CN100537726C - 合成氨型煤烘干方法 - Google Patents
合成氨型煤烘干方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100537726C CN100537726C CNB2005100198704A CN200510019870A CN100537726C CN 100537726 C CN100537726 C CN 100537726C CN B2005100198704 A CNB2005100198704 A CN B2005100198704A CN 200510019870 A CN200510019870 A CN 200510019870A CN 100537726 C CN100537726 C CN 100537726C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- drying
- synthesis ammonia
- temperature
- stoving oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种合成氨型煤烘干的方法。其主要步骤是通过可编程控制器与与设有烘干炉内的物料高度传感器和温度传感器等相配合，完成对湿煤的烘干过程。由可编程控制器采集温度和高度信息来控制型煤的烘干温度和煤层高度及烘干时间，通过进料、烘干和出料装置自动化化成完烘干过程，烘干过程不受气候条件限制，提高了生产率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成氨系统的型煤烘干方法，主要是通过烘干设备对湿型煤进行烘干，达到降低水分，保证了型煤入炉质量的目的。
背景技术
合成氨系统现有的型煤烘干技术，一种是将型煤机出来的型煤，通过人力小推车推至煤棚让其自然风干后送制气工段；另一种技术是通过烘干炉进行烘干，实行手动现场操作，将达到降低水分后的干型煤送制气工段。第一种的缺点是人工劳动强度大，占地大，工人劳动成本及推车成本高，型煤水分受天气影响得不到保证，现场无除尘系统，环保得不到保障。第二种的缺点是自动化程度低，需现场操作，需要工人多，型煤易松散，生产成本高，不能实现大规模生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高，能够大规模生产，不受气候条件限制，型煤不易松散，降低生产成本的合成氨型煤烘干的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种合成氨型煤烘干的方法，其特征在于：将湿型煤由进料皮带机1传输到烘干炉9的进料仓2，经布料器进料挡板3均匀分布到炉顶层，然后下移与经布风器8来的温度为150℃的热源自下而上接触进行干燥，通过与可编程控制器连接的设置在烘干炉9的进料仓2的高度计4、烘干炉夹套内的设置温度控制点5，分别控制进料高度和型煤烘干温度，烘干时间为0.5-3小时，烘干后的型煤经过置于出料口的振动器6振动后通过出料皮带机7出料用于下工序。温度控制点的数量为10-20个。出料型煤水分含量以重量比计为6-8％。
本发明所提供的合成氨型煤烘干方法，由可编程控制器采集温度控制点和高度计传送的信息来控制型煤的烘干温度和煤层高度及烘干时间，通过进料、烘干和出料装置自动化化成完烘干过程，烘干过程不受气候条件限制，提高了生产率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明侧视结构示意图。
图3是本发明布风系统示意图。
具体实施方式
从型煤机来的水分为13％-16％的型煤，经布料皮带机1传输到烘干炉9的进料仓2，并经布料器进料挡3均匀分布到炉顶层，此时料仓高度计4将开始显示料仓高度；当加料达到料仓高位时控制室人员通过可编程控制器控制料仓停止加料。分布在炉顶层的型煤下移与布风器8来的温度约为150℃的热源自下而上接触，此时通过烘干炉夹套内的温度测量控制点5控制型煤烘干温度及烘干时间，也可以手动调整型煤下料时问和循环时间，经1-3小时后获得水分为6％-8％的干型煤；干型煤通过烘干炉下部振动下料器6在可编程控制器的远程控制下下料到出料皮带机上7上，运输到下工序，同时湿的型煤再由进料皮带机1传输到烘干炉9的进料仓2进行循环进料烘干。当进料挡板出现故障时，进料挡板口的接近开关便会通过可编程控制器显示到操作室便于操作人员及时排出；当振动电机出现故障时振动仪或振动电机指示也会通过可编控制器显示到操作室便于操作人员及时排出，同时可编程控制器进行下一循环。采用此方法，可有效减少工人劳动强度，提高劳动生产率，确保型煤入炉质量，降低生产成本，提高经济效益。同时在烘干过程中所产生的粉尘通过集中式除尘系统予以收集，利于环保。
Claims (3)
1、一种合成氨型煤烘干方法，其特征在于：将湿型煤由进料皮带机(1)传输到烘干炉(9)的进料仓(2)，经布料器进料挡板(3)均匀分布到炉顶层，然后下移与经布风器(8)来的温度为150℃的热源自下而上接触进行干燥，通过与可编程控制器连接的设置在烘干炉(9)的进料仓(2)的高度计(4)、烘干炉夹套内的设置温度控制点(5)，分别控制进料高度和型煤烘干温度，烘干时间为0.5-3小时，烘干后的型煤经过置于出料口的振动器(6)振动后通过出料皮带机(7)出料用于下工序。
2、根据权利要求1所述的合成氨型煤烘干方法，其特征在于：温度控制点的数量为10-20个。
3、根据权利要求1或3所述合成氨型煤烘干方法，其特征在于：出料型煤水分含量以重量比计为6％-8％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100198704A CN100537726C (zh) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | 合成氨型煤烘干方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100198704A CN100537726C (zh) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | 合成氨型煤烘干方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1775928A CN1775928A (zh) | 2006-05-24 |
| CN100537726C true CN100537726C (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=36765650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100198704A Expired - Fee Related CN100537726C (zh) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | 合成氨型煤烘干方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100537726C (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693432A (zh) * | 2005-03-31 | 2005-11-09 | 张时能 | 一种气化型煤的生产方法 |
-
2005
- 2005-11-23 CN CNB2005100198704A patent/CN100537726C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693432A (zh) * | 2005-03-31 | 2005-11-09 | 张时能 | 一种气化型煤的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1775928A (zh) | 2006-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104788033B (zh) | 一种建筑垃圾回收再生利用方法 | |
| CN104860561A (zh) | 一种建筑垃圾回收处理制砖系统 | |
| CN104894946A (zh) | 高质量沥青混合料生产设备及其生产方法 | |
| CN202439106U (zh) | 一种可移动的模块化河道砌块生产线 | |
| CN105329678B (zh) | 组合喂料定量秤 | |
| CN205099009U (zh) | 组合喂料定量称 | |
| CN100537726C (zh) | 合成氨型煤烘干方法 | |
| CN202129883U (zh) | 一种用于垃圾塑料回收处理的设备 | |
| CN207862278U (zh) | 回收焦粉制备型焦的装置 | |
| CN108383570A (zh) | 一种装配式好氧堆肥装置 | |
| CN212902502U (zh) | 一种碳酸锂干燥装置 | |
| CN201543644U (zh) | 生活垃圾分选脱湿处理设备系统 | |
| KR100933762B1 (ko) | 철강폐기물 재활용 장치 | |
| CN101502284B (zh) | 多功能粮棉烘干机 | |
| CN201016551Y (zh) | 九田立式烘干机 | |
| CN202730600U (zh) | 一种沥青旧料再生装置 | |
| CN204753311U (zh) | 高质量沥青混合料生产设备 | |
| CN105239491A (zh) | 用于沥青混凝土搅拌设备的冷料仓前骨料除粉设备及方法 | |
| CN211475946U (zh) | 化工垃圾回转滚筒干燥煅烧窑 | |
| CN212423172U (zh) | 一种烟草行业烘丝机组头尾料专用倒料小车 | |
| CN209672784U (zh) | 催化剂用带式干燥机 | |
| CN104476669A (zh) | 一种全自动蜂巢芯底板生产系统及工艺 | |
| CN203866288U (zh) | 一种酿酒用上料冷散一体机 | |
| CN2839358Y (zh) | 一种沥青混合料再生搅拌设备 | |
| CN201365489Y (zh) | 多功能粮棉烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xishui County Furuide Chemical Co., Ltd. Assignor: Guizhou Yihua Chemical LLC Contract record no.: 2010420000091 Denomination of invention: Synthesis ammonia coal briquette drying method Granted publication date: 20090909 License type: Exclusive License Open date: 20060524 Record date: 20100715 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20171123 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |