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CN101016679B - 曲臂型送经缝纫机的驱动装置 - Google Patents

曲臂型送经缝纫机的驱动装置 Download PDF

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CN101016679B
CN101016679B CN2006101642364A CN200610164236A CN101016679B CN 101016679 B CN101016679 B CN 101016679B CN 2006101642364 A CN2006101642364 A CN 2006101642364A CN 200610164236 A CN200610164236 A CN 200610164236A CN 101016679 B CN101016679 B CN 101016679B
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endless belt
transmission shaft
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Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
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    • D05B69/00Driving-gear; Control devices
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Abstract

一种曲臂型送经缝纫机的驱动装置,其中,主轴被轴支撑在相对于机座沿斜方向延伸的水平臂上;传动轴被轴支撑在将水平臂固定在工作台上的托架上,并在端部具有手动旋钮;驱动马达被配置在工作台的附近;循环皮带与传动轴上的固定的滑轮卡合,将马达轴的旋转向主轴传递,传动轴的滑轮具有凸缘主体、支撑导向器以及第二倾斜片,凸缘主体具有第一槽和与该槽相连并被形成为朝向传动轴的轴心的第一倾斜片;支撑导向器与凸缘主体一体形成;第二倾斜片与第一倾斜片相对配置,可以滑动地被固定在支撑导向器上,第一槽以及通过两倾斜片的相对配置而形成的第二槽与不同的循环皮带卡合,一方的循环皮带卷装在主轴上,同时,另一方的循环皮带卷装在马达轴上。

Description

曲臂型送经缝纫机的驱动装置
技术领域
本发明涉及曲臂型送经缝纫机的驱动装置。
背景技术
作为以往的曲臂型送经缝纫机的驱动装置,已被公知的是借助被轴支撑在工作台的托架上的传动轴,将缝纫机主轴和驱动马达连结的驱动装置(例如参照专利文献1。)。
【专利文献1】美国专利第2960050号说明书(第2-3页,图1-8)
但是,在以往的曲臂型送经缝纫机的驱动装置中,因为轴支撑在工作台的托架上的传动轴被分割,一方的传动轴与缝纫机主轴连结,另一方的传动轴与马达轴连结,所以零件品种多,成本高,而且结构也复杂。
因此,本发明的课题是以提供一种能使结构简单化并降低成本的曲臂型送经缝纫机的驱动装置为目的。
发明内容
为了达到上述目的,本发明是一种曲臂型送经缝纫机的驱动装置,具有主轴、传动轴、驱动马达、循环皮带,该主轴被轴支撑在相对于机座沿斜方向延伸的水平臂上,并将端部突出设置于水平臂外;该传动轴被轴支撑在将水平臂固定在工作台上的托架上,并在端部具有手动旋钮;该驱动马达被配置在工作台的附近,并具有马达轴;该循环皮带与传动轴上的固定的滑轮卡合,将马达轴的旋转向主轴传递,其特征在于,传动轴的滑轮具有凸缘主体、支撑导向器以及第二倾斜片,该凸缘主体具有循环皮带卡合用的第一槽和与该槽相连并被形成为朝向传动轴的轴心的第一倾斜片;该支撑导向器与凸缘主体一体形成,并沿传动轴的轴心方向延伸;该第二倾斜片与第一倾斜片相对配置,可以滑动地被固定在支撑导向器上,第一槽以及通过两倾斜片的相对配置而形成的第二槽与不同的循环皮带卡合,一方的循环皮带卷装在主轴上,同时,另一方的循环皮带卷装在马达轴上。
另外,希望将第二槽定位在托架和第一槽之间,同时,将与第二槽卡合的循环皮带卷装在主轴上。另外,若隔着托架,将手动旋钮定位在上述滑轮的相反一侧也很好。
发明效果
根据本发明,通过使凸缘主体的第一倾斜片和在支撑导向器上固定的第二倾斜片相对地配置,能够紧邻第一槽配置第二槽,可以通过单一的传动轴,使主轴和马达轴的连结紧凑。另外,因为第二倾斜片可相对于凸缘主体的第一倾斜片滑动,所以能够微调节卷装于第二槽的循环皮带的张紧状况。另外,若是将第二槽定位在托架与第一槽之间,将与第二槽卡合的循环皮带卷装在主轴的结构,则在进行缝纫机栽置在工作台上的调整时,即,在调整主轴-传动轴之间的循环皮带的张紧状况时,不需要卷装马达轴-传动轴之间的循环皮带,能够防止驱动马达的误动作事故,同时能够缩短传动轴的轴长。
再有,若隔着托架,使手动旋钮定位在上述滑轮的相反一侧,则在缝制作业时,作业者可以不必有意识去注意循环皮带,而旋转操作手动旋钮。
附图说明
图1是表示有关本发明的曲臂型送经缝纫机的概要的俯视图。
图2是表示该缝纫机的驱动装置的主要部位的局部剖视图。
图3是有关该驱动装置的主要部位的零件展开图。
图4是表示该驱动装置的驱动源的说明图。
符号说明
1  机座
2  水平臂
6  主轴
8  托架
10  工作台
12  传动轴
13  手动旋钮
15  滑轮
17  凸轮主体
18  支撑导向器
19  第二倾斜片
20  第一槽
21  第一倾斜片
23  驱动马达
23a 马达轴
24、25循环皮带
具体实施方式
下面,根据附图,说明本发明的实施方式。机座1沿送布方向F延伸,机座1的基端与水平臂2连接。水平臂2如图1所示,相对于机座1向斜方向延伸,其前端具有头部3。头部3具有针驱动机构以及压脚机构,压脚机构的压脚4被弹簧(省略图示)向机座1上的针板5弹压。在水平臂2上轴支撑着主轴6。主轴6沿水平臂2的长度方向配置,其一端向水平臂2外突出设置。水平臂2通过螺钉7固定在托架8上,托架8通过螺钉9固定在工作台10上。
在托架8上贯穿设置着贯通孔8a,滚珠轴承11、11被压入贯通孔8a的两端。滚珠轴承的内圈11a、11a被固定在传动轴12上,据此,传动轴12可旋转地被轴支撑在托架8上。在传动轴12的端部通过螺钉14固定着手动旋钮13,在另一端固定着滑轮15。即,如图2所示,手动旋钮13隔着托架8,被定位在滑轮15的相反一侧。另外,通过螺钉16a安装着盖16,以便覆盖滚珠轴承11、11,该滚珠轴承11、11不会脱离托架8。滑轮15如图3所示,由凸缘主体17、支撑导向器18以及倾斜片(第二倾斜片)19构成,凸缘主体17通过锁止螺钉20a固定在传动轴12上。
凸缘主体17具有第一槽20和倾斜片(第一倾斜片)21。第一倾斜片21与第一槽20相连地形成,其形成方向朝向传动轴12的轴心。支撑导向器18与凸缘主体17一体地形成,其连接部位成为第一倾斜片21的基部。另外,支撑导向器18沿传动轴12的轴心方向延伸,第二倾斜片19通过锁止螺钉22固定在凸缘主体的支撑导向器18上。即,通过两倾斜片19、21的相对配置,形成第二槽,其形成位置紧邻第一槽20。另外,第二槽被配置在托架8和第一槽20之间。
驱动马达23如图4所示,被附设在工作台10的下方,驱动马达23具有马达轴23a。卷装在凸缘主体17的第一槽20上的循环皮带24被卷装在马达轴23a的滑轮23b上,卷装在第二槽19、21上的循环皮带25被卷装在主轴6的滑轮6a上。若在锁止螺钉22松缓时,使第二倾斜片19沿传动轴12滑动移动,则可以调节循环皮带25的张紧状况。另外,虽然在本实施方式中,驱动马达配置在工作台的下方,但并非限定于此,也可以是配置在工作台的上方的结构。

Claims (3)

1.一种曲臂型送经缝纫机的驱动装置,具有主轴、传动轴、驱动马达、循环皮带,
该主轴被轴支撑在相对于机座沿斜方向延伸的水平臂上,并将端部突出设置于水平臂外;
该传动轴被轴支撑在将水平臂固定在工作台上的托架上,并在端部具有手动旋钮;
该驱动马达被配置在工作台的附近,并具有马达轴;
该循环皮带与传动轴上的固定的滑轮卡合,将马达轴的旋转向主轴传递,其特征在于,传动轴的滑轮具有凸缘主体、支撑导向器以及第二倾斜片,
该凸缘主体具有:循环皮带卡合用的第一槽、和与该槽相连并被形成为朝向传动轴的轴心的第一倾斜片;
该支撑导向器与凸缘主体一体形成,并沿传动轴的轴心方向延伸;
该第二倾斜片与第一倾斜片相对,并可以滑动地被配置在支撑导向器上,
第一槽以及通过两倾斜片的相对配置而形成的第二槽与不同的循环皮带卡合,一方的循环皮带卷装在主轴上,同时,另一方的循环皮带卷装在马达轴上。
2.如权利要求1所述的曲臂型送经缝纫机的驱动装置,其特征在于,第二槽被定位在托架和第一槽之间,与第二槽卡合的循环皮带被卷装在主轴上。
3.如权利要求1所述的曲臂型送经缝纫机的驱动装置,其特征在于,手动旋钮隔着托架,被定位在上述滑轮的相反一侧。
CN2006101642364A 2006-02-10 2006-12-05 曲臂型送经缝纫机的驱动装置 Active CN101016679B (zh)

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