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CN100482312C - 具有可交换的环形过滤件和空行程装置的流体过滤器 - Google Patents

具有可交换的环形过滤件和空行程装置的流体过滤器 Download PDF

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Abstract

一个流体过滤器设有一个可交换的环形过滤件(3),和一个附加在应过滤流体的输入口和排出口,用于过滤变换的空行程孔(8)上,应当设置一个结构简单,功能可靠的空行程孔(8)密封。为此目的,一个给空行程孔(8)配置的环形过滤件(3)终端垫片(11)的径向内外区域(12、13),相对于相应配置的滤套径向分界壁,设计成径向作用的密封。

Description

具有可交换的环形过滤件和空行程装置的流体过滤器
技术领域
本发明涉及一种流体过滤器,该过滤器具有可交换的环形过滤件和空行程装置。
背景技术
这样一种流体过滤器,已从德国专利DE35 38 589 C2所知。在该过滤器空行程装置上,在滤套底部空行程孔配置有一个环管,该环管径向宽度比所配置的环形过滤件终端的径向长度小的多。在环形过滤件相关的终端,也就是说,在该环形过滤件上配置的终端垫片上,模制了一个轴向隔开的密封垫圈,该密封垫圈受轴向预过盈的作用,紧密地靠在空行程孔上配置的环形槽的侧面上。轴向隔开的密封装置有一个附加在必要的终端垫片上必需的结构元件,通过此密封装置轴向间隔,整个流体过滤器的轴向结构长度就增加了。
发明内容
本发明要解决的任务在于,给出一种类型的流体过滤器,有着尽可能简单、可靠的作用和节省空间措施的空行程装置。
通过一种类型的具有以下特征的流体过滤器,来解决这个问题:流体过滤器的滤套包括一个罐形的下部,和一个可由这个下部逆转松开的盖式的上部,该下部和上部封闭了一个圆柱形的内腔;该流体过滤器包括环形过滤件,其可以与径向流过的过滤材料交换地用于滤套中;滤套的上部按照其运行位置处于上面,环形过滤件可以紧密推移到一个中心的,朝向滤套外面引导的排出管,在过滤器里面使用的环形过滤件,使一个内空腔从一个外空腔分离,该两个空腔中的内空腔,无障碍地与朝向外导出的中心排出管毗连,而外空腔则具有一个朝向外面的流动连接物,此两个空腔中的一个空腔相应地构成过滤毛空腔,相应地另外一个空腔则构成过滤纯空腔,在一个径向朝外引导的排出管外面,滤套下部的底部容纳一个轴向环形过滤件终端区域的环形空腔中,有一个空行程孔,通过该孔,当环形过滤件变换时,毛空腔自动进行强制性排空,底部环形空腔在环形过滤件径向长度内具有相应的径向宽度,并且包括作为径向内壁的朝外引导的排出管,环形过滤件在轴向终端区域伸入下部底部的环形空腔中,包括有一个作为端面护板的终端垫片,其特征在于,相对于底部环形空腔配置的径向分界壁,设计了终端垫片的径向密封区域作为径向作用的密封装置,从而在过滤器的工作状态下,该底部环形空腔密封地从毛空腔和纯空腔分离。
这样的流体过滤器的结构是优异且合乎目的的。
本发明的一般思路在于,使空行程孔不需要特别的给此空行程孔配置的环形槽,可直接通向滤套环形空腔,在此环形空腔,环形过滤件包含有中心排出管。仅仅通过具有排出管上径向内部设备,和滤套壁内表面上径向外部设备的环形过滤件的相关终端垫片,使在一方面流体过滤器的纯空腔和毛空腔与另一方面相对于空行程孔之间,进行必要的密封。通过使用仅仅径向作用的密封装置,为了产生密封作用,不需要在轴向过于卡紧环形过滤件。
径向密封可以按照任何方式,设置或模制到环形过滤件的终端垫片上。
特别有效的结构是,径向密封为相关的终端垫片整体组成部分。
终端垫片可以用非织造织物制造,并且具有径向内、外突出的密封区域。此径向突出的密封区域,可以围绕终端垫片摆动约90°,并且通过终端垫片,径向内在地相对于排出管和径向外在地相对于滤套内壁被挤压。被挤压意味着,在终端垫片和相应的支座之间的环形间隙的宽度,比非织造织物材料处于未被挤压状态要小,也就是说,非织造织物尚处于相关环形间隙之外的状态时要小。为了按照现有的技术水平,实质上已知的非织造织物密封,在涉及到邻近的环形过滤件区域方面是紧密的,就应当在环形过滤件上给这种非织造织物密封环相应地配置一个用固体材料制成的支承环。在径向内在方面,此支承环可以设计成普通的环形滤框。在径向外在方面,则可使用一个专门用于此目的的环。
本发明另一个特别有效的实施型式在于,用一种结实材料,例如:用聚酰胺来制造相关的终端垫片,并且把径向密封区域构造成用同样材料制的相应直角间隔的环形隔片。环形隔片保持V形横截面形状。其中,V形底部范围径向突出。这种隔片形状作为密封隔片在环形过滤件方面实质上已经知晓。密封隔片特别容易达到密封作用,是因密封状态的密封处于弹性变形状态,而且通过密封隔片的V形侧边的扩大所致。
特别是,环形过滤件的径向外部密封可以设计成轴向隔开的,在滤套底部匹配地安置了环形槽,可达到径向密封。
本发明的流体过滤器的主要特征在于,已经在那种环形过滤件上表明了,因而此环形过滤件的设计,就本类型流体过滤器而言,就应该看成是独特的发明。
附图说明
本发明优异的结构,将结合附图在下面作较详细的描述,图中:
图1表示具有环形过滤件的流体过滤器的纵截面图,该环形过滤件具有一个在其终端中一个终端上结实的环形终端垫片,该终端垫片具有模制的径向密封;
图2表示流体过滤器的一个局部放大图,在该过滤器根据图1具有带模制的径向密封的终端垫片的终端部分;
图3表示根据图2,选择用非织造织物制的终端垫片的一个局部放大图;
图4表示根据图2,具有一个结实的终端垫片的一个局部放大图,该终端垫片使用非织造织物制的径向密封;
具体实施方式
在一个用于过滤流体,特别是机动车发动机润滑油的过滤器中,储存了可交换的一个可径向流过的环形过滤件3。该过滤器具有可彼此分离的一个下部1和一个上部2。
环形过滤件3把过滤器内空腔区分为一个纯空腔(内空腔)和一个毛空腔(外空腔)。上述空腔径向处于何方,也就是说,处于内部还是外部,取决于环形过滤件3沿何方向流过。因此,在图例中只表明:径向外部为一毛空腔4而径向内部为一个纯空腔5。
过滤器有一个进入毛空腔4的输入口6,而在中心有一个排出管7。另外,在一个过滤器下部1的底部,在排出管7和下部1外壁内表面之间,径向有一个空行程孔8。为了使流体能从这个空行程孔8中流出,过滤器必须做相应的安排,也就是说,空行程孔8在过滤器内必须基本上安置在下方。
环形过滤件3有两个轴向终端,把第一个终端9归于空行程孔8,在第二个终端10上,环形过滤件3经过第二个终端10上的环形终端垫片,在轴向是向外面关闭的。
在第一个终端9上,环形过滤件3根据图1设有一个环形整体的和结实的终端垫片11。此终端垫片11的材料,尤其可以采用聚酰胺。此终端垫片11有一个径向外密封区12和一个径向内密封区13。两个密封区12、13设计成带有相应V形横截面的环形隔片。在径向内密封区13中,相关的环形隔片在环形过滤件3的内框14和排出管7之间被密封地夹紧。在内框14和排出管7之间的环形间隙中,通过V形密封环形隔片拓宽的侧边,达到径向密封地夹紧。
在径向外密封区12中,同样在整体终端垫片11上,以某种方式按照径向内密封区13的终端垫片,设有一个密封环形隔片。当然在径向外密封区中,这个密封环形隔片从终端垫片11向轴向伸出,并且就此与一个专门给此密封环形隔片配置的环形槽15在径向紧密的配合。
上文所述过滤器的功能,在涉及流体通过空行程孔8排出方面,参见下文。
与过滤器开启时,也就是说,与上部2从过滤器下部1分离时尽可能同时,环形过滤件3向上提升,因而流体至少首先能从毛空腔4流出,径向外部和内部密封区12与13,在涉及其滤套支座方面,可以通过轴向各种不同长度的这种支座展示出来,使得环形过滤件3稍微提高时,流体就能首先仅从毛空腔4流出,直到毛空腔4实际排空时,流体才能从纯空腔5流出。因此可以保证,从毛空腔4没有未过滤的流体进入排出管7。
设有螺旋盖的过滤器作为上部2,在该螺旋盖上,可以旋松地存放环形过滤件3,当螺旋盖开启时,环形过滤件3非常缓慢地从其运行位置上升起,因此,当旋出螺旋盖时可进行缓慢的排空。在清除由环形过滤件3引起的过滤毛空腔4和过滤纯空腔5之间的分离之前,当完全旋出螺旋盖,也就是说卸除上部2时,并且当相应地配置螺旋式闭合器和空行程装置时,就完全排空。
在图3所示的结构中,给环形过滤件3上的空行程孔8配置了一个用非织造织物制的终端垫片11。在密封区域12、13就在该处由伸出的非织造织物环形隔片构成。该非织造织物环形隔片在使用与过滤器中环形过滤件方面,弯曲约90°,并且在这种情况下相应地当作环形间隙密封来使用。相应地环形间隙的间隙宽度比未受挤压的非织造织物材料要小,以至于非织造织物材料在相关的环形间隙中起密封作用时受到挤压。为了在涉及到环形过滤件3方面能够起密封作用,非织造织物材料的密封环形隔片就支承在支承环16与17上。内支承环16是环形过滤件3内框14的组成部分。外支承环17则是一个专门为此目的而套装到环形过滤件3上的环。
图4的结构基本上与图3的结构相符。此处不是用非织造织物制的整体的终端垫片11,用径向内外模制的非织造织物密封装置18、19作为径向内外密封区12、13,例如用聚酰胺制的结实的终端垫片11。
在本说明书中和在下面的权利要求中所阐述的一切特征,个别或以任何方式彼此一道,对本发明都是很重要的。

Claims (10)

1.流体过滤器,
■ 流体过滤器的滤套包括一个罐形的下部(1),和一个可由这个下部逆转松开的盖式的上部(2),该下部和上部封闭了一个圆柱形的内腔,
■ 一个环形过滤件(3)可以与径向流过的过滤材料交换地用于滤套(1,2)中,
■ 滤套的上部(2)按照其运行位置处于上面,
■ 环形过滤件(3)可以紧密推移到一个中心的,朝向滤套外面引导的排出管(7),
■ 在过滤器里面使用的环形过滤件(3),使一个内空腔(5)从一个外空腔(4)分离,该两个空腔中的内空腔(5),无障碍地与朝向外导出的中心排出管(7)毗连,而外空腔(4)则具有一个朝向外面的流动连接物,此两个空腔(4,5)中的一个空腔相应地构成过滤毛空腔,相应地另外一个空腔则构成过滤纯空腔,
■ 在一个径向朝外引导的排出管(7)外面,滤套下部(1)的底部容纳一个轴向环形过滤件(3)终端区域的环形空腔中,有一个空行程孔(8),通过该孔,当环形过滤件(3)变换时,毛空腔(4)自动进行强制性排空,
■ 底部环形空腔在环形过滤件(3)径向长度内具有相应的径向宽度,并且包括作为径向内壁的朝外引导的排出管(7),
■ 环形过滤件(3)在轴向终端区域(9)伸入下部(1)底部的环形空腔中,包括有一个作为端面护板的终端垫片(11),
其特征在于,相对于底部环形空腔配置的径向分界壁,设计了终端垫片(11)的径向密封区域(12、13)作为径向作用的密封装置,从而在过滤器的工作状态下,该底部环形空腔密封地从毛空腔(4)和纯空腔(5)分离。
2.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,终端垫片(11)的径向密封区域(12、13)为紧固的径向密封装置。
3.根据权利要求1或2所述的流体过滤器,其特征在于,终端垫片(11),包括其径向密封区域(12、13),设计成整体且用同样材料。
4.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,终端垫片(11)的材料为非织造织物。
5.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,内、外径向密封区域(12、13)为焊接的非织造织物密封。
6.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,在径向密封区域中,非织造织物材料支承在相应的环形过滤件(3)相应的一个支承环(16、17)上。
7.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,径向密封区域(12、13)设计成终端垫片(11)为隔开的有弹性的隔片。
8.根据权利要求7所述的流体过滤器,其特征在于,在一个径向外密封区域内,一个环形隔片从终端垫片(11)朝轴向外面伸入专门在下部(1)的底部领域中设有的密封环形槽(15)内,并且在环形槽(15)内进行径向密封。
9.根据权利要求7或8所述的流体过滤器,其特征在于,密封的环形隔片(12、13)具有一个V形的,径向起弹性作用的横截面。
10.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,通过轴向各不相同长的滤套侧面,配置了支座,对环形过滤件(3)径向密封区域(12、13)可以从毛空腔(4)开始,将环形过滤件(3)的毛空腔(4)和纯空腔(5)在短时间内连续的排空。
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