CN101022956B - 色带盒锁定和弹出装置 - Google Patents

Abstract

一种包括色带盒接收隔室的标签打印机，所述色带盒接收隔室具有底部、与所述底部相对的顶部开口、锁定机构和从所述底部伸出的弹出机构，所述弹出机构具有弹出部分，所述弹出部分具有与色带盒相配合的上表面，所述弹出部分可沿第一方向朝向所述底部移动并且被沿第二方向向所述顶部开口偏压，这样在弹出部分上朝向所述底部的力使弹出部分沿第一方向移动，其中所述弹出部分被偏压以在去除所述作用力时沿所述第二方向移动，所述弹出机构被布置成使得当色带盒插入色带盒接收隔室中时，所述弹出部分延伸穿过色带盒底部中的开口。

Description

色带盒锁定和弹出装置

发明领域

本发明涉及标签打印机，并且尤其涉及用于将色带盒锁定到标签打印机中和将其弹出的装置。

背景技术

标签打印机使用色带供应，所述色带容纳在色带盒中，所述色带盒接收于标签打印机中。色带包括图像接收层和背衬层，所述图像接收层和背衬层通过粘合层彼此固定。这种标签打印机包括切断机构，所述切断机构在图像已经印制到图像接收层上之后切断一部分色带，使得具有图像的那部分色带可以作为标签使用。在色带切断后，色带的切断部分从打印机中通过打印机外壳上的狭缝拉出。背衬层随后被去除，使得图像接收层利用粘合层固定到对象上。

标签打印机包括色带盒接收隔室，色带盒接收在所述色带盒接收隔室中用于打印。打印头设置在色带盒接收隔室中用于与色带供应相配合以在其上打印。滚筒也可以设置在色带盒接收隔室中，当色带盒接收在色带盒接收隔室中时，所述滚筒位于色带的侧面，与打印头相对。在打印期间，打印头与滚筒配合，并且色带通过其间用于在其上打印。滚筒可以由电动机驱动，所述电动机用于在打印期间使色带渐进。可选地，滚筒可以为自由转动的，并且附加的驱动辊随后设置为在打印期间驱动色带。

在针对于上述结构的可选布置中，滚筒可以设置在色带盒内部。在这种装置中，色带与滚筒表面相配合。当接收于色带盒接收隔室中时，色带盒内的滚筒与色带盒接收隔室内的驱动机构相配合，用于在打印期间驱动色带。可选地，滚筒为自由转动的，并且附加的驱动辊设置为驱动色带。在打印期间，色带盒接收隔室内的打印头与色带盒内的滚筒配合，并且色带通过其间用于在其上打印。

在一种结构中，打印头可在非打印位置和打印位置之间移动。在可选结构中，滚筒可在非印刷位置和打印位置之间移动。在仍然另一种结构中，滚筒和打印头都是可活动的，从而具有非打印位置和打印位置。

色带可以为直接热动式，通过将热量从打印元件直接施加到打印头上从而在所述色带上完成打印。可选地，可以设置墨带，墨水借此通过将热量经打印头上的打印元件施加到墨带上以从墨带转印到图像接收色带上。色带盒可以包括冲切标签卷，而非连续的色带。

在所有上述结构中，问题在于，对优质打印而言，色带和/或墨带必须在打印期间与打印头正确对准。此外，色带必须在进行打印时保持与打印头正确对准，并且必须顺利通过打印头从而确保优质打印。为了确保发生这种情形，有利地是防止色带盒在打印期间移动。此外，每当色带盒插入色带盒接收隔室中时，色带盒在色带盒接收隔室中的位置应当预先确定并可易于再现。

在已有结构中，这可以通过设置一或多个纵向驱动轴间接完成，所述驱动轴从色带盒接收隔室底部伸出并且与一或多个色带/墨带卷轴和/或色带盒内的驱动辊相配合。将色带盒定位在这些细长构件上导致每当色带盒放入色带盒接收隔室中时色带盒位置都大致位于相同位置。然而，在这种结构中，如果色带盒未向下完全推入色带盒接收隔室中的话，色带盒的高度可能变化。此外，在细长构件和色带盒中的卷轴之间存在一定量的间隙。因此，色带盒可在色带盒接收隔室中少量移动。这可以导致色带和打印头在打印期间错位。此外，如果色带盒在打印时移动的话，色带可能发生导致不良打印质量的起皱或褶皱，并且在最差的情况下，色带可能在机构中卡住，其导致色带供应和/或打印机损坏。

该问题在手持打印机中恶化，该手持打印机可以在打印期间来回移动。在该设备中，更为重要的是，色带盒在打印期间锁定于固定位置。

PCT/EP/014990中描述了两种类型的色带盒锁定机构。在该文献的图11a显示的结构中，示出了色带盒接收隔室，标签色带盒沿垂直于色带盒内供应卷轴的旋转轴线的方向插入所述色带盒接收隔室中。色带盒接收隔室包括两个板状构件，其沿平行于色带盒插入方向的方向延伸。板状构件与色带盒的相对侧形成配合。板状构件为可移动的，借此，它们移动分开使色带盒插入，然后移动到一起使色带盒夹紧。链轮从所述板状构件之一伸出，从而与标签色带盒中的卷形成配合。

在PCT/EP/014990的图15-18c显示的可选结构中，示出了锁紧环机构和色带盒。在该色带盒中，法兰形成接收打印机惰辊的凹口，如图18所示，露出的色带抵靠所述惰辊移动。在色带盒的外边缘上具有两个定位肋和三个固定肋。定位肋的目的在于防止色带盒在括入打印机中时沿径向方向转动。固定肋的目的在于防止色带盒一旦插入之后沿轴向运动离开打印机。

色带盒接收隔室的横截面通常为圆形，并且一端具有推板，另一端敞开。色带盒向下插到推板上。色带盒接收隔室的内侧由锁紧环形成。锁紧环的内表面具有接收色带盒的定位肋和固定肋的凹口。色带盒接收隔室的固定部分设置在锁紧环后面。为了插入色带盒，所述肋和凹口对准，并且色带盒向下推动使得每个肋沿其各自的凹口滑动。推板在其外周由弹簧支撑并且为可移动的，使得该推板在色带盒插入时被向下推动。

锁紧环包括用于色带的出口狭缝，使得色带可以经过惰辊离开色带盒接收隔室。推板连接到色带盒接收隔室的固定部分，并且锁紧环沿切线方向由弹簧进行弹簧加载。当色带盒被推入适当位置时，弹簧相对于色带盒接收隔室的固定部分顺时针推动锁紧环。然而，锁紧环在弹簧作用下直至色带盒完全插入才能旋转。这是因为在插入期间，固定肋使凹口保持敞开。锁紧环的旋转将色带盒锁定在适当的位置上。当锁定机构释放时，推板沿向上的方向推动色带盒，使色带盒从色带盒接收隔室中弹出。

发明内容

本发明的目的在于提供对如上所述的锁紧环机构和推板的改进。

根据本发明的第一方面，提供了一种包括色带盒接收隔室的标签打印机，所述色带盒接收隔室具有底部、与所述底部相对的顶部开口、锁定机构和从所述底部伸出的弹出机构，所述弹出机构具有弹出部分，所述弹出部分具有与色带盒相配合的上表面，所述弹出部分可沿第一方向朝向所述底部移动并且沿第二方向偏压向所述顶部开口，使得朝向所述底部作用在弹出部分上的作用力使弹出部分沿第一方向移动，其中所述弹出部分被偏压以在去除所述作用力时沿所述第二方向移动，所述弹出机构被布置成使得当色带盒插入色带盒接收隔室中时，所述弹出部分延伸穿过色带盒底部中的开口。

根据本发明的第二方面，提供了一种标签色带盒，包括：具有底部和顶部的外壳；和凹口，该凹口包括在底部中的开口和弹出装置表面，所述弹出装置表面位于所述开口和所述顶部之间从而与从打印机色带盒接收隔室的底部伸出的弹出部分相配合，所述弹出装置表面布置为当色带盒插入到色带盒接收隔室中时沿朝向色带盒接收隔室的底部的方向给弹出部分施加作用力，从而使弹出部分沿朝向色带盒接收隔室的底部的方向移动，所述色带盒的凹口被布置成使得在色带盒插入到色带盒接收隔室中时弹出部分布置在色带盒凹口内。

根据本发明的第三方面，提供了一种包括色带盒接收隔室的标签打印机，所述色带盒接收隔室具有阻尼机构，所述阻尼机构从色带盒接收隔室的侧壁伸出用于与色带盒侧壁上的齿条相互作用。

根据本发明的第四方面，提供了一种包括外壳的标签色带盒，所述外壳具有布置在其侧面上的齿条，用于在标签色带盒插入标签打印机中和从其中弹出时，与从标签打印机的色带盒接收隔室侧壁伸出的阻尼机构相配合。

根据本发明的第五方面，提供了一种包括色带盒接收隔室的标签打印机，所述色带盒接收隔室包括具有活动部分的锁紧环，所述活动部分可沿第一方向移动并且沿第二方向偏压，所述活动部分具有一或多个径向向内延伸的凸起，使得垂直于第一和第二方向作用于其上的向下作用力导致锁紧环的活动部分沿第一方向移动，并且其中所述活动部分被偏压以在去除向下的作用力时沿所述第二方向移动，其中所述活动部分包括至少两个细长元件，所述细长元件通过具有垂直于所述第一和第二方向的转动轴线的枢转接头枢转地彼此连接，所述一或多个凸起位于所述至少两个细长元件中的至少一个上。

根据本发明的第六方面，提供了一种包括外壳和锁定部件的标签色带盒，所述外壳具有底部、顶部和侧部，所述锁定部件设置在所述外壳的侧部上用于与标签打印机中的锁定机构相配合，所述锁定部件包括凹口和锁定腔，所述凹口沿从底部向顶部的方向延伸，所述锁定腔位于所述凹口顶端，所述凹口具有相对于底部成0-90°角的倾斜表面，所述锁定腔具有定位于所述倾斜表面上方的壁部。

根据本发明的第七方面，提供了一种装载和弹出位于标签打印机中的标签色带盒的方法，所述标签打印机具有色带盒接收隔室、弹出机构和阻尼机构，所述色带盒沿第一方向插入到所述色带盒接收隔室中，并且通过所述弹出机构沿第二方向从所述色带盒接收隔室弹出，所述方法包括在所述色带盒插入和弹出期间所述色带盒分别沿第一和第二方向进行阻尼运动。

附图说明

为了更好地理解本发明并且显示如何有效实施本发明，现在将参照附图以实例方式进行说明，其中：

图1是具有装载于其内部的色带盒接收隔室的顶部透视图；

图2是图1中色带盒接收隔室的底部透视图；

图3是图1和2中色带盒和色带盒接收隔室的分解图；

图4显示了弹出装置的结构；

图5更为详细地显示了弹出装置的结构；

图6显示了色带盒接收隔室的下侧并显示了阻尼机构的结构；

图7更为详细地显示了阻尼机构；

图8显示了锁紧环的一部分的分解图；

图9显示了锁紧环的一部分的另一分解图；

图10显示了锁紧环的一部分的另一分解图；

图11显示了完整构造的锁紧环；

图12显示了锁紧环如何安装到色带盒接收隔室的侧面上；

图13显示了安装到色带盒接收隔室侧面上的锁定环；

图14显示了色带盒插入到色带盒接收隔室中；

图15显示了插入到色带盒接收隔室中的色带盒；

图16显示了位于色带盒接收隔室上用于安装到打印机主体上的安装孔；

图17显示了标签打印机的底部透视图，示出了用于张力弹簧和阻尼机构的肋部；

图18更为详细地显示了阻尼机构；

图19显示了色带盒的透视图，所述色带盒具有位于其侧面上的齿条，用于与色带盒接收隔室中的阻尼机构相配合；

图20显示了色带盒上的锁定部件的示意图；

图21显示了色带盒的底部透视图；

图22显示了从不同于图21的角度观察的色带盒的另一底部透视图；

图23显示了从不同于图21和22的角度观察的色带盒的另一底部透视图；

图24显示了色带盒的底视图；

图25显示了色带盒的下部壳体的透视图，示出了下部壳体的内部；

图26显示了色带盒的下部壳体的透视图，示出了下部壳体的外部；

图27显示了色带盒的上部壳体的透视图，示出了上部壳体的内部；和

图28显示了色带盒的上部壳体的透视图，示出了上部壳体的外部。

具体实施方式

图1显示了色带盒接收隔室2的顶部透视图，其中色带盒4插入到所述色带盒接收隔室2中。色带盒接收隔室2包括上法兰6，所述上法兰中具有凹口，形成接收色带盒4的开口8。色带盒接收隔室2包括底部10和侧部12，所述侧部12从底部10向开口8延伸。色带盒4包括外壳，所述外壳在其内部具有凹口14，用于在色带盒4安装于标签打印机中时接收打印头和/或滚筒。在标签色带盒4的侧面上设置开口16，色带穿过所述开口用于以传统的方式与打印头和滚筒相配合。所示色带盒4包括墨带供应卷轴20和墨带接收卷轴22。色带供应卷轴也容纳在色带盒4内。墨带与打印接收色带相配合穿过所述开口用于打印。为了将色带盒4锁定在色带盒接收隔室2内部的打印位置而设置锁紧环24。

图2中可以更详细地观察锁紧环24，该图显示了色带盒接收隔室2的底部透视图。弹簧26显示为沿反向于色带盒4插入的方向偏压弹出装置。齿条28设置在弹出装置的下部上，与阻尼机构30相配合。锁紧环包括相对于色带盒接收隔室2固定的部分和可相对于所述固定部分旋转的另一部分，所述可旋转部分具有使所述部分旋转的杠杆32。固定部分具有固定连接到色带盒接收隔室上的连接器34。色带盒接收隔室的底部中具有用于接收所述弹簧的开口。为接收弹出装置的齿条28设置另一开口。阻尼机构30固定安装到色带盒接收隔室底部的下表面上，定位成与弹出装置的齿条28相配合。两个链轮36、38的下部延伸穿过色带盒接收隔室的底部。

图3显示了色带盒接收隔室2、锁紧环24、阻尼机构30和标签色带盒4的分解图。弹出装置40安装在位于色带盒接收隔室2的底部上的外壳42中。弹出装置为圆筒形，具有与色带盒相配合的上表面。弹簧44安装在弹出装置和色带盒接收隔室的底部之间，用于沿反向于色带盒4插入的方向偏压弹出装置40。两个细长链轮36、38安装在色带盒接收隔室的底部上，用于分别与色带盒的墨带接收卷轴和墨带供应卷轴20、22配合。锁紧环24安装到色带盒接收隔室的侧面上。阻尼机构30安装到色带盒接收隔室底部的下表面上。

图4显示了弹出装置40安装在色带盒接收隔室的底部上。位于底部上的圆筒形外壳42设置为保持和定位弹出装置40。弹出装置的外表面具有紧固机构46(在这种情形下为卡扣(click)/搭扣(snap)配合紧固机构)，用于与弹出装置外壳42中的开口48配合，从而将弹出装置连接到色带盒接收隔室上并防止弹簧44将弹出装置40完全推出壳体。卡扣紧固机构46和弹出装置外壳48内的开口如此布置，使得弹出装置可沿向下的方向逆着弹簧44移动。当松开时，弹簧使弹出装置沿向上的方向移动，直至紧固机构与开口的上部配合。在该实施例中，弹出装置具有20毫米的行程。

图5详细显示了弹出装置机构。弹出装置包括圆筒形主体50，其具有与色带盒的下表面相配合的上表面52。细长齿条54从弹出装置主体50的下部伸出，用于与阻尼机构30相配合。可以清楚地看到与色带盒接收隔室内的弹出装置外壳相配合的紧固机构46。在所示实施例中，该紧固机构包括搭扣配合机构。弹出装置弹簧44与弹出装置主体的下表面相配合，用于沿反向于色带盒插入的方向偏压弹出装置。

该结构的弹出装置为柱塞，而非PCT/EP/014990中描述的推板。本发明实施例的一个关键特征在于，弹出装置位于色带盒接收隔室的侧壁之间，与所述侧壁远离/间隔定位，并且优选地，大致位于色带盒接收隔室的中心处，用于在色带盒插入到色带盒接收隔室中时与色带盒外壳相配合。弹出装置从色带盒接收隔室的底部在色带盒接收隔室的底部和顶部开口之间沿竖直方向延伸，弹出部分的上表面位于所述底部和顶部开口之间。

上述弹出装置结构简单并易于制造。该机构也比较紧凑，适用于在小型便携式打印机中使用。特别地，因为本发明实施例的弹出装置布置为从色带盒接收隔室的底部并通过色带盒底部的开口(随后详细描述)伸出，从而不需要提供围绕色带盒接收隔室外周的安装及偏压装置，如推板。也就是说，当色带盒装入打印机中时，根据本发明实施例的弹出装置大体上位于色带盒内部，而不是位于色带盒外部作用于其外表面上。这导致装置尺寸减小。

在目前描述的实施例中，弹出机构包括弹出部分和设置于所述弹出部分和色带盒接收隔室底部之间的弹簧。但是，在其最简单的形式中，本发明的弹出装置可以仅为偏压装置，例如弹簧，其设置成从色带盒接收隔室的底部并且通过所述色带盒底部中的开口伸出。

在目前描述的实施例中，色带盒的底部和色带盒接收隔室的底部垂直于其上安装有色带的卷轴。在色带盒横向插入色带盒接收隔室中的可选结构中，色带盒的底部和色带盒接收隔室的底部平行于其上安装有色带的卷轴。

图6显示了色带盒接收隔室的底部透视图。该图显示了阻尼机构30的连接。固定柱60设置在色带盒接收隔室底部的下表面上，用于连接阻尼机构。

图7更为详细地显示了阻尼机构。该机构包括阻尼器62和支座64，所述支座64用于连接到色带盒接收隔室底部的下表面上。阻尼器通过两个搭扣配合机构扣入支座。

图8显示了锁紧环的分解图。锁紧环包括固定框架66，用于将可动环安装于其上。可动环包括两个部分：主锁紧环70和从锁紧环72。锁紧环弹簧74连接到主锁紧环70和固定框架66上，用于相对于固定框架66沿顺时针方向偏压可动环。主锁紧环70设置有杠杆32，用于使可动环相对于滑动框架旋转。

锁紧环的活动部分具有一个以上的部件并且这些部件可相对于彼此移动的特征允许锁定机构匹配不同形状的色带盒。

图9显示了锁紧环的另一视图。从锁紧环72定位在固定框架66上。设置导向肋80以安装和定位从锁紧环72。

图10显示了锁紧环的另一视图。为主锁紧环70设置导向肋82，从而将主锁紧环安装和定位于固定框架66上。

固定框架66具有大致圆筒形部分84，下法兰86和用于连接到色带盒接收隔室上的上法兰88。梯状部分90设置在上法兰88和圆筒形部分84之间，用于在其上接收可动环。导向肋82设置在梯状部分上，用于定位可动环。为锁紧环的杠杆32设置上法兰中的开口92。连杆94设置在主锁紧环和从锁紧环之间。连杆94包括从锁紧环上的凸起和主锁紧环中的凹口，所述凹口用于接收所述凸起，但是可以设想可选结构。连杆94提供主锁紧环和从锁紧环之间的可转动连接。可动环的所有部分利用主锁紧环和从锁紧环安装在固定框架上，所述主锁紧环和从锁紧环定位于导向部件上并连接在一起，所述可动环由弹簧沿顺时针方向偏压。

图11显示了安装于固定框架66上的可动环70的顶部透视图。杠杆32通过上法兰88中的开口径向向外伸出。杠杆32抵接固定框架66的表面100、102以限制可动环70的转动。一或多个凸起106设置在可动环70上，所述凸起径向向内延伸以与色带盒相配合。锁紧环70显示为处于闭合配置。为了打开所述环，需要旋转大致4°。位于主锁紧环和从锁紧环之间的连杆94确保了两个环之间的固定连接。

图12显示了安装到色带盒接收隔室上的锁紧环。固定柱110设置在底部的下表面上和色带盒接收隔室上法兰的下表面上，用于安装锁紧环，如图13所示。

图14显示了色带盒4插入到色带盒接收隔室中。锁紧环的凸起106径向向内延伸以与色带盒外壳相配合。在色带盒接收隔室还设置有位于色带盒接收隔室侧面上的细长导向装置120，用于使色带盒定位和固定在适当的位置上。

图15显示了插入到色带盒接收隔室中的色带盒4。

利用弹出装置弹簧的压力并通过锁紧环的凸起使色带盒中心定位。在插入期间，所述凸起与色带盒外壳上的锁定部件的倾斜表面(随后讨论)相配合。在插入期间，位于色带盒外壳上的每个锁定部件推压锁紧环凸起的倾斜表面，使锁紧环克服弹簧力沿逆时针方向移动。当色带盒外壳上的倾斜表面在锁紧环凸起的下面通过之后，弹簧沿顺时针方向推动锁紧环，使锁紧环凸起移动到色带盒壳体上的倾斜表面上方的位置，防止色带盒沿向上的方向移动。通过使锁紧环的杠杆沿逆时针方向移动，锁紧环凸起从位于色带盒外壳上的倾斜表面上方的位置移动到邻近倾斜表面的位置。色带盒随后在弹出装置的影响下沿向上的方向自由移动。在优选实施例中，锁紧环凸起的横截面为梯形或大致梯形。

图16显示了具有安装于其内部的色带盒的色带盒接收隔室的透视图。安装孔122设置在用于连接到打印机外壳上的色带盒接收隔室的上法兰上。

图17显示了色带盒接收隔室的底部透视图。连接部分124设置在锁紧环的杠杆32上，并且连接部分设置在固定框架66上，用于连接位于其间的弹簧以偏压可动环。另一阻尼机构126安装到色带盒接收隔室侧面上。阻尼机构包括安装框架128，两个齿轮130和另一阻尼齿轮132可旋转地连接到所述安装框架上。本结构中的两个齿轮130和阻尼齿轮132安装到中间部分134上，所述中间部分搭扣配合到安装框架128内。这使部件结构简单并易于替换。当阻尼机构126安装到色带盒接收隔室侧面上时，两个齿轮130通过色带盒接收隔室侧面上的开口伸出，从而与色带盒侧面上的齿条相配合，所述色带盒接收于色带接收隔室中。这在图18和19中更详细地示出。

在所示结构中，阻尼机构126结合在细长导向构件136中。阻尼机构的齿轮130延伸穿过色带接收隔室的侧面、与细长构件136对准并且与所述细长构件相比稍稍进一步伸入色带接收隔室中，用于与色带盒的齿条138相配合。该机构为色带盒提供了额外保护，这是因为其提供受控弹出。该阻尼机构可以与弹出装置阻尼机构一起设置或者作为弹出装置阻尼机构的可选方案。如果该阻尼机构设置为弹出装置阻尼机构的可选方案的话，则通过省却安装于色带盒接收隔室底部的下表面上的阻尼机构，可以使该结构的总高度得以减少。

图19显示了色带盒，其中齿条138设置在色带盒的一个侧面上，用于与阻尼机构相互作用。齿条138设置在凹口中。该凹口用于与色带盒接收隔室侧面上的细长导向构件136对准。齿条138与阻尼机构的齿轮130相互作用，所述齿轮结合于细长导向构件136中并与其对准。阻尼机构的齿轮130必须从细长导向构件136向外延伸以与齿条138相互作用。色带盒内细长凹口的宽度和深度等于色带盒接收隔室内细长导向构件138的宽度和深度。

图19中还显示了用于识别色带盒内的冲切标签的孔140和设置在色带盒侧面上的锁定部件200，所述锁定部件用于与锁紧环的凸起106相配合。锁定部件200包括凹槽202，该凹槽具有互补的倾斜表面204，用于与凸起106的倾斜表面相配合。倾斜表面206相对于供应卷轴的插入方向和转动轴线成0-90°(更优选地，10-50°)。当色带盒插入时，随着色带盒利用沿第一方向旋转的锁紧环而被向下推动，使得倾斜表面彼此抵接和滑动，所述锁紧环的旋转由凸起106的倾斜表面上的锁定部件的倾斜表面204施加的向下作用力而引起。锁定腔206设置在凹槽202端部。随着凸起106在色带盒插入时进入所述锁定腔，锁紧环被偏压以沿反向于第一方向的第二方向转动从而将色带盒锁定在适当的位置上。锁定腔206包括竖直位于倾斜表面上方的水平壁部208(垂直于供应卷轴的插入方向和转动轴线)，其防止了色带盒由弹出机构从色带盒接收隔室中推出。

图20显示了色带盒的锁定部件的示意图。该示意图显示了位于色带盒侧部的凹槽202，所述凹槽具有倾斜表面/壁204，用于在色带盒插入标签打印机中(图中指出了插入标签打印机中的方向)时打开锁紧环。有利地是，将色带盒外壳设置为两个部分(或壳体)210、212，其如图20中的虚线所示装配在一起从而形成色带盒外壳。在这种情况下，锁定凹槽202可以设置在色带盒外壳的第一部分210中，并且锁定腔206可以设置在色带盒外壳的第二部分212中。通过在分开的部件上设置凹槽和锁定腔，用于色带盒外壳的外壳模具较为简单。

锁定腔在色带盒宽度方向上的位置确定了色带盒沿插入方向的位置。对于不同宽度的色带盒来说，锁定腔的位置可以不同，使得图像接收介质的中心线与打印头的中心线对准。

引导凹槽具有两个作用：首先是定位色带盒，其次是在插入期间引导色带盒。

图21显示了色带盒的底部透视图。色带盒包括下部壳体400和上部壳体500。下部壳体中具有开口302，形成具有侧壁304的凹口和凹口底部306。在本结构中，该凹口为圆筒形，用于与弹出装置的圆筒形主体相配合。弹出装置和凹口的形状为互补的，用于辅助定位。开口302可以具有漏斗状入口，其具有倾斜表面以辅助弹出装置导入凹口。当色带盒插入色带盒接收隔室中时，凹口底部抵靠弹出装置的顶面，从而沿向下方向朝色带盒接收隔室底部推压弹出装置。锁紧环与锁定部件202、204、206、208相配合，从而利用设置于凹口中的弹出装置将色带盒锁定在色带盒接收隔室中。当松开锁紧环时，弹出装置推靠凹口底部306，从而弹出色带盒。

细长凹口300设置在色带盒外壳侧部上，用于与色带盒接收隔室内的导向肋相配合。图中还显示了墨带供应卷轴20和墨带接收卷轴22，以及开口16和用于接收打印头或滚筒的凹口14，色带穿过所述开口16与打印头和滚筒相配合。

图22显示了从不同于图21的角度观察的色带盒的另一底部透视图。可以清楚地看出其中具有齿条138的细长凹口。细长凹口在其具有倾斜表面的底端具有漏斗状部分，用于与阻尼机构的齿轮130相配合以辅助于使齿轮和齿条对准。图中还显示了用于识别色带盒内部的冲切标签的孔/窗口140。

图23和24显示了色带盒的其他视图，示出了上述特征。

图25显示了下部壳体的内部，图26显示了下部壳体的外部。下部壳体包括用于接收弹出装置的凹口的开口302和侧壁304。凹口底部306可以设置在凹口与下部壳体中的开口306相对的侧部上。可选地，如所示实施例所示，凹口侧壁与形成凹口底部的上部壳体的内表面相配合。图27显示了具有凹口底部306的上部壳体的内部，而图28显示了上部壳体的外部。圆筒形环310设置在上部壳体的内表面上，该圆筒形环与侧壁304相配合从而辅助上、下壳体的定位。色带供应(未显示)定位在凹口侧壁304和外部色带供应外壳壁312之间的凹口周围。壁312中的开口314设置为允许色带沿一空间朝向开口16排出用于打印，所述空间设置在上部壳体的内壁316、318和下部壳体的外壁320之间。

选择弹出装置顶面在底部上方的高度和位于色带盒凹口中的弹出装置表面(凹口底部360)的深度，使得弹出装置在色带盒插入打印机中时大体上容纳在凹口中，并且弹出装置的预面被偏压抵靠色带盒的弹出装置表面。因此，当锁定机构松开时，色带盒沿向上的方向移动，从而弹出色带盒。

墨带供应(未显示)设置于色带供应外壳壁312和分隔壁321之间，所述分隔壁使墨带供应与墨带接收卷轴(未显示)分开。墨带穿过开口322，在穿过上部壳体的内壁324和下部壳体的外壁326之间移到墨带接收卷轴之前，与色带配合地朝向开口16移动用于打印。

上述色带盒和锁定机构结构简单并易于制造。该机构还很紧凑，用于在小型便携式打印机中使用。这实现了色带盒在色带盒接收隔室内的良好定位和锁定，即使当打印机在打印期间移动时也可以实现良好的打印质量。此外，设置于该结构中的阻尼机构导致色带盒的受控插入和弹出，从而防止色带盒或打印机的部件受损。

具有弹出结构的锁定机构的重要优点在于，当打印机设计成用于具有不同色带盒尺寸的图像接收介质的各种宽度时，可以更为方便地插入和移除色带盒。也就是说，当色带盒接收隔室设计成接收具有大宽度色带盒(例如，用于具有36毫米色带的色带盒)时，很难将具有小宽度的色带盒(例如，具有6毫米色带的色带盒)手动插入和移除。该问题由本发明的锁定盒弹出机构所解决。

根据本发明的另一个实施例，锁定机构可以与打印头和/或滚筒相连，用于在色带盒插入色带盒接收隔室时使打印头和/或滚筒移动至打印位置，在色带盒弹出时使打印头和/或滚筒移动至非打印位置。

尽管本发明已经参照优选实施例进行了特别显示和描述，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明范围的情况下，可以进行形式和细节方面的各种变形。

Claims (19)

1.一种包括色带盒接收隔室的标签打印机，所述色带盒接收隔室具有底部、与所述底部相对的顶部开口和从所述底部伸出的弹出机构，所述弹出机构具有弹出部分，所述弹出部分具有与色带盒相配合的上表面，所述弹出部分可沿第一方向朝向所述底部移动并且被沿第二方向向所述顶部开口偏压，这样在弹出部分上朝向所述底部的力使弹出部分沿第一方向移动，其中所述弹出部分被偏压以在去除所述作用力时沿所述第二方向移动，所述弹出机构被布置成使得当色带盒插入色带盒接收隔室中时，所述弹出部分延伸穿过色带盒底部中的开口。

2.如权利要求1所述的标签打印机，其中所述弹出部分具有圆筒形主体，所述圆筒形主体具有平坦的上表面。

3.如权利要求1或2所述的标签打印机，其中一偏压装置设置在色带盒接收隔室的底部和弹出部分的下表面之间，用于沿第二方向偏压所述弹出部分。

4.如权利要求1所述的标签打印机，还包括位于色带盒接收隔室底部上的凸起壁，用于容纳和定位所述弹出部分。

5.如权利要求1所述的标签打印机，其中所述弹出部分包括限制元件，其用于与色带盒接收隔室中的互补元件相配合，从而限制弹出部分沿第二方向的移动。

6.如权利要求5所述的标签打印机，其中所述限制元件是在所述弹出部分一侧上的凸起，所述互补元件是凹口，用于与所述凸起相配合以限制所述弹出部分的移动。

7.如权利要求5或6所述的标签打印机，还包括位于色带盒接收隔室底部上的凸起壁，用于容纳和定位所述弹出部分，其中所述互补元件设置在凸起壁的内表面上。

8.如权利要求1所述的标签打印机，其中所述弹出机构还包括阻尼机构，用于减缓弹出部分沿第一和第二方向的移动。

9.如权利要求8所述的标签打印机，其中所述弹出机构包括细长齿条，并且所述阻尼机构与齿条相配合以减缓所述弹出部分的移动。

10.如权利要求8或9所述的标签打印机，其中所述阻尼机构设置在色带盒接收隔室底部与所述弹出部分相对的侧部上。

11.如权利要求9所述的标签打印机，其中所述细长齿条从弹出部分的下部延伸穿过所述底部中的开口，用于与所述阻尼机构相互作用。

12.如权利要求8、9或11所述的标签打印机，其中所述阻尼机构包括支座和阻尼器，所述阻尼器可拆卸地连接到所述支座上。

13.一种标签色带盒，包括：具有底部和顶部的外壳；和凹口，该凹口包括底部中的开口和位于所述开口和所述顶部之间的弹出装置表面，所述弹出装置表面用于与从打印机的色带盒接收隔室的底部伸出的弹出部分相配合，所述弹出装置表面被布置为当色带盒插入到色带盒接收隔室中时沿朝向色带盒接收隔室的底部的方向给弹出部分施加力，从而使弹出部分沿朝向色带盒接收隔室的底部的方向移动，所述色带盒的凹口被布置成使得在色带盒插入到色带盒接收隔室中时弹出部分布置在色带盒凹口内。

14.如权利要求13所述的标签色带盒，其中所述弹出装置表面与色带盒外壳成一体。

15.如权利要求14所述的标签色带盒，其中所述弹出装置表面与色带盒的底部成一体。

16.如权利要求14所述的标签色带盒，其中所述弹出装置表面与色带盒的顶部成一体。

17.如权利要求13-16中任意一项所述的标签色带盒，其中所述凹口包括从所述开口向所述弹出装置表面延伸的侧壁。

18.如权利要求13-16中任意一项所述的标签色带盒，其中所述底部中的开口为圆形。

19.如权利要求1-12中任意一项所述的标签打印机和如权利要求13-18中任意一项所述的标签色带盒的组合。

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