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CN100439032C - 圆弧柜口热成型方法 - Google Patents

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CN100439032C
CN100439032C CNB2004100359843A CN200410035984A CN100439032C CN 100439032 C CN100439032 C CN 100439032C CN B2004100359843 A CNB2004100359843 A CN B2004100359843A CN 200410035984 A CN200410035984 A CN 200410035984A CN 100439032 C CN100439032 C CN 100439032C
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CN
China
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circular arc
edge
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cabinet mouth
arc
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徐玉峰
殷善民
杜本宏
张金凤
殷淑芳
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Qingdao Household Electric Appliances Institute
Qingdao Aokema Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Household Electric Appliances Institute
Qingdao Aokema Co Ltd
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Abstract

本发明公开圆弧柜口热成型方法,其制作步骤是,将形成柜口的其中两个相邻边框在对接处焊接形成有直角式内外边角的初级边角部,将一个初级边角部放入模具中进行加热软化,并对其内外边角构成段进行挤压形成相应圆弧段,冷却后退出,即得到内外边角为圆弧角的成品级边角部。其加工圆弧柜口方式简单,圆弧边角部整体感较强。

Description

圆弧柜口热成型方法
技术领域
本发明涉及一种冷冻箱中圆弧柜口的热成型方法。
背景技术
目前电冰箱挤出型材柜口(特别是顶开式冷柜的柜口)相邻边框对接处所形成的边角部,其内外边角有两种形式,其一为直角方式,优点是柜口加工工艺简单成本低,缺点是蒸发器加工工艺复杂,由于柜口四个边角部的内外边角均为直角,柜体内胆四个边角也必须为直角方式,故蒸发器布置到内胆边角处时需采取偏心大圆弧过渡才能防止因直角过渡造成管体严重变形,同时造成蒸发器与内胆边角处贴合密封工艺复杂且密封不可靠,增加蒸发器材料成本;另一种为圆弧角方式,该圆弧角方式是在上述直角方式的基础上粘接小型注塑圆弧角件形成的,其虽有利于蒸发器成型工艺及蒸发器在柜口角部密封工艺,使蒸发器与内胆贴合更为有效,制冷量得到保证,但这种内外圆角的加工方式复杂,成本偏高,整体感较差。
发明内容
本发明的任务是提供一种圆弧柜口热成型方法,其制取的柜口,相邻边框对接处边角部的内外边角为圆弧角,其加工方式简单,整体感较强。
其技术解决方案是:
一种圆弧柜口热成型方法,其制作步骤是:
a将形成柜口的其中两个相邻边框在对接处焊接形成有直角式内外边角的初级边角部;
b将上述一个初级边角部放入模具中进行加热软化,并对其内外边角构成段进行挤压形成相应圆弧段;
c冷却后退出,即得到内外边角为圆弧角的成品级边角部。
上述步骤b中,还可包括对圆弧段上下端面的挤压。
上述步骤b中,挤压圆弧段上下端面,使端面形成平整面。
本发明加工方式简单,制取的柜口整体感较强。
附图说明
图1为圆弧柜口热成型方法专用模具一种实施方式主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合专用模具的一种实施方式对本发明圆弧柜口热成型方法进行说明:
参看图1、图2、图3,本发明的专用模具包括上模1、下模2和压模3,上模1有形成圆弧段外圆弧的模样,下模2有形成圆弧段内圆弧的模样,下模2的底部设有托持台面,压模3位于上模1和下模2的上方,在下模2上设有两根电加热管6,两根电加热管成各自对应一条边框的方位设置,压模3的底面为平面,所述下模2固定在工作台10上,上模1由气缸4拉动沿固定在工作台10上的导轨5前后移动,压模3通过固定在工作台10上的支架11固定,并由气缸7拉动上下移动,压模3的两侧分别设置有由气缸8带动的压料铰头9。
其工作过程大致是,首先将形成柜口的其中两个相邻边框在对接处焊接形成初级边角部,该初级边角部有直角式内外边角,将初级边角部放置在下模2的托持台面上,推动上模1将初级边角部夹住,然后下模2上的加热管对初级边角部的两边框段及对接处进行加热,使其软化,再利用气缸4继续推动上模1,使上模1和下模2的圆弧模样配合挤压夹紧,形成圆弧段,然后压模3向下压紧圆弧段,将因热应力及拉伸应力造成的端面形变压平,冷却退出即得到柜口的一个内外边角均为圆弧角的成品级边角部;以此类推,再选取两个相邻边框在对接处焊接形成另一个初级边角部,采用同样的方法制作出柜口的其他三个圆弧角边角部,最后形成圆弧柜口。
也可采用如下方法制作圆弧柜口,先将四个边框焊接成直角柜口,然后将柜口其中一个初级边角部放置在下模2上,推动上模1将该边角部夹住,然后下模2上的加热管对该边角部的两边框段及对接处进行加热,使其软化,再利用气缸4继续推动上模1,使上模1和下模2的圆弧模样配合挤压夹紧,形成圆弧段,然后压模3向下压紧圆弧段,将因热应力及拉伸应力在端面上的形变压平,形成一个内外边角均为圆弧角的成品级边角部,其余边角部采用同样的方法制作成,最后形成圆弧柜口。
上述实施方式中,电加热管也可设置在上模上,或在上模和下模上同时设置电加热管。
上述实施方式中,压模的工作面(底面)除平面外,可根据需要有其他多种变化。
本发明圆弧柜口热成型方法不局限于使用上述专用模具。

Claims (3)

1、一种圆弧柜口热成型方法,其制作步骤是:
a将形成柜口的其中两个相邻边框在对接处焊接形成有直角式内外边角的初级边角部;
b将上述一个初级边角部放入模具中进行加热软化,并对其内外边角构成段进行挤压形成相应圆弧段;
c冷却后退出,即得到内外边角为圆弧角的成品级边角部。
2、根据权利要求1所述的圆弧柜口热成型方法,上述步骤b中,还包括对圆弧段上下端面的挤压。
3、根据权利要求2所述的圆弧柜口热成型方法,上述步骤b中,挤压圆弧段上下端面,使端面形成平整面。
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