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CN100469034C - 一种用于高温环形退火炉的控制网络 - Google Patents

一种用于高温环形退火炉的控制网络 Download PDF

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CN100469034C CNB2007100524346A CN200710052434A CN100469034C CN 100469034 C CN100469034 C CN 100469034C CN B2007100524346 A CNB2007100524346 A CN B2007100524346A CN 200710052434 A CN200710052434 A CN 200710052434A CN 100469034 C CN100469034 C CN 100469034C
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王卫平
曹阳
陈艾华
王建斌
朱霞
苏光明
代向红
王源
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Wuhan Iron and Steel Co Ltd
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Wuhan Iron and Steel Group Corp
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Abstract

本发明涉及一种用于高温环形退火炉的控制网络，包括：两个第一访问接入点，用于负载控制信息链路和数据通信链路的无线发射和接收；四个第二访问接入点，呈十字型对称分布于所述高温环形退火炉的炉体上；其中任意两个相对的第二访问接入点与任一第一访问接入点组成一个第一通信组，该第一访问接入点与该两个第二访问接入点构成两个第一通信通道；另外两个相对的两个第二访问接入点与另外一个第一访问接入点组成一个第二通信组，该第一访问接入点与该两个第二访问接入点构成两个第二通信通道；每个通信组中的每个通信通道具有两个通信链路，分别为控制信息链路和数据通信链路。本发明减少了生产人员的劳动强度，增加高温环形退火炉系统的可靠性，并且避开有线布线式网络的缺陷。

Description

一种用于高温环形退火炉的控制网络
技术领域
本发明涉及一种控制网络，尤其涉及一种用于高温环形退火炉采用无线方式进行控制的网络。
背景技术
高温环形退火炉是集中了机械设备、控制设备和通信于一身的复杂系统。为了达到工艺的要求，采用了控制、计算机、通讯(3C)的控制技术，以往传统通讯方式是采用有线布线式的网络进行控制信号的传输，但是由于在高温环形退火炉这个系统中，由于炉床的移动，使得布线式的网络形式受到很大的制约，需要每隔一段时间做相关通信网络接口的切换，增加了生产人员的劳动强度，而且重要的是给高温环形退火炉系统带来很大的不可靠性，一旦网络接口切换错误，将直接造成机组大停机，导致巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于为了解决现有技术中的缺陷，提供一种控制网络，采用无线的方式对高温环形退火炉进行控制。
为了达到上述目的，本发明提供了一种控制网络，包括:
两个第一访问接入点，用于负载控制信息链路和数据通信链路的无线发射和接收；
四个第二访问接入点，呈十字型对称分布于所述高温环形退火炉的炉体上；其中任意两个相对的第二访问接入点与任一第一访问接入点组成一个第一通信组，该第一访问接入点与该两个第二访问接入点构成两个第一通信通道；另外两个相对的两个第二访问接入点与另外一个第一访问接入点组成一个第二通信组，该第一访问接入点与该两个第二访问接入点构成两个第二通信通道；每个通信组中的每个通信通道具有两个通信链路，分别为控制信息链路和数据通信链路。
因此，本发明能够提供了一种无线方式的控制网络，减少生产人员的劳动强度，增加高温环形退火炉系统的可靠性，并且避开有线布线式网络的缺陷。
附图说明
图1为本发明用于高温环形退火炉的控制网络的结构示意图1。
图2为本发明用于高温环形退火炉的控制网络的结构示意图2。
具体实施方式
图1所示为本发明一种用于高温环形退火炉的控制网络，包括:
两个第一访问接入点(AP)11-12，用于负载控制信息链路和数据通信链路的无线发射和接收；
四个第二访问接入点21-24，呈十字型对称分布于所述高温环形退火炉的炉体上；其中任意两个相对的第二访问接入点与任一第一访问接入点组成一个第一通信组101，如图所示第二AP21和24与第一AP12组成第一通信组；该两个第二访问接入点与该第一访问接入点构成两个第一通信通道；另外两个相对的两个第二访问接入点与另外一个第一访问接入点组成一个第二通信组102，如图所示第二AP22和23与第一AP11组成第二通信组；该两个第二访问接入点与该第一访问接入点构成两个第二通信通道。
再参见图1所示，总共有6个AP单元用于组成了一个高温环形退火炉的控制网络，其中具有两个第一AP11和12，这两个AP分别支持BUS1和BUS2两条链路的无线发射和接收过程，并且在实际应用中这两个第一AP可以设置在控制室中，由于此两条链路上的数据在物理上本身就构成热备冗余，故在无线链路中控制室中的两个第一AP如11和12之间就不再需要做无线通道，仅需这两个AP分别负载BUS1和BUS2的通信即可。在炉体上，安排了4个第二AP，该4个AP呈十字型对称分布在炉体周围，其中相对两个可以成180度或者近180度，这相邻两个AP可以作为一组与控制室的其中一个第一AP如第一AP11绑定为一个无线通信组:第一无线通信组101，也可以如图2所示，与第一AP12绑定为第一无线通信组101；而另外一对AP则与控制室中的另一个如第一AP12P绑定为另一个无线通信组:第二无线通信组102，也可以如图2所示，与第一AP11绑定为一个第二无线通信组102；在同一通信组中所有的AP都具有同样的服务区标识符(service set identifier，简称SSID)和同样的通信通道号。并且如图所示，在每一个无线通信组中的两个第二AP分别与第一AP构成的两个通信通道。在第一无线通信组101中包括第一通信通道1011和1012，在第二无线通信组102中包括第二通信通道1021和1022。这样在整个信息控制网络就形成了每3个AP构成1个通信组，共两组通信组协同工作。
在高温环形退火炉控制网络中使用双链路无线宽带控制网络，该控制网络基于无线宽带传输标准802.11b/g/a，用于提供理论值108Mbps的传输速率，满足高温环形退火炉的传输带宽要求。进一步的说，在该控制网络中，采用了热备冗余的通信链路，作为通信通道的两端即炉上的第二AP与第一AP各有两条通信链路BUS1和BUS2(在实际应用中，可以将了两个第一AP设置于控制室中)，其中BUS1是控制信息链路，BUS2是数据通信链路，即每个通信组101和102中通信通道1011、1012、1021和1022通信通道具有两个通信链路，分别为控制信息链路和数据通信链路。两条链路在正常工作时互不占用带宽，当BUS1发生通信故障时，BUS2将充当BUS1的冗余备份链路，由此BUS1的控制信息将在BUS2的带宽中继续传输而不中断正常的通信过程。
为路被障碍物遮挡时，不会中断该通信链路的通信，可以在一条通信通道的两条链路中进行切换来实现上述目的。每个通信组由3个AP组成，其中两个第二AP为环形炉操作室提供冗余数据通道，并且两者都与控制室中对应的一个AP进行沟通，故总共使用3×2个AP来完成这个冗余的无线通信系统。
在实际应用中，从控制室的方向看，一个第一AP位于环形炉中心位置的右方，另一个第一AP位于左方，四个第二AP可以成十字平均分配在炉体上，呈十字方向，在本发明中并不限制第二AP一定要以正十字即相邻两个一定成90度，相邻两个第二AP也可以成其他角度的设置在炉体上。
其中，第一AP11和12采用吸顶全向天线，采用3层交换机进行2口链路汇聚，数据送往控制室。而第二AP都使用定向天线，并且采用3层交换机进行4口链路汇聚。
因此，通过本发明构建的控制网络，用于高温环形退火炉进行信息控制，实现了高温环形退火炉系统的可靠性，即通过以3个AP方式设置成一组通信组，并且设置成两组通信组来确保对高温环形退火炉的控制，为环形炉操作室提供冗余通信通道；并且保证当某条通信链路被障碍物遮挡时，仅需在其中一条通信通道的两条链路中进行切换，就不会中断该BUS的通信，从而保证通信的可靠。这种无线的控制网络在炉体旋转过程中不再受有线网络的网线的限制。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1、一种用于高温环形退火炉的控制网络，包括:
两个第一访问接入点，用于负载控制信息链路和数据通信链路的无线发射和接收；
四个第二访问接入点，呈十字型对称分布于所述高温环形退火炉的炉体上；其中任意两个相对的第二访问接入点与任一第一访问接入点组成一个第一通信组，该第一访问接入点与该两个第二访问接入点构成两个第一通信通道；另外两个相对的第二访问接入点与另外一个第一访问接入点组成一个第二通信组，该第一访问接入点与该两个第二访问接入点构成两个第二通信通道；
每个通信组中的每个通信通道具有两个通信链路，分别为控制信息链路和数据通信链路。
2、根据权利要求1所述的控制网络，其中所述第一访问接入点采用吸顶全向天线。
3、根据权利要求2所述的控制网络，其中所述第一访问接入点还采用3层交换机进行2口链路汇聚。
4、根据权利要求1所述的控制网络，其中所述第二访问接入点采用定向天线。
5、根据权利要求4所述的控制网络，其中所述第二访问接入点还采用3层交换机进行4口链路汇聚。
6、根据权利要求1所述的控制网络，其中所述第一通信组中的第二访问接入点与本通信组中的第一访问接入点具有同样的服务区标识符和同样的通信通道号。
7、根据权利要求1所述的控制网络，其中所述第二通信组中的第二访问接入点与本通信组中的第一访问接入点具有同样的服务区标识符和同样的通信通道号。
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Title
台车式退火炉自动控制系统. 邓长辉，吴国荣，吴英华，杨英华.控制工程，第11卷第3期. 2004
台车式退火炉自动控制系统. 邓长辉，吴国荣，吴英华，杨英华.控制工程，第11卷第3期. 2004 *

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