CN100556326C - 一体式鞋子的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体成型鞋子的方法，包括如下步骤：(1)置备上模、下模和楦头；(2)把所述楦头固定在上模的相应位置；(3)将PU原料灌注入模具；(4)发泡成型；(5)取出金属楦头，并取出成型的鞋子。所述方法在步骤(2)前，还包括制造一织物衬里并将其套进楦头的步骤。在步骤(3)之前，还包括制造一大底片并将其固定于下模上相应位置的步骤。本发明还公开了使用上述方法制造的鞋子的结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋及其制造方法，尤指一种一体成型的鞋子及其制造方法。
背景技术
在现有的鞋子中，特别是休闲鞋，鞋面与鞋底一般都是通过特定的方式(如胶水、车缝或其他的方式)连接而成。
然而，上述连接过程相当费时费力，并且浪费资源，在使用胶水粘接是更会产生污染问题。
另外，通过上述方式连接的鞋子，其鞋面与鞋底在使用一段时间后会相互脱离，如脱胶等。
有鉴于此，提供一种一体成型的鞋子及其制造方法以克服上述缺点实以必要。
发明内容
为克服现有技术鞋子的不足，本发明主要目的在于提供一种工艺简单、结实耐用的一体式鞋子及其制造方法。
本发明另一目的在于提供一种穿着舒适、防滑、耐磨的一体式鞋子及其制造方法。
为实现上述目的，本发明一种一体式鞋子，包括鞋面和鞋体，所述鞋面和鞋体为一体式结构，且该鞋子为PU材料制成。在本发明中，所述鞋子内部还设有织物衬里，所述织物衬里表面设有TPU薄膜，该织物衬里与所述鞋面和鞋体为一体式结构。所述鞋底还包括大底片，所述大底片与鞋底结合的表面设有TPU薄膜，该大底片语所述鞋面和鞋体为一体式结构。
本发明一种一体成型鞋子的方法，包括如下步骤：(1)置备上模、下模和楦头；(2)把所述楦头固定在上模的相应位置；(3)将PU原料灌注入模具；(4)发泡成型；(5)取出金属楦头，并取出成型的鞋子。其中，所述方法在步骤(2)前，还包括制造一织物衬里并将其套进楦头的步骤。在步骤(3)之前，还包括制造一大底片并将其固定于下模上相应位置的步骤。步骤(3)中将PU原料灌注入模具的步骤可在合模前进行，亦可在合模后进行。
在本发明中，制造所述织物衬里和大底片分别包括在其表面结合一层TPU薄膜。所述TPU薄膜是通过车缝或粘结与所述织物衬里和大底片相结合的。
由于本发明利用一体成型技术并使用PU材质制造鞋子，而PU材质具有良好的柔软性和柔韧性，所以本发明鞋子结实耐用并且生产工艺简单。此外，由于本发明在鞋子一体成型过程中，在模具上固定能增强穿着舒适度的织物衬里以及增强鞋的耐磨和防滑性的橡胶大底片，使其三者在模具内一体成型，所以本发明一体式鞋子穿着舒适、防滑且耐磨。
附图说明
图1为本发明一体式鞋子的立体示意图；
图2为图1中鞋子沿A-A线的剖视图；
图3为制造图1中鞋子所使用的模具结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明。
参考图1，本发明一种一体式鞋子10，包括鞋主体1、织物衬里2以及大底片3。其中，所述鞋主体1以PU(包括聚氨酯或聚醚两种材料)为主材料，其包括一体结合的鞋面和鞋底。所述织物衬里2用于增强穿着的舒适度，可以采用一般的织物，亦可根据需要采用具有特殊性能的织物。此外，所述大底片3可采用橡胶等材料制成，主要用于增强鞋底的耐磨性和防滑性。在本发明中，所述大底片3表面设有花纹，该花纹按产品设计的具体要求而定。
参考图2，在本发明中，为了有效地将所述织物衬里2和大底片3与鞋主体1相连接，本发明在所述织物衬里2和鞋主体1结合的表面设置一层TPU薄膜4，在所述大底片3和鞋主体1结合的表面亦设置一层TPU薄膜5。其中，所述TPU薄膜4、5通过车缝或粘结的方式与所述织物衬里2和大底片3分别相连结。
参考图3，为了生产所述一体式鞋子10，本发明所采用的模具包括下模21，上模23以及独立于上模23和下模21的楦头22。在本发明中，所述楦头22由金属制作而成。
在本发明中，所述一体式鞋子10的制造方法包括如下步骤：(1)首先，根据鞋子10的形状，置备上模23、下模21和楦头22；(2)然后，把按鞋子10的设计车缝好的织物衬里2表面结合一层TPU薄膜4，并将该表面具有TPU薄膜4的织物衬里2套进楦头22，然后把该楦头22固定在上模23的相应位置；(3)接着，把裁切好的大底片3表面结合一层TPU薄膜5，并将其固定于下模21上的相应位置；(4)合模并灌注PU原料；(5)发泡成型；(5)取出金属楦头，并取出成型的一体式鞋子10。
其中，所述步骤(4)亦可这样进行：灌注PU原料并合模。所述TPU薄膜4、5是通过车缝或粘结的方式与所述织物衬里2和大底片3分别相结合的。
在本发明中，所述一体式鞋子10亦可只包括织物衬里2或大底片3；或者将两者均省略。对应地，所述鞋子的制造方法亦对应地省略了准备织物衬里2和/或大底片3，并将其固定于上模23和下模21的步骤。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种一体式成型鞋子的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)置备上模、下模和楦头；
(2a)制造一织物衬里并将其套进楦头；
(2)把所述楦头固定在上模的相应位置；
(3a)制造一大底片并将其固定于下模上相应位置；
(3)将PU原料灌注入模具；
(4)发泡成型；
(5)取出金属楦头，并取出成型的鞋子。
2.如权利要求1所述的一体成型鞋子的方法，其特征在于：制造所述织物衬里和大底片分别包括在其表面结合一层TPU薄膜。
3.如权利要求2所述的一体成型鞋子的方法，其特征在于：所述TPU薄膜是通过车缝或粘结与所述织物衬里和大底片相结合的。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的一体成型鞋子的方法，其特征在于：步骤(3)中将PU原料灌注入模具的步骤可在合模前进行，亦可在合模后进行。
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