CN100460102C - 螺杆轴承型模具装卸起顶器使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺杆轴承型模具装卸起顶器使用方法，使用时通过调整起顶体两端的螺杆将起顶体上的轴承顶起，模具通过起顶阀上端的轴承可方便的推进或拉出冲压机或冲床。本发明使用时省力省时、方便安全、成本低廉，起顶阀体的加工和组装也很方便，特别适用于中小型模具的装卸。

Description

螺杆轴承型模具装卸起顶器使用方法

技术领域

本发明涉及一种模具装卸起顶器使用方法，特别是一种螺杆轴承型模具装卸起顶器的使用方法。

背景技术

中大型冲压设备使用的模具尺寸和重量都很大，给模具的装卸带来了很多困难，以往采用的方法是使用手动葫芦、撬杠配合行车或用叉车进行装卸，既费时、费力，又很不安全，因此模具的装卸装置就成了有待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种螺杆轴承型模具装卸起顶器使用方法，解决大型模具的装卸问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：螺杆轴承型模具装卸起顶器使用方法，它包括装模方法和卸模方法，装模时，将两个起顶体成对安装在压机或冲床工作台面的T型槽内，通过调整螺杆使起顶体和轴承升高而露出装模平面4mm，再将辊棒支架吊放在压机或冲床的正面，调平并高于装模平面4mm，将模具吊放在辊棒支架之上，把模具推入压机或冲床的起顶器之上，通过调整螺杆，将模具落在机床工作台的装模平面，把紧模具，即完成装模工作；卸模时，先将模具与压机或冲床的把紧装置去除，通过调整螺杆，将模具顶离机床工作台的装模平面4mm，把模具推到辊棒支架之上，将模具调离辊棒支架，即完成卸模工作。

本发明所采用的螺杆轴承型模具装卸起顶器包括螺杆、轴承、起顶体，轴承安装在起顶体上端的通槽内，螺杆安装在起顶体两端，起顶体上端面有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有数个半腰型槽，通槽上安装轴承。

本发明通过调整起顶体两端的螺杆将起顶体上的轴承顶起，模具通过起顶阀上端的轴承可方便的推进或拉出冲压机或冲床，具有结构简单、成本低廉，使用时省力省时、方便安全，起顶阀体的加工和组装也很方便，特别适用于中小型模具的装卸。

附图说明

图1螺杆轴承型模具装卸起顶器的结构示意图

图2模具装卸示意图之一

图3模具装卸示意图之二

图中，1—螺杆、2—轴承、3—起顶体、4—压机或冲床、5—模具、6—辊棒、7—轴承座、8—辊棒支架。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案。如图1，本发明采用的螺杆轴承型模具装卸起顶器包括螺杆1、轴承2、起顶体3，轴承2安装在起顶体3上端的通槽内，螺杆1安装在起顶体3两端，起顶体3上端面有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有数个半腰型槽，通槽上安装轴承2，起顶体3可通过调整两端的螺杆1上升下降。

螺杆轴承型模具装卸起顶器的使用方法如图2、3所示，装模时，将两个起顶体3成对的安装在压机或冲床4工作台面的T型槽内，首先通过调整螺杆1使起顶体3和轴承2升高而露出装模平面4mm，再将辊棒支架8吊放在压机或冲床(4)的正面，调平并高于装模平面4mm，将模具5吊放在辊棒支架8之上，便可轻易的把模具5推入压机或冲床4的起顶器之上，通过调整螺杆1，将模具5落在机床工作台的装模平面，把紧模具5，即完成装模工作。卸模时，先将模具5与压机或冲床4的把紧装置去除，通过调整螺杆1，将模具5顶离机床工作台的装模平面4mm，把模具5推到辊棒支架8之上，将模具5调离辊棒支架8，即完成卸模工作。为了便于操作，辊棒支架8的上表面安装有轴承座7，轴承座7上铺设有辊棒6，这样随着辊棒6的移动即可方便地将模具5移到或移出辊棒支架8。

Claims (1)

1.螺杆轴承型模具装卸起顶器的使用方法，所述的螺杆轴承型模具装卸起顶器包括螺杆(1)、轴承(2)、起顶体(3)，起顶体(3)上端面有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有数个半腰型槽，轴承(2)安装在起顶体(3)上端的通槽内，螺杆(1)安装在起顶体(3)两端，其特征在于所述的使用方法包括装模方法和卸模方法，装模时，将两个起顶体(3)成对安装在压机或冲床(4)工作台面的T型槽内，通过调整螺杆(1)使起顶体(3)和轴承(2)升高而露出装模平面4mm，再将辊棒支架(8)吊放在压机或冲床(4)的正面，调平并高于装模平面4mm，将模具(5)吊放在辊棒支架(8)之上，把模具(5)推入压机或冲床(4)的起顶器之上，通过调整螺杆(1)，将模具(5)落在机床工作台的装模平面，把紧模具(5)，即完成装模工作；卸模时，先将模具(5)与压机或冲床(4)的把紧装置去除，通过调整螺杆(1)，将模具(5)顶离机床工作台的装模平面4mm，把模具(5)推到辊棒支架(8)之上，将模具(5)调离辊棒支架(8)，即完成卸模工作。

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