CN100509274C - 线性滑轨的滑块装置 - Google Patents

Abstract

一种线性滑轨的滑块装置，包括一本体、一嵌套于该本体周围的循环孔座、多数个滚动体、以及两插设于循环孔座的闸门，其中：该本体设有一基块，该基块在底面的两侧分别向下伸设两道平行的侧块；该循环孔座是嵌套设于该本体的两侧以及两端面，该循环孔座配合两侧块而在各侧块的周围分别形成一循环通道，该循环孔座对应该本体的两端面形成两侧板，各侧板端面的两侧部形成一插槽；多个滚动体以可滚动型态容设于各循环通道内；各闸门是分别插扣定位于各插扣槽。本发明具有组件少、加工容易而有利于小型化的优点。

Description

线性滑轨的滑块装置

技术领域

本发明涉及一种线性滑轨的滑块装置。

背景技术

现有线性滑轨的滑块装置，如中国台湾专利公告编号第483991号「线性运动轴承」发明专利案，其滑块是由本体、两侧框、以及端盖构成容置滚动体的循环通道，并以定位件令各构件相互固定，但组装零件多且各构件的形状结构复杂。

另如中国台湾专利公告编号第440660号「线性滑轨含润滑油块的润滑装置」发明专利案，其图1内所揭露的滑块装置的组成构件同样多且形状复杂；或如中国台湾专利第M267368号「微型滑轨循环装置结构改良」新型专利案，其是以八个主要构件组合而成，同样在结构上具有组装零件多且构造复杂的情形。

精密的线性滑轨具有将滑轨装置小型化的需求。而上述三种滑块装置由于同样具有：1、形状复杂加工不易。2、零件组合定位处多而组装费时。3、组成构件多不利于缩小体积等问题，因此当零件需小型化时，零件结合定位处一多就会影响加工的难度，并且零件多在制造上也相对困难，所以上述滑块装置无法有效的将滑块装置的各组成零件缩小，不易达到小型化的要求而不利于精密线性滑轨的制造。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的组件多、制造不易、以及不利于小型化的缺点，而提供一种线性滑轨的滑块装置，其具有组件少、加工容易而有利于小型化的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线性滑轨的滑块装置，其特征在于，包括一本体、一嵌套于该本体周围的循环孔座、多数个滚动体、以及两插设于循环孔座的闸门，其中：该本体设有一基块，该基块在底面的两侧分别向下伸设两道平行的侧块；该循环孔座是嵌套设于该本体的两侧以及两端面，该循环孔座配合两侧块而在各侧块的周围分别形成一循环通道，该循环孔座包括两位于所述本体两侧的第一侧框以及第二侧框，第一侧框包括一套设于其中一侧块的第一底板、以及两由第一底板两端部伸设而位于该本体两端面一侧的第一侧板部，其中第一底板于朝内的一侧形成一第一凹口，以第一凹口容置对应的侧块，其中一第一侧板部的自由端形成一第一卡扣，另一第一侧板部于自由端形成一第一插扣孔；第二侧框包括一套设于另一侧块的第二底板、以及两由第二底板两端部伸设而位于该本体两端面另一侧的第二侧板部，其中第二底板于朝内的一侧形成一第二凹口，以第二凹口容置对应的侧块，其中一第二侧板部的自由端形成一第二卡扣，第二卡扣与第一插扣孔插扣结合，另一第二侧板部于自由端形成一第二插扣孔，以第二插扣孔供第一卡扣插扣结合；对应该本体的两端面，于各对相扣的第一、第二侧板部端面的两侧部形成一插槽；多个滚动体以可滚动形态容设于各循环通道内；各闸门是分别插扣定位于各插扣槽。

前述的线性滑轨的滑块装置，其中于所述各对相扣的第一、第二侧板部的端面凸设有一个以上的凸扣，所述闸门对应各凸扣设有一个以上的扣槽，以各扣槽供各凸扣卡制定位。

前述的线性滑轨的滑块装置，其中基块两端面与底面相接处分别凹设形成一定位槽，所述第一侧板部对应其中一定位槽伸设一定位体，以该定位体嵌设于该定位槽，所述第二侧板部对应另一定位槽伸设一定位体，以该定位体嵌设于该定位槽。

前述的线性滑轨的滑块装置，其中各侧块的两端各设有一卡槽；所述回流通道是由所述第一底板的顶面凹设，该回流通道的两端形成两回转槽，两回转槽与所述第一凹口之间分别形成一立柱，各立柱对应该侧块的各卡槽凸设一凸钮，各凸钮嵌设于各卡槽；另一所述回流通道是由所述第二底板的顶面凹设，该回流通道的两端形成两回转槽，两回转槽与所述第二凹口之间分别形成一立柱，各立柱对应该侧块的各卡槽凸设一凸钮，各凸钮嵌设于各卡槽。

当本发明安装于滑轨时，是以两侧块之间的空间供滑轨穿设，借此与滑轨配合组装为线性滑轨而可供使用者利用，并且当本发明欲添加润滑油时，是以各闸门的注油孔供使用者经各注油流道而朝各循环通道内注油，以使各滚珠之间获得润滑作用。

本发明主要受益于组装零件较少以及嵌扣的结合方式而具有以下优点：

1、加工容易：由于本发明零件较少且结构单纯，因此在加工时的制程亦较少而具有加工容易的优点。

2、容易组装：由于本发明组装零件较少，且各构件之间，例如闸门与循环孔座之间是以嵌扣的方式插设结合，因此结合定位处较少而方便安装制造，达到容易组装的效果。

3、容易小型化：由于本发明组装零件少且不使用螺丝组装，而是以扣合的方式组合，因此本发明的滑块装置能够有效的将各零件的体积缩小而达到小型化的功效，借此符合精密线性滑轨对于尺寸的小型化需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明较佳实施例的立体分解示意图。

图2是本发明较佳实施例循环孔座的立体分解示意图。

图3、图4是本发明较佳实施例循环孔座配合本体的立体分解示意图。

图5是本发明较佳实施例拆离闸门的立体示意图。

图6是本发明较佳实施例的立体示意图。

图7、图8是本发明较佳实施例的剖面图。

图9是本发明较佳实施例装设于滑轨上的立体示意图。

图中标号说明：

10  本体           11  基块

111 定位槽         12  侧块

121 凹沟           122 卡槽

20  循环孔座       21  直条框架

211 转折部         22  循环通道

23  直条框架               231 转折部

24  循环通道               25  插扣槽

26  注油流道               261 圆槽部

27  插扣槽                 28  注油流道

281 圆槽部                 30  第一侧框

31  第一底板                311 第一凹口

312 回流通道               313 弧形直沟

314 回转槽                 315 立柱

316 凸钮                   32  第一侧板部

321 嵌沟                   322 第一卡扣

323 定位体                 324 凸扣

33  第一侧板部              331 嵌沟

332 第一插扣孔              333 凸扣

40  第二侧框               41  第二底板

411 第二凹口               412 回流通道

413 弧形直沟               414 回转槽

415 立柱                   416 凸钮

42  第二侧板部             421 嵌沟

422 第二插扣孔             423 凸扣

43  第二侧板               431 嵌沟

432 第二卡扣               433 定位体

434 凸扣                   50  滚珠

60  闸门                   601 扣槽

602 注油孔                 61  闸门

611 扣槽                   612 注油孔

70  滑轨

具体实施方式

本发明是一种线性滑轨的滑块装置，请参阅图1至图8的较佳实施例，包括一本体10、一嵌套于该本体10周围的循环孔座20、多个滚珠50、以及两插设于循环孔座20的闸门60、61，其中：

该本体10设有一基块11，基块11为长方形板体并具有顶、底面、左、右侧面以及前、后端面，其在前、后端面与底面相接处的中间，分别凹设形成一圆形的定位槽111，在基块11底面的左、右两侧分别向下伸设两道沿前、后方向的侧块12，各侧块12是长条形块体而在两侧面分别形成一半圆弧形的凹沟121，并于两端面各形成一圆形的卡槽122。

该循环孔座20是嵌套设于本体10的左、右侧以及前、后端面，其包括两分别位于本体10左、右侧的第一侧框30以及第二侧框40，其中：

第一侧框30包括一套设于左方侧块12而位于基块11下方的第一底板31、以及两由第一底板31两端部伸设而贴靠于本体前、后端面左侧的L形第一侧板部32、33，第一底板31为前、后方向延伸的长方形板体，其在朝右的一侧对应左方侧块12凹设一ㄩ形的第一凹口311，以第一凹口311容置左方侧块12；

在第一底板31的顶面凹设一回流通道312，各回流通道312包括一道由第一凹口311凹入而位于左方侧块12左侧的弧形直沟313、以及两位于左方侧块12两端外且左端分别连接于各弧形直沟313两端的C形回转槽314，C形回转槽314的右端在第一凹口311处形成开口，各第一侧板部32、33的端面底侧凹设有一L形的嵌沟321、331，在左方侧块12的右侧设有一直条框架21，各直条框架21是沿前、后方向延伸的杆体，其两端部各弯折形成一L形的转折部211，以各转折部211嵌设定位于各嵌沟321、331中，而使回流通道312、左方侧块12的两凹沟121、以及直条框架21共同形成一循环通道22；

左侧的两回转槽314与第一凹口311之间各形成一立柱315，各立柱315对应左方侧块12的各卡槽122凸设一凸钮316，以各凸钮316嵌设于各卡槽122而定位，前方第一侧板部32的自由端朝右伸设形成一第一卡扣322，并且对应前方的定位槽111伸设一圆柱形的定位体323，以定位体323嵌设定位于定位槽111内，而后方第一侧板部33的自由端形成一第一插扣孔332；

第二侧框40包括一套设于右方侧块12而位于基块11下方的第二底板41、以及两由第二底板41两端部伸设而贴靠于本体10前、后端面右侧的L形第二侧板部42、43，第二底板41为前、后方向延伸的长方形板体，其并于朝左的一侧对应右方侧块12凹设一ㄩ形的第二凹口411，以第二凹口411容置右方侧块12；

在第二底板41的顶面凹设一回流通道412，各回流通道412包括一道由第二凹口411凹入而位于右方侧块12右侧的弧形直沟413、以及两位于右方侧块12两端外且右端分别连接于各弧形直沟413两端的C形回转槽414，C形回转槽414的左端在第二凹口411处形成开口，各第二侧板部42、43的端面底侧凹设有一L形的嵌沟421、431，在右方侧块12的左侧设有一直条框架23，各直条框架23是沿前、后方向延伸的杆体，其两端部各弯折形成一L形的转折部231，以各转折部231嵌设定位于各嵌沟421、431中，而使回流通道412、右方侧块的两凹沟121、以及直条框架23共同形成一循环通道24；

右侧的两回转槽414与第二凹口411之间各形成一立柱415，各立柱415对应右方侧块12的各卡槽122凸设一凸钮416，以各凸钮416嵌设于各卡槽122而定位，前方第二侧板部42的自由端对应第一卡扣322形成一第二插扣孔422，后方第二侧板部43在自由端朝左伸设形成一第二卡扣432，并且对应后方的定位槽111伸设一圆柱形的定位体433，以定位体433嵌设定位于定位槽111内，第二侧框40以其第二插扣孔422以及第二卡扣432与第一侧框30的第一卡扣322与第一插扣孔332插扣结合，借此成为一体；

前方结合的第一、二侧板部32、42以及后方结合的第一、二侧板部33、43分别组成ㄇ形的板体形状；在前方第一、二侧板部32、42端面的左、右侧部共同形成一插槽25，该第一、二侧板部32、42的端面并一同凹设形成一横跨两侧板部32、42的沟状注油流道26，注油流道26的中央形成一圆形的圆槽部261，并且两端分别由各C形回转槽314、414穿入各循环通道22、24，前方第一、二侧板部32、42且各在端面的上侧凸设一凸扣324、423；

在后方第一、二侧板部端面33、43的左、右侧部共同形成一插槽27，该第一、二侧板部33、43的端面一同凹设形成一横跨两侧板部33、43的沟状注油流道，注油流道28的中央形成一圆形的圆槽部281，并且，两端分别由各C形回转槽314、414穿入各循环通道22、24，后方第一、二侧板部33、43各在端面的上侧凸设一凸扣333、434。

各滚珠50是圆球体，并分别以可滚动形态容设于各循环通道22、24内。

各闸门60、61是ㄇ形的片体并分别以左、右两侧插设定位于前、后方的插扣槽25、27，各闸门60、61对应各凸扣324、333、423、434在朝向各侧板部32、33、42、43的内面凹设两扣槽601、611，以各扣槽601、611供各凸扣324、333、423、434卡制定位，并且各闸门60、61的内面罩盖封闭各注油流道26、28，各闸门60、61对应各圆槽部261、281穿设一注油孔602、612，各注油孔602、612的内端与各注油流道26、28相通。

当安装本发明时，请参阅图5至图9，是以两侧块12之间的空间供滑轨70穿设，借此组装于滑轨70上，并且以各闸门60、61的注油孔602、612供使用者经各注油流道26、28而朝循环通道22、24内注油，以供各滚珠50滑润使用。

由于本发明受益于零件较少且主要以扣合方式组装，因此使得本发明的滑块装置具有能够缩小体积而达到小型化的功效，向使用者提供较佳的滑块选择以符合精密线性滑轨的小型化需求。

Claims (4)

1.一种线性滑轨的滑块装置，其特征在于，包括一本体、一嵌套于该本体周围的循环孔座、多数个滚动体、以及两插设于循环孔座的闸门，其中：

该本体设有一基块，该基块在底面的两侧分别向下伸设两道平行的侧块；

该循环孔座是嵌套设于该本体的两侧以及两端面，该循环孔座配合两侧块而在各侧块的周围分别形成一循环通道，该循环孔座包括两位于所述本体两侧的第一侧框以及第二侧框，第一侧框包括一套设于其中一侧块的第一底板、以及两由第一底板两端部伸设而位于该本体两端面一侧的第一侧板部，其中第一底板于朝内的一侧形成一第一凹口，以第一凹口容置对应的侧块，其中一第一侧板部的自由端形成一第一卡扣，另一第一侧板部于自由端形成一第一插扣孔；

第二侧框包括一套设于另一侧块的第二底板、以及两由第二底板两端部伸设而位于该本体两端面另一侧的第二侧板部，其中第二底板于朝内的一侧形成一第二凹口，以第二凹口容置对应的侧块，其中一第二侧板部的自由端形成一第二卡扣，第二卡扣与第一插扣孔插扣结合，另一第二侧板部于自由端形成一第二插扣孔，以第二插扣孔供第一卡扣插扣结合；

对应该本体的两端面，于各对相扣的第一、第二侧板部端面的两侧部形成一插槽；

多个滚动体以可滚动形态容设于各循环通道内；

各闸门是分别插扣定位于各插扣槽。

2.根据权利要求1所述的线性滑轨的滑块装置，其特征在于于所述各对相扣的第一、第二侧板部的端面凸设有一个以上的凸扣，所述闸门对应各凸扣设有一个以上的扣槽，以各扣槽供各凸扣卡制定位。

3.根据权利要求2所述的线性滑轨的滑块装置，其特征在于所述基块两端面与底面相接处分别凹设形成一定位槽，所述第一侧板部对应其中一定位槽伸设一定位体，以该定位体嵌设于该定位槽，所述第二侧板部对应另一定位槽伸设一定位体，以该定位体嵌设于该定位槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的线性滑轨的滑块装置，其特征在于各侧块的两端各设有一卡槽；

所述回流通道是由所述第一底板的顶面凹设，该回流通道的两端形成两回转槽，两回转槽与所述第一凹口之间分别形成一立柱，各立柱对应该侧块的各卡槽凸设一凸钮，各凸钮嵌设于各卡槽；

另一所述回流通道是由所述第二底板的顶面凹设，该回流通道的两端形成两回转槽，两回转槽与所述第二凹口之间分别形成一立柱，各立柱对应该侧块的各卡槽凸设一凸钮，各凸钮嵌设于各卡槽。

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