CN100475553C

CN100475553C - 笔具的笔管

Info

Publication number: CN100475553C
Application number: CNB2004800223451A
Authority: CN
Inventors: 唐木和义; 守山德男
Original assignee: K K PILOT
Current assignee: K K PILOT
Priority date: 2003-07-31
Filing date: 2004-07-28
Publication date: 2009-04-08
Anticipated expiration: 2024-07-28
Also published as: CN1832866A; WO2005012001A1; JP4364868B2; JPWO2005012001A1

Abstract

本发明的课题在于提供组装容易的笔具的笔管。一种笔具的笔管，该笔管包括持握部(3)和夹紧部件(G)，该持握部(3)具有夹紧安装用卡合部(4)，该持握部(3)的直径小于笔管的其它部分，该夹紧部件(G)具有与上述夹紧安装用卡合部(4)卡合的被卡合部(8b)，上述夹紧安装用卡合部(4)和上述被卡合部(8b)卡合，进行周向的定位，该夹紧部件(G)安装于上述持握部(3)上；上述夹紧部件(G)通过硬质树脂和软质树脂的双色成形而形成，上述硬质树脂的一部分在外部露出，并且在内部，上述硬质树脂和上述软质树脂露出，在于内部露出的上述硬质树脂上，形成上述被卡合部(8b)。

Description

笔具的笔管

技术领域

本发明涉及在笔管的持握部，安装夹紧部件的笔具的笔管。

背景技术

过去，下述的笔具的笔管为人们熟知，即在该笔管的持握部，安装由弹性体形成的夹紧部件。

在这样的笔具中，夹紧部件按照双色成形与笔管形成一体，或将预先形成的夹紧部件按照嵌插于通过使前端部件和笔管的持握部的直径小于笔管的其它部分而形成的台阶部之间的方式设置。

另外，本申请人在JP特开平10-297161(JP特愿平9-123441)文献“笔具或涂具的笔管”中，公开有按照硬质树脂的一部分在外部露出的方式通过双色成形覆盖软质树脂而形成的笔具。

另外，作为将预先形成的夹紧部件按照夹紧部件不旋转的方式嵌插于通过使前端部件和笔管的持握部的直径小于笔管的其它部分的方式形成的台阶部之间的结构，在JP实开平7-7985号文献“笔具的止滑器”中，公开有下述的笔具的止滑器，其中，至少沿相应的轴线方向局部地在笔具主体的前端侧的指触部的外周面，设置突缘或凹入缘，在由橡胶等的弹性材料形成的弹性筒体的内周面，设置凹入缘或突缘，指触部的凹入缘或突缘与弹性筒体的突缘或凹入缘卡合，上述指触部夹入弹性筒体中。

专利文献1：JP特开平10-297161(JP特愿平9-123441)号文献

专利文献2：JP实开平7-7985号文献

发明的公开方案

发明要解决的课题

然而，虽然最好，通过双色成形，覆盖软质树脂，由此，夹紧部件难以相对笔管旋转，或不旋转，但是，如果考虑与笔管为一体，并且象上述那样，硬质树脂的一部分在外部露出，则露出的部分的形状受到其它的笔管形状的限制。另外，由于壁厚较大，故还具有在露出的部分，产生成形时的缩孔(凹部)的危险。

另外，如果使形成于夹紧部件的内壁上的凹部和/或凸部(被卡合部)，与形成于笔管上的凸部和/或凹部(夹紧安装用卡合部)卡合，停止旋转，由于夹紧部件为软质树脂，故即使在没有形成于夹紧部件的内壁上的凹部和/或凸部，及在与其相对应的位置形成于笔管上的凸部和/或凹部的情况下，如果施加一定程度的按压力，则软质树脂的凸部发生弹性变形，或与笔管的凸部面对的部分也发生弹性变形，变成嵌插。由此，具有下述问题，即夹紧部件的旋转方向的位置难以相对笔管而一定，特别是机械组装中，难以使夹紧的旋转方向的位置一定的问题。如本发明这样的硬质树脂的一部分在外部露出，在装饰方面具有方向性的夹紧装置的场合，重要的是夹紧部件的旋转方向的位置相对笔管而一定。

鉴于上述的情况，本发明的第1技术课题在于提供组装容易的笔具的笔管。

另外，本发明的第2技术课题在于夹紧部件的旋转方向的位置是一定的。

用于解决课题的技术方案

下面对解决上述课题的本发明进行描述，对于本发明的组成部分，标注加括号的实施例的组成部分的标号，以便容易与后述的实施形式的具体实例(实施例)的组成部分相对应。另外，对应于后述的实施例的标号而对本发明进行描述的理由在于容易理解本发明，本发明的范围不限于实施例。

(本发明)

为了解决上述技术课题，本发明的笔具的笔管(1)包括持握部(3)和夹紧部件(G)，该持握部(3)具有夹紧安装用卡合部(4)，该持握部(3)的直径小于笔管的其它部分，该夹紧部件(G)具有与上述夹紧安装用卡合部(4)卡合的被卡合部(8b)，上述夹紧安装用卡合部(4)和上述被卡合部(8b)卡合，进行周向的定位，该夹紧部件(G)安装于上述持握部(3)上；

其特征在于上述夹紧部件(G)通过硬质树脂(8)和软质树脂(9)的双色成形而形成，上述硬质树脂(8)的一部分在外部露出，并且在内部，上述硬质树脂(8)和上述软质树脂(9)露出，而在于内部露出的上述硬质树脂(8)上，形成上述夹紧安装用卡合部(4)。

另外，上述夹紧部件(G)的轴向的至少一个端部(9b)也可通过上述软质树脂(9)形成。

此外，也可作为安装于上述持握部(3)上的上述夹紧部件(G)，于内部露出的上述软质树脂(9)的内壁(9a)压入嵌合于上述持握部(3)。

还有，也可按照下述方式构成，该方式为：在上述夹紧安装用卡合部(4)，与形成于上述硬质树脂(8)上的上述被卡合部(8b)开始卡合后，上述软质树脂(9)的内壁(9a)开始压入嵌合于笔管的持握部(3)。

再有，上述夹紧部件(G)也可由其颜色与笔管不同的硬质树脂(8)、其颜色与笔管和硬质树脂(8)不同的软质树脂(9)形成。

本发明的硬质树脂(8)为AS树脂、ABS树脂、POM树脂、PS(聚苯乙烯)树脂、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)树脂、PP树脂、PMMA(聚甲基丙烯酸酯)树脂、PC(聚碳酸酯)树脂等的硬质树脂(8)。

本发明的软质树脂(9)由聚苯乙烯系、聚氨基甲酸乙酯系、聚烯烃系的热塑性弹性体等的，作为笔具的夹紧部件(G)而一般公知的热塑性弹性体、热熔性弹性体形成，鉴于通过双色成形，覆盖前述的硬质树脂(8)，考虑到已选择的硬质树脂(8)的成形性等的熔化性等，可适当选定。

(本发明的作用)

在具有上述技术特征的本发明的笔具的笔管(1)中，夹紧部件(G)通过硬质树脂(8)和软质树脂(9)的双色成形而形成，上述硬质树脂(8)的一部分在外部露出，在内部，上述硬质树脂(8)和上述软质树脂(9)露出，并且上述夹紧安装用卡合部(4)形成于在内部露出的硬质树脂(8)。通过将夹紧安装用卡合部(4)形成于硬质树脂(8)上，可容易组装笔具的笔管(1)，可使夹紧部件(G)的旋转方向的位置一定。另外，在于内部露出的软质树脂(9)形成于上述夹紧部件(G)的轴向的至少1个端部(9b)上的场合，由于可以压缩方式保持软质树脂(9)，故即使在尺寸精度不精密的情况下，夹紧部件(G)的位置、与软质树脂(9)接触而实现定位的部件的位置按照没有间隙的方式确定。另外，在将夹紧部件(G)安装于上述持握部(3)上时，在于内部露出的上述软质树脂(9)的内壁(9a)压入嵌合于上述持握部(3)中的场合，由于可防止夹紧部件(G)的晃动、旋转，故可容易组装笔具的笔管(1)。另外，在上述夹紧安装用卡合部(4)和形成于上述硬质树脂(8)上的上述被卡合部(8b)开始卡合后，在上述软质树脂(9)的内壁(9a)开始压入嵌合于笔管的持握部(3)的场合，由于可在压入前实现夹紧部件(G)的定位，故更加容易组装。另外，在通过其颜色与笔管不同的硬质树脂(8)、其颜色与笔管和硬质树脂(8)不同的软质树脂(9)形成上述夹紧部件(G)的场合，可提供装饰性的夹紧部件(G)。

发明的效果

通过前述的本发明，可提供组装容易，并且夹紧部件(G)不旋转，装饰性的夹紧部件的位置容易一定的笔具的笔管。

附图的简要说明：

图1为表示本发明的笔具的笔管的实施例的说明图，图1A为表示本发明的笔具的笔管的局部省略的主要部分的纵向剖视图，图1B为从图1A的箭头IB方向观看的顶视图；

图2为表示图1的组装前的笔具的笔管的图；

图3为图1A中的III-III线的剖视图；

图4为表示笔具的笔管的夹紧部件的组装过程的图，图4A为夹紧安装用卡合部与被卡合部开始卡合的状态的说明图，图4B为夹紧部件的内壁与持握部开始压入嵌合的状态的说明图。

标号的说明：

标号1表示笔具的笔管；

标号2表示笔管主体；

标号3表示持握部；

标号4表示凸部(夹紧安装用卡合部)；

标号5表示阳螺纹部；

标号6表示前端部件；

标号7表示阴螺纹部；

标号8表示硬质树脂；

标号8a表示硬质树脂部的内壁；

标号8b表示凹部(被卡合部)；

标号9表示软质树脂部；

标号9a表示软质树脂部的内壁。

用于实施发明的优选形式

在不损害组装性的情况下，实现提供装饰的夹紧部件的位置一定的笔具的笔管的目的。

实施例1

在图1～图4所示的笔具的笔管1中，在笔管主体2的外径较小的持握部3上，安装夹紧部件G，但是，夹紧部件G象这样形成，即，预先在蓝色的硬质树脂8(ABS树脂)上，按照下述方式通过双色成形而覆盖黑色的软质树脂9(烯烃系的熔融性弹性体)，该方式为：硬质树脂8的一部分在外部露出，在夹紧部件G的内壁上，形成硬质树脂部8a和软质树脂部9a。

在夹紧部件G安装于笔管主体2的持握部3上时，将形成于持握部3上的凸部(夹紧安装用卡合部)4，与凹部(被卡合部)8b卡合，该凹部8b形成于夹紧部件G的硬质树脂部的内壁8a上，与凸部4相对应。

另外，按照下述方式设定软质树脂部的内壁9a、硬制树脂部的内壁8a、持握部3的凸部4的位置关系，该方式为：开始夹紧部件G的凹部8b和持握部3的凸部4的凹凸卡合(图4的A的状态)，然后，如果继续进行夹紧部件G(图4的箭头方向)的安装，则夹紧部件G的软质树脂部的内壁9a和持握部3开始压入嵌合(图4的B的状态)，软质树脂部的内壁9a的最小内径L、硬制树脂部的内壁8a的最小内径M、持握部3的最大外径N的关系为L＜N＜M。然后，将形成于前端部件6的内壁的阴螺纹部7与形成于笔管主体2的前端的阳螺纹部5螺合，获得笔具的笔管。虽然没有图示，但在用作笔具的场合，在笔管的内部，装入有在前端安装圆珠笔尖的圆珠笔笔芯。

由于将形成于硬制树脂的笔管主体2的持握部3的凸部4，与形成于夹紧部件G的硬制树脂部8的内壁8a上的凹部8b卡合，故容易进行夹紧部件G的定位，另外，由于软质树脂部的内壁9a压入嵌合于笔管主体2的持握部3，故确实防止夹紧部件G的晃动和旋转。

此外，最好，在将形成于硬制树脂的笔管主体2的持握部3上的凸部4，与形成于夹紧部件G的硬制树脂部8的内壁8a的凹部8b卡合开始后，软质树脂部9的内壁9a开始压入嵌合于笔管主体2的持握部3，这样，可在压入前，进行夹紧部件G的定位，由此，更加容易组装。还有，最好，通过借助软质树脂形成夹紧部件G中的任一端，最好是两端的端面9b，可在螺合前端部件6时，以压缩方式保持软质树脂部9，因此即使在尺寸精度不精密的情况下，或因伴随时间而产生的尺寸变化等，不会在前端部件6和夹紧部件G之间，形成间隙。

在本实施例的场合，为了方便，软质树脂部9的内壁9a的最小内径L、硬制树脂部8的最小内径M、持握部3的最大外径N的关系为L＜N＜M，形成于持握部3上的凸部4，与形成于硬制树脂部8上的凹部8b开始卡合后，然后，软质树脂部9的内壁9a压入笔管1的持握部3，虽然在图中没有表示出，也可通过使软质树脂部9的内壁9a的最小内径，与硬制树脂部8的最小内径相同，改变与软质树脂部9的内壁9a相对应的持握部3的外径，与和硬制树脂部8的内壁8a相对应的持握部3的外径，在形成于持握部3上的凸部4，与形成于硬制树脂部8上的凹部8b开始卡合后，硬制树脂部8的内壁8a压入笔管1的持握部3。

另外，在本实施例中，给出作为夹紧安装用卡合部的凸部4的实例，给出作为被卡合部的凹部8b的实例，但是，并不限于此，夹紧安装用卡合部也可采用凹部或凸部和凹部的组合，被卡合部也可对应于夹紧安装用卡合部，采用凸部或凹部和凸部的组合。

此外，在本实施例中，压入持握部3的软质树脂部9的内壁9a设置于前端部，但是，并不限于此，也可设置于后端部、中间部。比如，也可形成下述方案，其中，将进行上述压入的部分设置于后端部，前端部分的软质树脂部9的内壁9a和持握部3不压入，可通过前端部件6而压缩。另外，在本实施例中，采用持握部3和夹紧部件G压配合的结构，与软质树脂部9设置于端部的结构这两者，但是，也可为仅仅具有任何一种结构的笔管1。

产业上的应用可能性

也适用于对笔管，进行笔夹、字符、图案等的装饰，笔管和夹紧部件的位置的指定是不可缺少的应用场合。

Claims

1.一种笔具的笔管，该笔管包括持握部和夹紧部件，该持握部具有夹紧安装用卡合部，该持握部的直径小于笔管的其它部分，该夹紧部件具有与上述夹紧安装用卡合部卡合的被卡合部，上述夹紧安装用卡合部和上述被卡合部卡合，进行周向的定位，该夹紧部件安装子上述持握部上；

上述夹紧部件通过硬质树脂和软质树脂的双色成形而形成，上述硬质树脂的一部分在外部露出，并且在内部，上述硬质树脂和上述软质树脂露出，在于内部露出的上述硬质树脂上，形成上述被卡合部，并且上述夹紧部件的轴向的至少一个端部通过上述软质树脂形成，同时以压缩方式保持上述端部的软质树脂。

2.根据权利要求1所述的笔具的笔管，其特征在于该笔管具有下述夹紧部件，即在内部露出的上述软质树脂的内壁压入嵌合于上述持握部，上述夹紧部件安装于上述持握部上。

3.根据权利要求2所述的笔具的笔管，其特征在于在上述夹紧安装用卡合部，与形成于上述硬质树脂上的上述被卡合部开始卡合后，上述软质树脂的内壁开始压入嵌合于笔管的持握部。

4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的笔具的笔管，其特征在于上述夹紧部件由其颜色与笔管不同的硬质树脂、其颜色与笔管和硬质树脂不同的软质树脂形成。