[go: up one dir, main page]

CN101100795B - 一种毛巾茶染工艺 - Google Patents

一种毛巾茶染工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101100795B
CN101100795B CN200610091172XA CN200610091172A CN101100795B CN 101100795 B CN101100795 B CN 101100795B CN 200610091172X A CN200610091172X A CN 200610091172XA CN 200610091172 A CN200610091172 A CN 200610091172A CN 101100795 B CN101100795 B CN 101100795B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grey cloth
minutes
room temperature
under
condition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200610091172XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101100795A (zh
Inventor
孙日贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUNVIM GROUP CO Ltd
Original Assignee
SUNVIM GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUNVIM GROUP CO Ltd filed Critical SUNVIM GROUP CO Ltd
Priority to CN200610091172XA priority Critical patent/CN101100795B/zh
Publication of CN101100795A publication Critical patent/CN101100795A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101100795B publication Critical patent/CN101100795B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种毛巾茶染工艺方法,旨在提供一种保健性能强,对人体无害,色劳度高的新型茶染产品,该茶染产品工艺要求严格,采用了非常严格的工艺流程,该工艺流程包含有前处理,茶染,酸处理,脱水,烘干,软化过程,使得染色后产品具有非常高的环保价值,具有保健、抑菌、防臭的功能。

Description

一种毛巾茶染工艺
技术领域
本发明涉及一种新型的染色工艺,特别指一种毛巾的茶染工艺。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,特别是绿色环保意识的逐步增强,广大消费者对纺织品的要求不在只是局限于花色的多样化和新颖化,而且对产品的内在质量要求更加严格,特别是对产品的环保及保健功能的要求更是不断的增加在国内外市场上,高档、新颖、组织多变的毛巾系列随着织机的技术提高,能够制造出任意花形,这些毛巾只是组织花形的变化,还有一些通过化学助剂处理达到抗菌、防臭的效果,但通过市场调查的结果,国内尚无通过天然物质处理后达到抑菌、防臭的效果。
发明内容
针对,目前国内市场的不足,申请人研制出一种“茶染产品”,具有天然抑菌保健的功效,具体来讲:该茶染工艺的重点在于:
一种毛巾茶染工艺,该工艺包含有以下步骤:
一、前处理
将茶染前处理剂10%和火碱2%混合,加入水中,对坯布进行处理,其处理步骤为:
(1)将前处理剂与火碱混合,加入水中,形成混合液,放入染色机内,调节温度80-90℃,时间为30分钟,使得pH值在11~12之间:
(2)在室温的条件下,将坯布与混合液在1∶18的质量比例加入染色机内进行前处理,时间为30分钟:
(3)在室温的条件下,对上述步骤后的坯布水洗10分钟:
(4)在室温下,对坯布进行脱水处理。
二、染色过程
在室温的条件下,将1%儿茶素和柠檬酸混合,形成混合液,对坯布进行处理,其处理步骤为:
(1)温度控制在40℃以内,先加入柠檬酸,再加入儿茶素;使得pH值在3~4之间;
(2)将坯布与混合液在1∶18的质量比例下,浸入染色染料内进行染色,时间为20分钟;
(3)在室温的条件下对上述步骤后的坯布水洗10分钟;
三、酸处理
(1)温度控制在50~60℃,将2g/L的柠檬酸加入染色设备中,pH值控制在3~4之间,对坯布进行10分钟的酸处理;
(2)在室温的条件下对上述步骤后的坯布水洗10分钟:
四、软化处理
温度控制在40℃,加入柔软剂,浸20分钟。
上述毛巾的茶染工艺的有益效果为:该茶染产品使用的儿茶素为天然植物提取产品,进行染色后保健性很强,对人体无伤害,色劳度强,自然柔和,抑菌保健,且具有荼的清香,自然环保。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为能使贵审查员清楚本发明的主要技术内容,以及实施方式,兹以实施例说明如下:请参见附图1,其为本发明的工艺流程图。
本发明的加工材料为:纯棉毛巾;
本发明的原料为:前处理剂、烧碱、儿茶素、柠檬酸:
采用的技术设备:
一、织造设备:苏而寿G6200剑杆织机。该设备是世界上性能最稳定、功能最齐全、档次最先进的毛巾类织机配套设备。
二、前处理及染色设备:香港立信公司生产的溢流染色机,该设备密封性能好,设备功率大,自动化程度比较高,水循环充分,而且在前处理及染色过程中能灵活调节各项工艺参数。
三、脱水设备:广东恩凭联合设备公司生产的脱水机,该脱水机入出布装备合理,摩擦程度小,脱水效率高。
四、烘干设备:松式烘干机,该设备特点热冲力大,坯布在里面摔打充分,毛圈蓬松效果好。
在进行具体的工艺流程前,需要将坯布退浆,由于毛巾在织造的过程中需要对纱线进行上浆,浆料主要以小麦淀粉纬主,为了使得坯布在染色前退浆布净,容易染色不匀,并且着色率低,为此,坯布退浆非常重要,我们采用了最佳的退浆剂,以便达到非常好的效果。
另外,由于本发明着色剂儿茶素是大分子颗粒,上染时容易引起色沾和色花,因此要求坯布练漂后必须均匀,申请人采用了专门的练漂工艺达到最好的效果。
其具体制造方法举例如下,其原料物重250kg,共用水45001:
该工艺包含有以下步骤:
一、前处理
将茶染前处理剂10%和火碱2%混合,加入水中,对坯布进行处理,其处理步骤为:
(1)将前处理剂与火碱混合,加入水中,形成混合液,放入染色机内,调节温度80-90℃,时间为30分钟,使得pH值在11~12之间;
(2)在室温的条件下,将坯布与混合液在1∶18的质量比例加入染色机内进行前处理,时间为30分钟;
(3)在室温的条件下,对上述步骤后的坯布水洗10分钟;(4)在室温下,对坯布进行脱水处理;
二、染色过程
在室温的条件下,将1%儿荼素和柠檬酸混合,形成混合液,对坯布进行处理,其处理步骤为:
(1)温度控制在40℃以内,先加入柠檬酸,再加入儿茶素:使得pH值在3~4之间:
(2)将坯布与混合液在1∶18的质量比例下,浸入染色染料内进行染色,时间为20分钟;
(3)在室温的条件下对上述步骤后的坯布水洗10分钟;
三、酸处理
(1)温度控制在50~60~C,将2g/L的柠檬酸加入染色设备中,pH值控制在3~4之间,对坯布进行10分钟的酸处理:
(2)在室温的条件下对上述步骤后的坯布水洗10分钟:
四、软化处理
温度控制在40℃,加入柔软剂,浸20分钟。

Claims (1)

1.一种毛巾茶染工艺,其特征在于:该工艺包含有以下步骤:
一、前处理
将茶染前处理剂10%和火碱2%混合,加入水中,对坯布进行处理,其处理步骤为:
(1)将前处理剂与火碱混合,加入水中,形成混合液,放入染色机内,调节温度80-90℃,时间为30分钟,使得pH值在11~12之间:
(2)在室温的条件下,将坯布与混合液在1∶10~20的质量比例加入染色机内进行前处理,时间为30分钟;
(3)在室温的条件下,对上述步骤后的坯布水洗10分钟:
(4)在室温下,对坯布进行脱水处理;
二、染色过程
在室温的条件下,将1%儿茶素和柠檬酸混合,形成混合液,对坯布进行处理,其处理步骤为:
(1)温度控制在40℃以内,先加入柠檬酸,再加入儿茶素;使得pH值在3~4之间;
(2)将坯布与混合液在1∶10~20的质量比例下,浸入染色染料内进行染色,时间为20分钟:
(3)在室温的条件下对上述步骤后的坯布水洗10分钟;
三、酸处理
(1)温度控制在50~60℃,将2g/L的柠檬酸加入染色设备中,pH值控制在3~4之间,对坯布进行10分钟的酸处理;
(2)在室温的条件下对上述步骤后的坯布水洗10分钟;
四、软化处理
温度控制在40℃,加入柔软剂,浸20分钟。
CN200610091172XA 2006-07-05 2006-07-05 一种毛巾茶染工艺 Expired - Fee Related CN101100795B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610091172XA CN101100795B (zh) 2006-07-05 2006-07-05 一种毛巾茶染工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610091172XA CN101100795B (zh) 2006-07-05 2006-07-05 一种毛巾茶染工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101100795A CN101100795A (zh) 2008-01-09
CN101100795B true CN101100795B (zh) 2011-05-11

Family

ID=39035235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610091172XA Expired - Fee Related CN101100795B (zh) 2006-07-05 2006-07-05 一种毛巾茶染工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101100795B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102864651B (zh) * 2012-10-12 2014-06-25 浙江绿卿竹业科技有限公司 茶叶用于竹纤维织物的着色方法
CN102936838B (zh) * 2012-11-07 2015-06-10 浩沙实业(福建)有限公司 具有除臭功能面料的制备方法
CN105113287A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 湖州吉昌丝绸有限公司 一种利用茶绿色素对纯棉织物的染色方法
CN109505153A (zh) * 2018-11-27 2019-03-22 苏州市职业大学 一种高效的茶染方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1274026A (zh) * 1999-05-18 2000-11-22 株式会社伊藤园 抗菌性纤维的制造方法
KR20030072163A (ko) * 2002-03-02 2003-09-13 김형은 녹차 염색 공정
CN1584184A (zh) * 2004-06-07 2005-02-23 信阳市浉河区上游环宇服装内衣厂 绿茶天然纤维和织物及其生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1274026A (zh) * 1999-05-18 2000-11-22 株式会社伊藤园 抗菌性纤维的制造方法
KR20030072163A (ko) * 2002-03-02 2003-09-13 김형은 녹차 염색 공정
CN1584184A (zh) * 2004-06-07 2005-02-23 信阳市浉河区上游环宇服装内衣厂 绿茶天然纤维和织物及其生产方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2006-68423A 2006.03.16
JP特开平9-316786A 1997.12.09

Also Published As

Publication number Publication date
CN101100795A (zh) 2008-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2526224B1 (en) Process of dyeing and processing a natural textile product using natural dyes alongside neem and tulsi
CN102817157B (zh) 一种咖啡碳防护服装面料的加工方法
CN102797104B (zh) 一种Sorona与真丝服装面料的加工方法
CN102383235A (zh) 生态抑菌透气柔滑梭织面料
CN106958152A (zh) 一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺
WO2019109694A1 (zh) 一种新的纯天然染色织物的生产方法
CN107630364B (zh) 一种自然收缩肌理面料加工方法
CN104420348A (zh) 棉花散纤维染色工艺
CN101100795B (zh) 一种毛巾茶染工艺
CN106917302A (zh) 一种丝绸面料的染色工艺
CN109778394A (zh) 一种蓬松超柔软毛巾的制备方法
CN103976675B (zh) 用植物染色加工全棉双层段染色织效果毛巾的方法
Chhipa et al. Study of Dyeing of Cotton Fabric using Peanut Pod Natural Dyes using Al2SO4, CuSO4, and FeSO4 Mordanting Agent
CN103938467A (zh) 天然染色布料可数码转移印花的生产方法
CN103388219B (zh) 一种涤竹提花布面料及其生产方法
CN105463673A (zh) 一种竹织物原料的生产方法
CN102433774B (zh) 一种成衣染色与消毛一浴法工艺
CN102851839A (zh) 一种纺织面料的织造工艺
CN102493062A (zh) 一种黄麻与锦纶和丝纤维的混纺纱线及其应用
CN110644261A (zh) 一种棉布料的染色方法
CN108103811A (zh) 一种牛仔织物染色方法
Hannan et al. Scope of knit denim products using reactive dye and convenient washing effects
CN107523981A (zh) 天丝与棉麻大豆纤维混纺纱交织染色宽幅机织物的生产方法
KR100696403B1 (ko) 색상의 다양화가 가능한 후염 타월의 가공방법
Divya et al. Utilization of flower dyes on silk and cotton using mordant combinations [J]

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20210705

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee