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CN100497864C - 建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法 - Google Patents

建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法 Download PDF

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CN100497864C CNB2007100145941A CN200710014594A CN100497864C CN 100497864 C CN100497864 C CN 100497864C CN B2007100145941 A CNB2007100145941 A CN B2007100145941A CN 200710014594 A CN200710014594 A CN 200710014594A CN 100497864 C CN100497864 C CN 100497864C
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Abstract

本发明公开了一种建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法，包括下述重量份的原料，细砂47-57份，石膏粉20-26份，滑石粉20-25份和胶粘剂0.4-2份，细砂是150目-200目的黄河淤砂。其制备方法，取150-200目的细砂使其干燥后取47-57份，在常温下将石膏粉20-26份和滑石粉20-25份混合均匀，再将胶粘剂0.4-2份与细砂、石膏粉和滑石粉混合均匀后用水搅拌至糊状即可。本发明经过大量试验分析及组份的不同组合试验得出的本发明组份，具有本发明所述各种优点的同时，具有节省乳胶漆涂料的优点，由于本发明材料施工干燥后表面光洁度和亮度比现有技术的任何材料都好，比同等面积墙面乳胶漆的用量可节省25%左右。

Description

建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料，是一种主要用于室内墙体表面的建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法。
背景技术
建筑墙体表面保护装饰材料，一般是在砖或水泥墙表面涂抹水泥砂浆、刮腻子、抹灰。由于这些材料施工工序多，装饰效果、耐久性、耐水性等效果均较差，所以本领域做了较多改进。这些改进的材料虽有一定优点，但其不足较为明显：饰面的粗糙度较高，材料易产生缩合反应的生成物，较难均匀适度等。由于存在不足较多，所以至今较难推广应用，全国各地的建筑墙体表面仍采用传统的水泥砂浆、刮腻子、抹灰上涂料的施工工序。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法，它替代传统水泥砂浆、腻子及灰多种材料，将三道工序变为┄道工序，提高施工效率，节约材料。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：建筑墙体表面保护装饰材料，包括下述重量份的原料，细砂47—57份，石膏粉20—26份，滑石粉20—25份和胶粘剂0.4—2份。所述的建筑墙体表面保护装饰材料，胶粘剂是甲基纤维素0.2—1.1份，胶粉0.1—0.6份和聚乙烯醇0.1—0.3份的混合物。所述的建筑墙体表面保护装饰材料，胶粘剂也可以是108胶水。本发明所述的建筑墙体表面保护装饰材料制备方法是，取150—200目的细砂或黄河淤砂使其干燥后取47—57份，在常温下将石膏粉20—26份和滑石粉20—25份混合均匀，再将胶粘剂0.4—2份与细砂、石膏粉和滑石粉混合均匀后用水搅拌至糊状即可。所述的建筑墙体表面保护装饰材料制备方法，胶粘剂是甲基纤维素0.4—1.1份，胶粉0.1—0.6份和聚乙烯醇0.1—0.3份的混合物。胶粘剂也可以是108胶水。胶粉是高粘度胶粉。
本发明的贡献在于：替代了在墙体表面抹水泥砂浆、刮腻子及抹灰的三道工序，缩短了施工时间。将本发明的材料直接涂抹在砖或水泥墙体表面，干燥后即可在其表面涂抹各种涂料，使涂料的附着力增强，表面光洁，平整度高。本发明节省了材料，大幅度降低了生产成本，减少了环境污染，施工现场无粉尘。由于大量利用黄河淤砂，减少了每年因为需要大量清除黄河淤砂付出的大量费用。本发明所述材料施工干燥后强度高，硬度高，表面平整光洁，耐久性及耐水性好，不开裂，经建筑工程质量监督检验测试机构检测本发明材料的游离甲醛为0.1克/公斤，不含苯、甲苯和二甲苯，总挥发有机物为45克/升。本发明的另一优点是干燥时间快，一般为1小时左右，较大幅度缩短了施工时间，提高了施工效率。
本发明所述组份中细砂采用黄河淤砂效果最好，由于黄河淤砂成份的独特性，使它不需要加工直接与本发明所述其它组份混合后的效果更显著。经过大量试验分析及组份的不同组合试验得出的本发明组份，具有本发明所述各种优点的同时，具有节省乳胶漆涂料的优点，由于本发明材料施工干燥后表面光洁度和亮度比现有技术的任何材料都好，比同等面积墙面乳胶漆的用量可节省25％左右。
具体实施方式
本发明所述材料是粉状，其重量份的原料可以有以下多种组合：
1、150—200目的细砂47公斤，石膏粉26公斤，滑石粉25公斤，胶粘剂2公斤。
2、150—200目的细砂57公斤，石膏粉20公斤，滑石粉22公斤，胶粘剂1公斤。
3、150—200目的细砂57公斤，石膏粉22公斤，滑石粉20公斤，胶粘剂1公斤。
4、150—200目的细砂50公斤，石膏粉25公斤，滑石粉23.5公斤，胶粘剂1.5公斤。
5、150—200目的细砂56公斤，石膏粉20公斤，滑石粉23.3公斤，胶粘剂0.7公斤。
6、150—200目的细砂47.2公斤，石膏粉26公斤，滑石粉25公斤，甲基纤维素1.1公斤，高粘度胶粉0.6公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
7、150—200目的细砂57公斤，石膏粉20公斤，滑石粉22公斤，甲基纤维素0.7公斤，高粘度胶粉0.2公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
8、150—200目的细砂57公斤，石膏粉22公斤，滑石粉20公斤，甲基纤维素0.7公斤，高粘度胶粉0.2公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
9、150—200目的细砂50公斤，石膏粉25公斤，滑石粉23.7公斤，甲基纤维素1.1公斤，高粘度胶粉0.1公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
10、150—200目的细砂56公斤，石膏粉20公斤，滑石粉23.3公斤，甲基纤维素0.4公斤，高粘度胶粉0.15公斤，聚乙烯醇0.15公斤。
11、黄河淤砂47公斤，石膏粉26公斤，滑石粉25公斤，胶粘剂2公斤。
12、黄河淤砂57公斤，石膏粉20公斤，滑石粉22公斤，胶粘剂1公斤。
13、黄河淤砂57公斤，石膏粉22公斤，滑石粉20公斤，胶粘剂1公斤。
14、黄河淤砂50公斤，石膏粉25公斤，滑石粉23.5公斤，胶粘剂1.5公斤。
15、黄河淤砂56公斤，石膏粉20公斤，滑石粉23.3公斤，胶粘剂0.7公斤。
16、黄河淤砂47.2公斤，石膏粉26公斤，滑石粉25公斤，甲基纤维素1.1公斤，高粘度胶粉0.6公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
17、黄河淤砂57公斤，石膏粉20公斤，滑石粉22公斤，甲基纤维素0.7公斤，高粘度胶粉0.2公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
18、黄河淤砂57公斤，石膏粉22公斤，滑石粉20公斤，甲基纤维素0.7公斤，高粘度胶粉0.2公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
19、黄河淤砂50公斤，石膏粉25公斤，滑石粉24公斤，甲基纤维素0.6公斤，高粘度胶粉0.1公斤，聚乙烯醇0.3公斤。
20、黄河淤砂55公斤，石膏粉23.4公斤，滑石粉21公斤，甲基纤维素0.4公斤，高粘度胶粉0.1公斤，聚乙烯醇0.1公斤。
将上述各组份按照本发明所述方法：取150—200目的细砂或黄河淤砂使其干燥后，在常温下将石膏粉和滑石粉混合均匀，再将胶粘剂与细砂或黄河淤砂、石膏粉和滑石粉混合均匀，使用时用水搅拌至糊状即可。
本发明所述实施例中的胶粘剂或甲基纤维素、高粘度胶粉及聚乙烯醇的混合物均可采用108胶水替代。所述高粘度胶粉可采用普通胶粉替代。
本发明不被限制在本实施例之中。

Claims (3)

1、建筑墙体表面保护装饰材料，其特征在于：包括下述重量份的原料，细砂47—57份，石膏粉20—26份，滑石粉20—25份和胶粘剂0.4—2份，细砂是150目—200目的黄河淤砂。
2、权利要求1所述的建筑墙体表面保护装饰材料制备方法，其特征在于：取150—200目的细砂使其干燥后取47—57份，在常温下将石膏粉20—26份和滑石粉20—25份混合均匀，再将胶粘剂0.4—2份与细砂、石膏粉和滑石粉混合均匀后用水搅拌至糊状即可。
3、根据权利要求2所述的建筑墙体表面保护装饰材料制备方法，其特征在于：胶粘剂的各组份的重量配比是甲基纤维素0.4—1.1份，胶粉0.1—0.6份和聚乙烯醇0.1—0.3份。
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