CN100584910C - 耐高温隔热保温涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐高温隔热保温涂料及其制备方法，该涂料采用以下的组分及其配比：有机硅树脂400～500重量份、耐高温颜料50～100重量份、填料100～200重量份、中空陶瓷微珠80～150重量份、硅藻土30～60重量份、钛酸钾晶须20～50重量份、溶剂100～150重量份、助剂5～15重量份。本发明的涂料具有涂层薄、附着力好、使用寿命长、隔热保温效果显著的优点，例如，在工业炉窑表面涂覆0.9毫米厚的本发明涂料，炉窑表面温度可由原来的600℃降至215℃。

Description

耐高温隔热保温涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种隔热保温涂料及其制备方法，尤其涉及一种能在高温环境中长期使用的耐高温隔热保温涂料及其制备方法。本发明的涂料主要应用于石油、化工、冶金、电力等行业高温设备(场所)的需要隔热保温处理的表面，如涂覆于钢铁烟囱、高温管道、高温炉窑、石油裂解装置以及军工装备等外表。

技术背景

现有应用于高温设备(场所)的隔热保温材料，一般为纤维类和硬质类常规保温材料。这些常规保温材料由于保温层较厚，又多属型材，接缝多，因此施工不方便，与基材粘接性差，不抗震动，使用寿命短。

发明内容

本发明是要解决现有隔热保温材料存在的上述技术问题，提供一种涂层薄、附着力好、使用寿命长、隔热保温效果显著的耐高温隔热保温涂料。

为此，本发明的耐高温隔热保温涂料采用以下的组分及其配比，其中各组分的用量以重量份表示：

有机硅树脂400～500重量份、耐高温颜料50～100重量份、填料100～200重量份、中空陶瓷微珠80～150重量份、硅藻土30～60重量份、钛酸钾晶须20～50重量份、溶剂100～150重量份、助剂5～15重量份。

所述耐高温颜料采用耐高温型炭黑。

所述填料由60～100重量份的低熔点玻璃粉、30～60重量份的云母粉、20～40重量份高岭土组成。

所述溶剂由20～30重量份的正丁醇、30～50重量份的二甲苯及50～70重量份的醋酸丁酯组成。

所述助剂包括3～5重量份的分散剂、1～3重量份的消泡剂、1～3重量份流平剂和1～3重量份的增稠剂。

为达到高温环境中长期使用和最佳的隔热保温效果，本发明的耐高温隔热保温涂料按照有机硅树脂∶耐高温颜料∶填料∶中空陶瓷微珠∶硅藻土∶钛酸钾晶须∶溶剂∶助剂为450∶70∶150∶120∶40∶30∶130∶10的重量配比进行制备。进一步优选的是按照有机硅树脂∶耐高温颜料∶低熔点玻璃粉∶云母粉∶高岭土∶中空陶瓷微珠∶硅藻土∶钛酸钾晶须∶正丁醇∶二甲苯∶醋酸丁酯∶分散剂∶消泡剂∶流平剂∶增稠剂为450∶70∶80∶40∶30∶120∶40∶30∶25∶40∶65∶4∶2∶2∶2的重量配比进行制备。

本发明的耐高温隔热保温涂料的制备方法如下：

a、将上述重量配比的正丁醇、二甲苯和醋酸丁醇混合，搅拌均匀，制成溶剂；

b、将溶剂投入分散釜中，在搅拌中依次加入耐高温颜料和由玻璃粉、云母粉、高岭土组成的填料以及硅藻土、钛酸钾晶须，搅拌制得浆料；

c、将上述浆料、有机硅树脂、分散剂、流平剂一起混合研磨，使其细度≤20微米；

d、加入中空陶瓷微珠和消泡剂，搅拌均匀；

e、滴加增稠剂搅拌均匀，调节至合适的粘度，然后过滤包装即制得耐高温隔热保温涂料成品。

本发明的耐高温隔热保温涂料可在600℃工作温度下长期使用，附着力强，柔韧性好，隔热保温效果显著，从而实现了节能降耗。例如，在工业炉窑表面涂覆0.9毫米厚的本发明耐高温隔热保温涂料，炉窑表面温度由原来的600℃降至215℃；在热力管道上涂覆0.9毫米厚的涂层，管道表面温度由原来的350℃降至115℃。本发明的耐高温隔热保温涂料还具有耐酸碱、耐腐蚀、防水性好、电绝缘等性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明：

实施例1

本发明的主要目的是耐高温和隔热保温，在本实施例中采用的组分及其配比(重量份)为：有机硅树脂450、耐高温型炭黑70、低熔点玻璃粉80、云母粉40、高岭土30、中空陶瓷微珠120、硅藻土40、钛酸钾晶须30、正丁醇25、二甲苯40、醋酸丁酯65、分散剂4、消泡剂2、流平剂2、增稠剂2。其中，耐高温炭黑的最高耐温性达800℃，玻璃粉采用无铅型熔点为560℃，云母粉、高岭土、硅藻土的规格均为800目，中空陶瓷微珠的粒径为20微米，钛酸钾晶须采用粉末型六钛酸钾。本发明选用的分散剂、消泡剂、流平剂和增稠剂均采用德国BYK公司原液产品。

实施例2

在本实施例中，本发明采用的组分及其配比(重量份)为：有机硅树脂400、耐高温型炭黑100、低熔点玻璃粉100、云母粉30、高岭土20、中空陶瓷微珠150、硅藻土30、钛酸钾晶须20、正丁醇20、二甲苯30、醋酸丁酯50、分散剂5、消泡剂3、流平剂3、增稠剂3。其中，耐高温炭黑的最高耐温性达850℃，玻璃粉采用无铅型熔点为500℃，云母粉、高岭土、硅藻土的规格均为750目，中空陶瓷微珠的粒径为18微米，钛酸钾晶须采用粉末型六钛酸钾。

实施例3

本发明的主要目的是耐高温和隔热保温，其采用的组分及其配比(重量份)为：有机硅树脂500、耐高温型炭黑50、低熔点玻璃粉60、云母粉60、高岭土40、中空陶瓷微珠80、硅藻土60、钛酸钾晶须50、正丁醇30、二甲苯50、醋酸丁酯70、分散剂3、消泡剂1、流平剂1、增稠剂1。其中，耐高温炭黑的最高耐温性达900℃，玻璃粉采用无铅型熔点为600℃，云母粉、高岭土、硅藻土的规格均为850目，中空陶瓷微珠的粒径为15微米，钛酸钾晶须采用粉末型六钛酸钾。

上述耐高温隔热保温涂料的组分中，所述耐高温型炭黑可用耐高温氧化铁颜料(黑、红、蓝、绿、黄)来代替；溶剂中的醋酸丁酯可用乙二醇单丁醚来代替。

上述耐高温隔热保温涂料的制备方法如下：

a、将上述重量配比的正丁醇、二甲苯和醋酸丁酯混合，搅拌15分钟至均匀，制得备用的混合溶剂；

b、将备用混合溶剂投入分散釜中，在搅拌下依次加入炭黑、玻璃粉、云母粉、高岭土、硅藻土和钛酸钾晶须，高速搅拌分散40分钟，制得浆料；

c、将浆料、有机硅树脂、分散剂、流平剂、投入研磨机中混合研磨40分钟，使其细度≤20微米，制得树脂混合浆料；

d、在树脂混合浆料中投入中空陶瓷微珠和消泡剂，中速搅拌分散20分钟；

e、在低速搅拌下缓慢加入增稠剂，搅拌均匀，调节至合适粘度，过滤后即制得耐高温隔热保温涂料成品。

上述制得得耐高温隔热保温涂料，施工时可喷涂、涮涂和辊涂，成品浓度偏稠时，可以用溶剂稀释。

本发明的耐高温隔热保温涂料可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、矿山、船舶、食品加工、军事等行业高温设备(场所)的表面隔热保温，节能降耗。

Claims (5)

1、一种耐高温隔热保温涂料，其特征在于采用以下的组分及其配比：

有机硅树脂400～500重量份、耐高温颜料50～100重量份、填料100～200重量份、中空陶瓷微珠80～150重量份、硅藻土30～60重量份、钛酸钾晶须20～50重量份、溶剂100～150重量份、助剂5～15重量份，其中，所述耐高温颜料采用耐高温型炭黑或者耐高温型氧化铁颜料，所述填料由60～100重量份的低熔点玻璃粉、30～60重量份的云母粉、20～40重量份高岭土组成，所述溶剂由20～30重量份的正丁醇、30～50重量份的二甲苯及50～70重量份的醋酸丁酯或乙二醇甲丁醚组成，所述助剂包括3～5重量份的分散剂、1～3重量份的消泡剂、1～3重量份流平剂和1～3重量份的增稠剂。

2、根据权利要求1的耐高温隔热保温涂料，其特征在于采用以下的组分重量份配比：

有机硅树脂∶耐高温颜料∶填料∶中空陶瓷微珠∶硅藻土∶钛酸钾晶须∶溶剂∶助剂为450∶70∶150∶120∶40∶30∶130∶10。

3、根据权利要求1的耐高温隔热保温涂料，其特征在于采用以下的组分重量份配比：

有机硅树脂∶耐高温颜料∶低熔点玻璃粉∶云母粉∶高岭土∶中空陶瓷微珠∶硅藻土∶钛酸钾晶须∶正丁醇∶二甲苯∶醋酸丁酯或乙二醇甲丁醚∶分散剂∶消泡剂∶流平剂∶增稠剂为450∶70∶80∶40∶30∶120∶40∶30∶25∶40∶65∶4∶2∶2∶2。

4、一种用于制备权利要求1的耐高温隔热保温涂料的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将正丁醇、二甲苯以及醋酸丁酯或乙二醇甲丁醚混合，搅拌均匀，制成溶剂；

b、将所述溶剂投入分散釜中，在搅拌下依次加入耐高温颜料和由低熔点玻璃粉、云母粉、高岭土组成的填料以及硅藻土、钛酸钾晶须，制得浆料；

c、将所述浆料、有机硅树脂、分散剂、流平剂一起混合研磨，使其细度≤20微米；

d、加入中空陶瓷微珠和消泡剂，搅拌均匀；

e、滴加增稠剂搅拌均匀，调节至合适的粘度，然后过滤。

5、一种用于制备权利要求1的耐高温隔热保温涂料的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将正丁醇、二甲苯以及醋酸丁酯或乙二醇甲丁醚混合，搅拌15分钟至均匀，制得备用的混合溶剂；

b、将混合溶剂投入分散釜中，在搅拌下依次加入炭黑、低熔点玻璃粉、云母粉、高岭土、硅藻土和钛酸钾晶须，高速搅拌分散40分钟，制得浆料；

c、将浆料、有机硅树脂、分散剂、流平剂混合研磨40分钟，使其细度≤20微米，制得树脂混合浆料；

d、在树脂混合浆料中投入中空陶瓷微珠和消泡剂，中速搅拌分散20分钟；

e、在低速搅拌下缓慢加入增稠剂，搅拌均匀，调节至合适粘度，然后过滤。