CN101065627B - 制冷器设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有玻璃门(3)的制冷器设备(1),玻璃门(3)具有金属框架(5),金属框架中装有玻璃(6)。根据本发明,制冷器的特征在于金属框架由沿外周一体形成为单件的金属壳组成。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括玻璃门的制冷器设备,玻璃门具有金属框架,金属框架上插设有玻璃板。本申请意义上的冰箱设备也能够是专门用于酒类储藏的冷却器。
背景技术
以前的冰箱设备的玻璃门有很多方面的缺点。就其包括斜切并组装的挤压铝材部分的金属框架来说,由于公差,连接点处的缝隙是不可避免的。例如锁、观察窗等的附加应用装置难以引进到挤压部分中。另外,金属框架的轮廓或多或少地由框架部分预先限定,通过另外的加工至多只能轻微改变。
就由挤压塑料部分和/或注塑模制部分焊接或插设到一起的玻璃门的框架来说,通常不能获得高质量的视觉外观。由于焊接会出现可见的对接点。另外,由于不同塑料部分的组合,通常不能获得一致的颜色或涂装。
发明内容
因此,本发明的根本目的是提供一种指定类型的改进的制冷器设备,避免了现有技术的缺点并进一步发展了其有利的方面。特别提供了一种具有足够的稳定性的、在高可视质量的玻璃门。
根据本发明,该目的由本发明的制冷器得到解决。
根据本发明,围绕玻璃板的金属框架不是由多个部件组成。金属框架包括一个金属壳,金属壳以单件形式沿外周一体地形成,并且至少在门的可视的一侧没有接缝。因此实现了以前所未获得的均匀的视觉效果。消除了颜色偏离、所形成的可视间隙或对接点。门的外表包括在整个面积上均匀制成和朝向一致的材料。然而为了获得所需的稳定性,框架加强件有利地沿外周插入金属壳。据此一体单件的金属壳的形状能够不考虑金属框架上通常的稳定性而用大量的变例并且以几乎任何所需的方式设计。
一体单件的金属壳特别包括无屑成形的金属板型材,金属壳由单件金属板制成,并能够具有用于安装玻璃板的中央冲孔部分。金属壳优选为深拉成形。可替代地或另外地,它能够弯曲或折边成形。无弯曲或无折边的边缘腹板能焊接在非可视区域的对接点。
框架加强件能大致具有不同的设计。
根据本发明的有利的实施方式,框架加强件能够具有多个型材部件,它们连接到金属壳的后侧。特别地,能够使用挤压塑料部分或挤压铝材部分,其放置到金属壳的后侧上并有利地粘接在那里。
为了进一步增加由型材部件获得的刚度,型材部件有利地互相连接,特别地互相粘接和/或插接在一起,因此它们形成刚性外周加强框架。它们还能互相闩锁。因此,剪切应力也能特别地被很容易地防止。
可替代地或另外地,泡沫体也能够作为加强件设置,能够用泡沫体在金属壳后侧发泡,或者使金属壳充满泡沫。金属壳的内侧以面连接的方式连接泡沫体,优选为用全部表面连接。特别地,当金属壳在截面内具有互相倾斜的侧腹时,通过在后侧发泡能够获得相当大的刚度。同时,在金属壳后侧发泡极大地提高了热传导系数,即该部分所谓的“K值”。进而,通过泡沫体在框架处和到玻璃板的过渡显著减少了冷凝物的形成。即使没有电热元件,金属框架也能够基本上不产生冷凝物。
玻璃板能以不同的方式附连至金属框架。本发明的进一步改进中,为玻璃板提供了玻璃板保持件,该保持件能够紧固至框架加强件。如果前面描述的泡沫填充物提供用作框架加强件,玻璃板保持件能通过发泡设置在泡沫体内。如果前面指定的型材部件提供用作框架加强件,玻璃板保持件能够由这些型材部件本身形成,或者能以折边的方式一体地成形到型材部件上。
玻璃板保持件有利地具有支撑翼,支撑翼从金属框架向内凸出,而且玻璃板的平坦侧放置在支撑翼上。适当的连接方便地提供在支撑翼和玻璃板之间。玻璃板能特别地粘接到支撑翼上。由于将玻璃粘接到这些部件上,门获得了合适的最终刚度。
为了获得良好的隔热效果,在另本发明的另一改进中玻璃板具有多块玻璃,其中多块玻璃互相隔开设置。根据本发明的一种实施方式,能够设置三块玻璃,它们通过边缘的外周隔板互相连接。
在本发明的另一实施方式中,一种密封件特别是弹性唇形密封件设置在金属壳和玻璃板之间,以及/或玻璃板保持件和玻璃板之间。一方面,其防止了湿气进入。另一方面,提供了干净的终端。
为了将门照亮,在金属框架处设置了能将光照进玻璃板的灯。为此,发光二极管或荧光灯管能够设置在金属框架和玻璃板之间的过渡区域。因此设备内部的独立的灯能够可选地省去。例如框架加热元件等其它附加应用装置能够设置在金属壳内部。
如果门朝向设备构架高于和/或低于其密封件延伸,例如为了覆盖设备或从设备上凸出,附加部件——特别是门的延伸部分——能够附连到金属框架,然后能够可选地容纳例如锁或温度计等附加元件。
附图说明
下面结合优选实施方式和附图更详细地介绍本发明。附图中示出:
图1:以示意图表示的、具有根据本发明的优选实施方式的玻璃门的冰箱的透视图;
图2:图1中冰箱设备的玻璃门的单独的透视图;
图3:以透视图表示的、图2的玻璃门的金属框架的内部透视图,该透视图示出插入金属框架的金属壳的框架强件和成形在加强件上的玻璃板保持件;
图4:前面图中的玻璃门后侧的局部透视图,其示出插入的玻璃板和门密封件;以及
图5:插入玻璃门的金属壳的玻璃板保持件的放大透视图,该图示出了布置在玻璃板窄侧的照明装置。
具体实施方式
图1中示出的冰箱设备具有基本上呈立方体的设备构架2,该构架 本身在前侧开口,并能用门3关闭。门3以绕竖直的门枢转轴线可枢转方式被支撑在设备构架2,因此用门把手4能把门3绕设置在图1右侧的枢转轴线枢转打开和关闭。
如图2更详细地示出,门3制造成玻璃门,玻璃门具有金属框架5,金属框架5中插入玻璃板6。这种玻璃门的金属框架通常制造得非常窄。玻璃板6通常占门的高度或宽度的2/3以上。
金属框架5包括金属壳7,金属壳以单件形式沿外周一体地制造,并特别地在无屑成型工艺中由单件板金件制造。金属壳7特别能够深拉或弯曲和折边。因此金属壳7至少在图2示出的可视前侧上有利地没有接合点或对接点,而事实上传统金属玻璃门是由多个金属框架部件组装成的。
用于温度计8和锁9的冲孔部分在金属框架5的上部横向部件区域引入到金属壳7。
为了使门具有所需的稳定性和刚度,框架加强件10以型材部件11的形式插入金属壳7的后侧,型材部件通过粘接而互相连接以获得封闭的加强件框架,该加强件框架使门稳定,但型材部件也能可选地互相闩接或插接在一起。加强型材部件11能够是例如沿着图示实施方式(参照图3a)的金属框架5的侧翼插设的挤压型材,或者是例如沿着图示实施方式(参照图3b)的金属框架5的侧翼插设的注塑成型部件。
玻璃板6利用玻璃板保持件12保持在金属壳7的中央冲孔部分,保持件包绕着基本平行于玻璃板平面向内凸出的支撑翼13。如图3a和3b所示,支撑翼13定形于侧向地用作加强部分部件11的挤压型材处。根据图3,分开的支撑翼13设置在端面处。应当了解这些侧翼能以有利的方式定形于插入在那里的型材部件11,节省了附加部件。支撑翼13限定了金属壳7内中央冲孔部分的边缘腹板,所述边缘腹板绕行整个冲孔部分,因此玻璃板能从后侧插入冲孔部分,并能够放到支撑翼13上。玻璃板优选地粘接在那里。
如图4所示金属壳7的带折边的实施方式中,压条14能够在端面处放置在框架加强件10上以盖住金属板边缘和支撑件,并提高视觉效果。
为了相对于设备构架2密封门3,密封件14在后侧绕行玻璃板6容置在金属框架5上,并且在门关闭时被压向设备构架2。
为了覆盖设备或在设备上突出,门3应该高于和/或低于密封件14延伸,例如,能够安装附加部件,然后附加部件能够可选地容纳例如锁9或温度计8等附加元件。
如图5所示,在图示实施方式中金属框架5中进一步提供了照明设备15,照明设备包括一排发光二极管,但照明设备也可以是氖灯管或多个氖灯管。照明装置15容置在金属壳7的后侧上,向外邻近玻璃板保持件12的支撑翼13,因此照明装置15位于大致邻接插入的玻璃板6的窄侧,光被导入玻璃板。因此设备构架2内部的灯能选择性地省去。为了防止在玻璃上形成露水,由于框架加强件10的型材部件11的柔性,框架加热元件能附加地或可替代地安装到照明设备。
通过通透的金属壳7在可视表面获得了均匀且出众的视觉效果,这里的可视表面包括着同色并且在整个面积上定向的材料。据此防止了颜色偏离、所形成的可视间隙或对接位置。另外,存在印刷、上漆或热升华等选择,因此金属框架的可视表面能改型以迎合订制的需要。玻璃门和设备构架的颜色配合自然也是可能的,以前的颜色配合由于材料不同只能受到限制。
Claims (14)
1.一种制冷器设备,包括具有金属框架(5)的玻璃门(3),玻璃板(6)插入所述金属框架中,其中,所述金属框架(5)包括金属壳(7)、为所述玻璃门(3)提供所需的稳定性和刚度的框架加强件(10)以及用于保持所述玻璃板的玻璃板保持件,
其特征在于,
所述金属壳(7)以单件形式沿外周一体地制造,且所述金属壳(7)形成为至少在其可视前侧上无接缝,并且,所述框架加强件(10)包括泡沫体,用所述泡沫体在所述金属壳(7)后侧发泡,或者使所述金属壳(7)装满泡沫,并且,所述玻璃板保持件(12)发泡在所述泡沫体中。
2.如权利要求1所述的制冷器设备,其中所述框架加强件(10)具有多个型材部件(11),所述型材部件连接到金属壳(7)的后侧。
3.如权利要求2所述的制冷器设备,其中所述型材部件(11)是挤压型材。
4.如权利要求3所述的制冷器设备,其中所述型材部件(11)相互粘接并组装起来形成刚性外周加强框架。
5.如前述权利要求1-4中任一项所述的制冷器设备,其中所述金属壳(7)包括无屑成形的金属板型材。
6.如权利要求5所述的制冷器设备,其中所述无屑成形为深拉成形,或为弯曲和折边成形。
7.如前述权利要求1-4中任一项所述的制冷器设备,其中所述玻璃板保持件(12)具有支撑翼(13),所述支撑翼从所述金属框架(5)向内凸出,且所述玻璃板(6)的平坦侧紧密地粘附至所述支撑翼上。
8.如前述权利要求1-4中任一项所述的制冷器设备,其中所述玻璃板(6)具有多片玻璃,且多块玻璃相互隔开设置。
9.如权利要求8所述的制冷器设备,其中所述多块玻璃通过隔板相互连接。
10.如前述权利要求1-4中任一项所述的制冷器设备,其中弹性唇形密封件设置在所述金属壳(7)和所述玻璃板(6)之间、以及/或者所述玻璃板保持件(12)和所述玻璃板(6)之间。
11.如前述权利要求1-4中任一项所述的制冷器设备,其中附加应用装置在所述金属壳(7)和所述玻璃板(6)之间设置于所述金属框架(5)处。
12.如权利要求11所述的制冷器设备,其中所述附加应用装置为加热元件(15)。
13.如权利要求11所述的制冷器设备,其中所述附加应用装置为温度计(8)。
14.如前述权利要求1-4中任一项所述的制冷器设备,其中用来照亮所述玻璃板(6)的照明装置(15)设置在所述金属框架上。
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