是可侦测加热室的温度，控制燃烧气体的流量，保持加热室处于安全的工作温度，并可达到节省能源及施工不中断的优点。

2.本发明『瓦斯流量控制装置』，其金属片感测加热室的温度过高时，即产生变形而将封塞确实的迫紧于容室的抵接部上，形成气密关系，防止加热室温度持续上升，不但可避免危险事件发生，且仍可进行施工作业。

3.本发明『瓦斯流量控制装置』，其中加热室的温度下降至设定温度的后，金属片的变形量亦将略为减少，即可持续供应微量燃烧气体，以达不间断的施工作业。

惟上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以的限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。

Claims (6)

1.一种瓦斯流量控制装置，其特征在于，包括有：

座体，是与加热室连接，且于内设有一容槽，所述容槽内设有一轴向延伸的进气道，而所述容槽另开设有一供气体泄出的排气道；

封塞，是容置于座体内，用以限制进气道的气体流量；

金属片，其是设于座体的容槽内，所述金属片于不同温度感应下顶推封塞；

所述容槽内开设一与进气道相连通的供容纳封塞的容室；

所述容室内凸设有抵接部，所述封塞则具有迫紧部，与容室内的抵接部相接触形成气密关系；

所述座体于容槽的周侧环设有结合部，结合有盖体；

所述盖体相对于容槽的一侧环设有挡部，所述金属片的周缘处是抵接于挡部，所述金属片的中心处是抵接于封塞；

加热室处于工作温度之内时，所述金属片达到预定温度之后，即开始产生变形，使金属片的周缘处顶推于盖体的挡部，而令金属片的中心处顶推封塞，封塞的迫紧部仍未紧密接触抵接部，通过进气道喷出的燃烧气体而与容室之间保持有空隙，以供微量的燃烧气体通过，使流经排气道的燃烧气体减少，进而达到控制加热室温度的效果；

加热室处于高于工作温度时，金属片产生更大的变形量，造成金属片的周缘顶推于盖体的挡部，而金属片的中心处则紧紧的顶推封塞，迫使封塞的迫紧部密合于容室的抵接部上，达到气密效果，有效的堵住进气道，限制燃烧气体进入。

2.如权利要求1所述的瓦斯流量控制装置，其中所述容室是位于容槽的中心处。

3.如权利要求2所述的瓦斯流量控制装置，其中所述金属片为双金属材质制成。

4.如权利要求3所述的瓦斯流量控制装置，其中所述金属片呈圆形薄片状，而容槽设为圆形。

5.如权利要求4所述的瓦斯流量控制装置，其中所述座体相反于容槽的一侧设有连接部，所述连接部上开设有与进气道相通连的进气孔，及与排气道相通连的排气孔。

6.如权利要求5所述的瓦斯流量控制装置，其中所述进气道是设于容室的轴心处，而进气孔则径向延伸于连接部，所述排气孔平行于所述进气孔。

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