CN100540767C - 半精纺联合制条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种半精纺联合制条机，包括由梳毛机、中车和梳棉机。梳毛机由喂毛斗、锡林、道夫组成，梳棉机由锡林、道夫组成，两者通过由滚轮、输送平帘、向上提升的输送平帘、上顶帘、铺毛帘组成的中车相衔接。本发明通过发挥梳毛机弹性针布对纤维实施软开松的优点，适当增加梳理点，提高混色混料效果，从而克服只采用梳棉机所带来的对动、植物纤维的梳理损伤较大，纱线制成率偏低，梳条克重量不稳定，混色效果较差等不足。

Description

半精纺联合制条机

技术领域

本发明涉及一种半精纺联合制条机。

背景技术

半精纺产品具有粗梳毛纺产品的柔软丰满，用料范围广，又具有精梳毛纺产品的纺纱支数高，面料平整细腻的品位档次，产品风格独特，用途广泛，深受消费者欢迎，因此半精纺随市场应运而生。半精纺工艺流程中，纤维的梳理制条是纺制优质纱线的前提和基础。目前的半精纺工艺中的梳理制条设备通常采用配置喂毛斗的梳棉机，梳棉机是棉纺行业主要的专用设备，它配用金属针布，配备盖板针布，运转速度高，纤维握住力强，实施强梳理。但是使用梳棉机制条设备制成的产品存在如下不足：1、对动、植物纤维的梳理损伤较大，纱线制成率偏低。2、梳理流程较短，夹花产品混色效果较差。3、由于品种交换频繁，储毛箱毛位高低难以调节掌控。4、梳条的重量不匀率不够稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半精纺联合制条机，通过发挥梳毛机弹性针布对纤维实施软开松的优点，适当增加梳理点，提高混色混料效果，从而克服只采用梳棉机所带来的不足。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种半精纺联合制条机，包括由梳毛机、中车和梳棉机衔接组成。

所述的半精纺联合制条机，包括由喂毛斗、锡林、道夫组成的梳毛机通过中车和由锡林、道夫组成的梳棉机相衔接。

所述的梳毛机中的锡林包括开毛锡林和初梳锡林，开毛锡林和初梳锡林上分别设有剥毛锟和工作锟。

所述的喂毛斗和开毛锡林之间通过进毛平帘连接，之后与初梳锡林相连，初梳锡林和道夫相连，初梳锡林上设有风轮，道夫上设有斩刀，通过中车与梳棉机的输送平帘相连接后进入给棉罗拉，给棉罗拉和锡林之间设有刺锟，锡林上设有转动盖板。

所述的中车为一输送传递机构，通过输送传递机构把梳毛机和梳棉机相衔接。

所述的输送传递机构由滚轮、输送平帘、向上提升的输送平帘、上顶帘、铺毛帘组成。

所述的滚轮为两对可双向运转的滚轮。

采用上述结构后，本发明由于在梳棉机之前增设了粗纺弹性针布的预梳理，发挥了粗纺梳毛机弹性针布对纤维实施软开松的优点，大大减轻了梳棉机对纤维的强梳理的压力，虽然增加了梳理点，但通过工艺速比调节后，本发明比单独使用梳棉机对纤维损伤更小，纱线制成率同比梳棉机提高3％。而且适当增加了梳理点，改善了混料的状况，混色效果好。通过中车过桥，毛网供给梳棉机，比直接由喂毛斗供料更均匀平稳，改善了梳条的克重和条干，为纺制优质纱线打下良好基础。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构放大图。

具体实施方式

如图1，图2所示，本发明揭示的半精纺联合制条机，包括梳毛机1、中车2和梳棉机3衔接组成。其中，梳毛机1由喂毛斗11、锡林12、道夫13组成，通过中车2和由锡林32、道夫33组成的梳棉机3相衔接。

本发明中梳毛机1中的锡林12包括开毛锡林121和初梳锡林122，开毛锡林121上设有剥毛锟1211和工作锟1212，初梳锡林122上设有剥毛锟1221和工作锟1222。喂毛斗11和开毛锡林121之间通过进毛平帘14连接之后与初梳锡林122连接，初梳锡林122和道夫13相连，初梳锡林122上设有风轮15，道夫13上设有斩刀16。

中车2为一输送传送机构，包括有两对双向运转的滚轮21和21’输送平帘22，向上提升的输送平帘22’，上顶帘23，铺毛帘24构成。中车2将由梳毛机1输送来的毛网输送给梳棉机3。

梳棉机3通过输送平帘34进入给棉罗拉35，给棉罗拉35和锡林32之间设有刺锟31，锡林32上设有转动盖板36。

本发明采用的关键技术是：经和毛工序混合的原料放入喂毛斗11中，喂毛斗11根据工艺设定均匀供给，混料经运毛角订帘111送入电子称重机构，通过称重机构均匀落入进毛平帘14，通过进毛平帘14将混料送入表面包覆有金属针布的开毛锡林121中开松纤维，开松后的纤维再通过表面包覆有弹性针布的初梳锡林122梳理，开毛锡林121和初梳锡林122上均设有起剥毛作用的剥毛锟1211，1221和起梳理作用的工作锟1212，1222。纤维经梳理后由风轮15从初梳锡林122的针布上起出，转入表面包覆有弹性针布的道夫13，道夫13上的毛网由斩刀16斩下后送入中车中双向运转的滚轮21之间，用滚轮控制速度，使毛网平整均匀的送入输送平帘22，再经向上提升的输送平帘22’夹持输送。将毛网送至上顶帘23，由铺毛帘24送至又一对双向运转的滚轮21’完成中车过桥，由梳毛机梳理后的毛网送入梳棉机的输送平帘34均匀铺层后，输送至给棉罗拉35，再经刺锟31后利用表面包覆有金属针布的锡林32与转动盖板36进行工作梳理，梳理后将纤维转移给梳棉机包覆有金属针布的道夫33，然后形成毛网。之后由剥毛锟37起出进入圈条器38，形成梳条后输入圈条筒39，筒装梳条供后道工序再生产。

经本实施例的联合机梳理后具有比单独使用梳棉机对纤维损伤更小，纱线制成率同比梳棉机提高3％。而且适当增加了梳理点，改善了混料的状况，混色效果好。通过中车过桥后将毛网供给梳棉机，比直接由喂毛斗供料更均匀平稳，改善了梳条的克重和条干，为纺制优质纱线打下良好基础。通过采用联合机和只采用梳棉机纺制24Nm/18020羊毛混纺纱的具体比较见表1至表3所示。

本实施例中的中车过桥也可以采用简单的通过输送平帘直接将通过梳毛机预梳理后的毛纤维输送至梳棉机进行梳理。

本实施例中相应技术部分及其他未述及的相关技术内容均可采用现有技术。

本发明可适用于各种半精纺工艺中，只要在梳棉机之前增设了粗纺弹性针布的预梳理，从而发挥了粗纺梳毛机弹性针布对纤维实施软开松的优点，大大减轻了梳棉机对纤维的强梳理的压力的技术，皆应落入本案的保护范围。

表1联合机与梳棉机盖板毛排板长度对比表

机器	平均长度mm	中间长mm	短毛率％
				联合机	22.9	15.5	30.7
梳棉机	15.79	11.5	48.9
				对比值	+7.11	+4	-18.2
对比±％值	+45％	+34％	-37％

表2两条梳理工艺路线纺纱损耗表

机型	盖板毛损耗(％)	车肚毛损耗(％)	后纺纱头(％)	成纱率(％)
					联合机	1.8	1.7	1.8	94.7
梳棉机	3.4	2.7	2.2	91.7
					对比值	-1.6	-1.0	-0.4	+3

表3测试表

Claims (4)

1、一种半精纺联合制条机，其特征在于：由梳毛机(1)、中车(2)和梳棉机(3)衔接组成；梳毛机(1)由喂毛斗(11)、梳毛机锡林(12)、梳毛机道夫(13)组成，梳棉机(3)由梳棉机锡林(32)、梳棉机道夫(33)组成；中车(2)为一输送传递机构，通过输送传递机构把梳毛机(1)和梳棉机(3)相衔接；输送传递机构由滚轮、输送平帘(22)、向上提升的输送平帘(22’)、上顶帘(23)、铺毛帘(24)组成。

2、如权利要求1所述的半精纺联合制条机，其特征在于：所述的梳毛机(1)采用弹性针布，其中的梳毛机锡林(12)包括开毛锡林(121)和初梳锡林(122)。

3、如权利要求2所述的半精纺联合制条机，其特征在于：所述的喂毛斗(11)和开毛锡林(121)之间通过进毛平帘(14)连接，之后与初梳锡林(122)相连，初梳锡林(122)和梳毛机道夫(13)相连，初梳锡林(122)上设有风轮(15)，梳毛机道夫(13)上设有斩刀(16)，通过中车(2)与梳棉机(3)的输送平帘(34)相连接后进入给棉罗拉(35)，给棉罗拉(35)和梳棉机锡林(32)之间设有刺锟(31)，梳棉机锡林(32)上设有转动盖板(36)。

4、如权利要求1所述的半精纺联合制条机，其特征在于：所述的滚轮为两对可双向运转的滚轮(21、21’)。

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