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CN100549460C - 同向旋转双螺杆磨浆机传动箱 - Google Patents

同向旋转双螺杆磨浆机传动箱 Download PDF

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CN100549460C
CN100549460C CNB2005100133610A CN200510013361A CN100549460C CN 100549460 C CN100549460 C CN 100549460C CN B2005100133610 A CNB2005100133610 A CN B2005100133610A CN 200510013361 A CN200510013361 A CN 200510013361A CN 100549460 C CN100549460 C CN 100549460C
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王平
薛强
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Tianjin University of Science and Technology
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Abstract

本发明属于制浆造纸机械技术领域的一种新型的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱。其主要特点是在箱体内的功率输入轴上固装有一主动齿轮，该主动齿轮两侧对称啮合有两个大小相同的惰轮，在惰轮轴上均固装有大小相同的两个从动惰轮，该两个从动惰轮分别啮合两个大小相同的从动齿轮，两根惰轮轴、两根功率输出轴在同一个平面上布置。本发明应用功率分流原理，采用对称设计结构，惰轮和从动轮上承受载荷减小，承载能力增强；传动箱盖和箱体易于加工，便于装配和检测，制造成本降低。

Description

同向旋转双螺杆磨浆机传动箱
技术领域
本发明属于制浆造纸机械技术领域，尤其是一种新型的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱。
背景技术
同向旋转双螺杆磨浆机是一种用植物纤维原料生产造纸用浆的磨浆机，为了实现双螺杆的同向旋转转动，该机的传动箱一直采用功率输入轴的主动齿轮通过中间齿轮分别带动两螺杆轴从动齿轮的不对称传动结构(6个齿轮)，或者不对称双传动结构(10个齿轮)，以实现功率的分配。
随着同向旋转双螺杆磨浆机螺杆直径的增大和生产效率的提高，要求同向旋转双螺杆磨浆机具有更大扭矩和更高转速，现有同向旋转双螺杆磨浆机传动箱的性能难以与之相适应。
现有的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱传动结构的技术设计比较多，但均存在着许多问题。通过检索，发现了一些已经公开的专利，如“整体式双螺杆挤出机传动箱”(专利号为93203125.0)、“一种用于双螺杆挤出机的传动箱”(专利号为94225570.4)和“挤出机减速箱”(专利号为98225919.0)，这几项专利所公开的技术结构比较复杂，功率分配不太合理，传动结构不对称；而且，加工、装配和检测不方便。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，通过对传动结构的显著创新，提出一种结构设计科学合理，可以满足高速、高扭矩要求的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱。
本发明实现目的的技术方案是：
该同向旋转双螺杆磨浆机传动箱，在箱体上装有一根功率输入轴、两根惰轮轴和两根功率输出轴，该两根功率输出轴分别通过联轴器与两根螺杆连接，其特征在于：在箱体内的功率输入轴上固装有一主动齿轮，该主动齿轮两侧对称啮合有两个大小相同的惰轮，在该两个惰轮所安装的惰轮轴上均固装有大小相同的两个从动惰轮，该两个从动惰轮分别啮合其上均固装有功率输出轴的两个大小相同的从动齿轮，两根惰轮轴、两根功率输出轴在同一个平面上布置。
而且，在箱体内的两根功率输出轴端部均安装有止推轴承组。
而且，所述的两根惰轮轴、两根功率输出轴、所有的惰轮以及轴承的装配基面与箱盖和箱体的结合面重合。
而且，所述的箱盖和箱体采用两腔结构。
本发明的显著优点和积极效果在于：
设计的传动运动应用了功率分流的基本原理，实现了功率从主动齿轮就开始功率分流，并且对称传动，两个惰轮轴上的惰轮完全相同，两从动齿轮完全相同，使得齿轮设计比较简单，两根惰轮轴负荷较小。上述功率分流基本原理的含义是，在同向旋转双螺杆磨浆机传动箱中两惰轮轴和功率输出轴传递的功率相等且均为输入功率的一半。两对惰轮承受的扭矩和应力减小，减小了惰轮和惰轮轴的尺寸体积，提高了它们的承载能力。而且，该同向旋转双螺杆磨浆机传动箱的惰轮轴和功率输出轴均在分箱面上，使得传动箱易于加工、装配和检测。
附图说明
图1是本发明的去掉箱盖的结构俯视图；
图2是图1的齿轮布局侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步详述：
本实施例的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱如图1、图2所示，整个传动箱分为箱盖15和箱体4，二者为扣装形式，在分箱面14上通过螺栓(图中未示出)盖合，各种传动部件均安装在传动箱内。箱体外的电动机轴(未示出)通过弹性联轴器13连接功率输入轴12，该功率输入轴在箱体内的另一端固装有一主动齿轮11，该主动齿轮两侧对称啮合有两个大小相同的惰轮10，该两个惰轮的惰轮轴9均固装在箱体上，在该两个惰轮所安装的惰轮轴上均固装有大小相同的两个从动惰轮5，该两个从动惰轮分别啮合其上均固装有功率输出轴7的两个大小相同的从动齿轮6，该两根惰轮轴、两根功率输出轴在同一个平面上布置。该两根功率输出轴在箱体外通过联轴器3分别与两根螺杆1、2相连接。
在上述的两个功率输出轴的端部均安装有止推轴承组8，用于在两根螺杆同向转动挤压磨浆时承受所产生很大的轴向力。功率输入轴、功率输出轴、惰轮轴与箱体的安装部位均安装有轴承，这些轴承没有标号。
为了便于加工、装配和检测，惰轮轴、功率输出轴、所有的惰轮以及轴承的装配基面与箱盖和箱体的结合面是处在同一平面上，为重合状态，箱盖和箱体采用两腔结构，参见图1。
本发明的工作原理为：
功率输入轴带动固定上面的主动齿轮转动，该主动齿轮同时带动两个惰轮同向转动，从而带动惰轮轴转动，使得固定在惰轮轴的两个从动惰轮同向转动，该两个从动惰轮又同时带动功率输出轴上的两个从动齿轮同向旋转，从而驱动两根螺杆同向旋转。
本发明的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱的主要特点是根据功率分流原理，两惰轮轴和两从动轴采用对称设计结构，使设计计算简单，惰轮和从动齿轮上承受载荷减小，承载能力增强；两惰轮轴和两功率输出轴及其齿轮和轴承的装配基面均与传动箱盖和传动箱体的结合面重合，使传动箱盖和箱体易于加工，便于装配和检测，制造成本降低。
本发明的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱还可以用于塑料和橡胶工业中同向旋转的双螺杆挤出机和食品工业中同向旋转的双螺杆挤压膨化机的传动箱。

Claims (4)

1.一种同向旋转双螺杆磨浆机传动箱，在箱体上装有一根功率输入轴、两根惰轮轴和两根功率输出轴，该两根功率输出轴分别通过联轴器与两根螺杆连接，其特征在于：在箱体内的功率输入轴上固装有一主动齿轮，该主动齿轮两侧对称啮合有两个大小相同的惰轮，在该两个惰轮所安装的惰轮轴上均固装有大小相同的两个从动惰轮，该两个从动惰轮分别啮合其上均固装有功率输出轴的两个大小相同的从动齿轮，两根惰轮轴、两根功率输出轴在同一个平面上布置。
2.根据权利要求1所述的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱，其特征在于：在箱体内的两根功率输出轴端部均安装有止推轴承组。
3.根据权利要求1或2所述的同向旋转双螺杆磨浆机传动箱，其特征在于：所述的两根惰轮轴、两根功率输出轴、所有的惰轮以及轴承的装配基面与箱盖和箱体的结合面重合。
4.根据权利要求3所述同向旋转双螺杆磨浆机传动箱，其特征在于：所述的箱盖和箱体采用两腔结构。
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