CN100594798C - 一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法 - Google Patents

Abstract

一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。

Description

一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法

技术领域

一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。

背景技术

明胶是胶原的变性产物，是应用最为广泛的胶原蛋白制品，它是一种从动物的骨骼、结缔组织或表皮组织中的胶原经预处理转化，再经适当温度提取出来的水溶性、能凝冻的一类物质的总称。胶原蛋白可溶于水，胶原不能被蛋白酶(除胶原蛋白酶外)利用，而胶原蛋白能够被蛋白酶分解。

鱼骨胶原蛋白来源于鱼骨胶原，故其氨基酸组成相似。鱼骨明胶具有很多哺乳动物明胶不具备的性质，如低抗原性，低变性温度，易于分解等性质。这些性质使鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。

国内外对于鱼胶原蛋白的研究都不是很多，近几年才有逐渐扩大的趋势。我国是一个水产大国，对水产品加工的下脚料如鱼骨、鱼皮等却利用得非常不充分。大量的鱼骨遭到废弃，使环境遭到极大污染，降低了经济效益。同时，由猪和牛的骨骼和组织等生产的明胶周期长，并受到宗教原因和疯牛病等疾病困扰，而使其使用范围受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。

本发明的技术方案：一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品；工艺为：

将鱼骨粉碎后用0.1～1.0mol/L HCl浸泡2～20h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L～25g/L的石灰乳浸泡72～300h，浸灰后经水洗的鱼骨置于pH6.0～7.5的水溶液中加热至60～90℃提取1～4h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。

本发明的有益效果：本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。

具体实施方式

实施例1

将鱼骨粉碎后用0.1mol/L HCl浸泡20h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L的石灰乳浸泡300h，浸灰后经水洗的鱼骨置于pH6.0的水溶液中加热至60℃提取4h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。成品平均分子量大，凝胶强度较低，在150勃朗姆以下。

实施例2

将鱼骨粉碎后用1.0mol/L HCl浸泡2h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用25g/L的石灰乳浸泡72h，浸灰后经水洗的鱼骨置于pH7.5的水溶液中加热至90℃提取1h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。成品平均分子量小，凝胶强度较低，在150勃朗姆以下。

实施例3

将鱼骨粉碎后用0.5mol/L HCl浸泡10h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用10g/L的石灰乳浸泡200h，浸灰后经水洗的鱼骨置于pH6.8的水溶液中加热至75℃提取2h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。成品平均分子量适中，凝胶强度较高，在150勃朗姆以上。

Claims (1)

1、一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，其特征是以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品；工艺为：

将鱼骨粉碎后用0.1～1.0mol/L HCl浸泡2～20h，鱼骨∶HCl液的重量比为1∶5，之后用水冲洗去酸，水洗后碎骨用2g/L～25g/L的石灰乳浸泡72～300h，浸灰后经水洗的鱼骨置于pH6.0～7.5的水溶液中加热至60～90℃提取1～4h，使鱼骨中的胶原蛋白溶解于溶液中，溶液过滤、浓缩，浓缩液煮沸灭菌，50℃热风干燥，控制水分含量≤14％，制得胶原蛋白产品。