CN101059039A - 一种钢结构雕塑的吊装施工方法 - Google Patents
一种钢结构雕塑的吊装施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101059039A CN101059039A CN 200610025831 CN200610025831A CN101059039A CN 101059039 A CN101059039 A CN 101059039A CN 200610025831 CN200610025831 CN 200610025831 CN 200610025831 A CN200610025831 A CN 200610025831A CN 101059039 A CN101059039 A CN 101059039A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sculpture
- monomer
- construction method
- fixed
- steel structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 12
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢结构雕塑的吊装施工方法，包括以下步骤：a)将每个雕塑组件于最大截面处或连接受力处附近进行分段设计，使分段后每段单体的质量大致相当；b)将各分段单体加工成型，并于连接处设置多通铸钢管节点；c)对各单体依次进行吊装；d)于单体下设置临时支撑，进行连接固定前，可以将各连接点的坐标设置于临时支撑及预埋件上，以控制各单体的就位；e)搭设临时登高设施，进行雕塑与底部预埋件的连接固定、雕塑与顶部拉杆的连接固定以及雕塑单体间的连接固定；f)拆除临时支撑及临时登高设施。本发明的有益效果为：施工速度快、成本低，且高空工作量大大减少，同时确保施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊装施工方法的技术领域，特别涉及一种三棱台空间平衡钢结构雕塑吊装施工方法。
背景技术
随着钢结构技术的日益成熟和完善，各种空间钢结构技术已愈来愈多的应用到工程领域，在房屋建筑领域，由于空间钢结构可以将建筑形体设计的更加新颖别致，向人们展示了建筑的艺术性和完美性。
钢管结构雕塑是钢材和艺术的另一种完美结合与体现，国内各大城市几乎都能发现它的存在，而三棱台空间平衡钢管结构雕塑是比较少见，然而，钢管结构往往吊装重量轻，与之相匹配的吊车吊装高度不能满足要求，容易造成工程成本增加，降低了经济效益。而且，施工时整体结构稳定性较难控制，施工较为复杂，难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三棱台空间平衡钢管结构雕塑的吊装施工方法，以克服现有的吊装施工方法施工成本高，吊装难度大等难题，从而简化施工工艺，缩短施工周期，降低工程成本，提高经济效益。
为了实现以上目的，本发明提供了一种钢结构雕塑的吊装施T方法，其特征在于包括以下步骤：
a)将每个雕塑组件于最大截面处或连接受力处附近进行分段设计，使分段后每段单体的质量大致相当；
b)将各分段单体加工成型，并于连接处设置多通铸钢管节点；
c)对各单体依次进行吊装；
d)于单体下设置临时支撑；
e)搭设临时登高设施，进行连接固定；
f)拆除临时支撑及临时登高设施。
其中，所述的连接固定包括雕塑与底部预埋件的连接固定、雕塑与顶部拉杆的连接固定以及雕塑单体间的连接固定。进行连接固定前，可以将各连接点的坐标设置于临时支撑及预埋件上，以控制各单体的就位。所述的临时支撑可以设置于雕塑组件间的连接处。
本发明的有益效果为：施工速度快、成本低，且高空工作量大大减少，同时确保施工质量。
附图说明
图1所示的是本发明的整体示意图
图2所示雕塑组件I分段示意图
图3所示雕塑组件II分段示意图
图4所示雕塑组件III分段示意图
图5、6、7、8、9、10所示的是本发明的分段吊装示意图
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述
本雕塑由三个组件构成，其中雕塑组件I与雕塑组件III于顶部相交，雕塑组件II与雕塑组件III于下部相交。每个雕塑截面为直角三棱形，长度方向为锥形，截面最宽边为4.5m。雕塑连接处节点为铸钢件，共5个，每个单体为两个三棱台式的管结构组成的空间结构，3个单体上部通过拉杆连接。雕塑底部与设置于砼结构上的预埋件焊接连接，上部通过滑动支座与对应位置的II段钢屋盖下弦连接。
吊装施工方法包括以下步骤：
a)由于单体雕塑的重量较重，且雕塑吊装时重心较难控制，经研究，将每个雕塑组件于最大截面处或连接受力处附近分成两段设计，使分段后每段单体的质量大致相当，整个雕塑共分六个部分；
b)将各分段单体加工成型，并于连接处设置多通铸钢管节点(7)，采用分段运输，运输长度为15m以内，并于分段部位200mm处采用临时支撑固定；
c)对各单体依次进行吊装，采用汽车吊(10)吊装就位，吊装顺序为：III下(5)→II下(3)→III上(6)→I下(1)→I上(2)→II上(4)；
d)于单体下设置临时支撑(8)，用塔吊标准节作为临时支撑固定，可以在进行安装前，将各连接点的坐标设置于临时支撑(8)及预埋件上，以控制各单体的就位，所述的临时支撑(8)可以设置于雕塑组件间的连接处；
e)为满足分段单体吊装拼接受力要求，搭设临时登高，进行雕塑与底部预埋件的连接固定、雕塑与顶部拉杆(9)的连接固定以及雕塑单体间的连接固定；
f)吊装固定完毕后，拆除临时支撑(8)及临时登高设施。
在整个施工过程中通过水平拉杆(9)、临时支撑(8)、以及汽车吊(10)的合理配置，使得整个吊装过程一次成型。采用上述吊装施工方法，其施工速度快、成本低，且高空工作量大大减少，同时确保施工质量。
Claims (4)
1、一种钢结构雕塑的吊装施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a)将每个雕塑组件于最大截面处或连接受力处附近进行分段设计，使分段后每段单体的质量大致相当；
b)将各分段单体加工成型，并于连接处设置多通铸钢管节点；
c)对各单体依次进行吊装；
d)于单体下设置临时支撑；
e)搭设临时登高设施，进行连接固定；
f)拆除临时支撑及临时登高设施。
2、按权利要求1所述的一种钢结构雕塑的吊装施工方法，其特征在于：所述的连接固定包括雕塑与底部预埋件的连接固定、雕塑与顶部拉杆的连接固定以及雕塑单体间的连接固定。
3、按权利要求1所述的一种钢结构雕塑的吊装施工方法，其特征在于：进行连接固定前，将各连接点的坐标设置于临时支撑及预埋件上，以控制各单体的就位。
4、按权利要求1所述的一种钢结构雕塑的吊装施工方法，其特征在于：所述的临时支撑设置于雕塑组件间的连接处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610025831 CN101059039A (zh) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | 一种钢结构雕塑的吊装施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610025831 CN101059039A (zh) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | 一种钢结构雕塑的吊装施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101059039A true CN101059039A (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38865321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610025831 Pending CN101059039A (zh) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | 一种钢结构雕塑的吊装施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101059039A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101323418B (zh) * | 2008-07-25 | 2010-06-09 | 北京城建集团有限责任公司 | 巨型异形钢构件单机翻身吊装方法 |
| CN101812925A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-08-25 | 清华大学 | 一种巨型环状钢结构的施工方法 |
| CN101899904A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-01 | 中冶建工有限公司 | 转炉塔楼钢结构双向吊装施工方法 |
| CN102235092A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 上海市机械施工有限公司 | 悬挂式钢结构分层吊装施工工艺 |
| CN102505860A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 温州建设集团有限公司 | 一种新型异形钢结构构件的吊装方法 |
| CN112192984A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-08 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种大型文物雕塑快速整体迁移的施工方法 |
-
2006
- 2006-04-19 CN CN 200610025831 patent/CN101059039A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101323418B (zh) * | 2008-07-25 | 2010-06-09 | 北京城建集团有限责任公司 | 巨型异形钢构件单机翻身吊装方法 |
| CN101812925A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-08-25 | 清华大学 | 一种巨型环状钢结构的施工方法 |
| CN102235092A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 上海市机械施工有限公司 | 悬挂式钢结构分层吊装施工工艺 |
| CN102235092B (zh) * | 2010-04-22 | 2015-01-28 | 上海市机械施工有限公司 | 悬挂式钢结构分层吊装施工工艺 |
| CN101899904A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-01 | 中冶建工有限公司 | 转炉塔楼钢结构双向吊装施工方法 |
| CN101899904B (zh) * | 2010-07-23 | 2011-06-29 | 中冶建工有限公司 | 转炉塔楼钢结构双向吊装施工方法 |
| CN102505860A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 温州建设集团有限公司 | 一种新型异形钢结构构件的吊装方法 |
| CN112192984A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-08 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种大型文物雕塑快速整体迁移的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100557168C (zh) | 一种大跨度钢桁架高空安装方法 | |
| CN101059039A (zh) | 一种钢结构雕塑的吊装施工方法 | |
| CN202899395U (zh) | 悬挂式可拆卸铝蜂窝复合石材板天花安装构造 | |
| CN202379592U (zh) | 一种吊装倾斜钢柱的装置 | |
| CN109680616B (zh) | 利用缆载吊机协同倒提升设备吊装主梁的施工方法 | |
| CN105442458A (zh) | 一种斜拉桥异形塔柱的斜拉索挂设安装方法 | |
| CN106013419A (zh) | 大跨度悬挑异形超限结构钢连廊施工工法 | |
| CN107366393A (zh) | 一种食品冷库屋面彩板空中接力式吊装方法 | |
| CN108331335A (zh) | 一种钢木组合预拼分离式液压自爬升架 | |
| CN102877412B (zh) | 钢塔整体竖立式预拼装方法 | |
| CN108341331B (zh) | 一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置及其垂直运输方法 | |
| CN105220609B (zh) | 组合梁自锚式悬索桥及其施工工艺 | |
| CN216865633U (zh) | 一种超大玻璃幕墙安装结构 | |
| CN216380196U (zh) | 一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构 | |
| CN216613703U (zh) | 吊架装置 | |
| CN217580664U (zh) | 一种带后浇段的预制剪力墙的施工装置 | |
| CN105401598A (zh) | 一种逆作法自动降模系统吊装装置及其吊装方法 | |
| CN104372957B (zh) | 一种在建筑上预留孔道的旗杆安装施工方法 | |
| CN117306732A (zh) | 一种内嵌式预制外墙板构件的安装方法 | |
| CN115637810A (zh) | 一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构及施工方法 | |
| CN110306768B (zh) | 安装吊顶面板的辅助支架及其施工方法 | |
| CN114541790A (zh) | 一种高空悬挑外架水平挑网快速装拆施工方法 | |
| CN108265987B (zh) | 一种大跨度空间桁架的安装方法 | |
| CN217896902U (zh) | 一种幕墙连接结构 | |
| CN111717838A (zh) | 一种超高层建筑标准层机电管线整体联动式提升安装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |