CN100429051C - 结构改良的扳手握柄 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种结构改良的扳手握柄，该扳手本体的柄部由一圆形金属棒材经锻造而呈逐渐扩张的凹弧形，此一设计可大幅降低产制的成本，并可减轻扳手本体的重量。该扳手本体柄部的二侧延伸越过整个握柄的横向中线，故当使用者的手握持于握柄扳转操作时，该扳手本体柄部的侧壁可承受大部份的横向扳动力。由于该侧壁为与扳手本体一体锻造成型的钢性材质，故可有效的将扳转力量传递至扳手本体的头部，于长时间使用下不致造成该握体的位移，握体更无分离于柄部的可能，操作使用上相当安全、可靠，实具产业利用性及进步性。

Description

结构改良的扳手握柄

技术领域

本发明涉及一种扳手，尤指一种结构改良的扳手握柄。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，并有效降低成本，才能在市场竞争激烈的考验下生存。

参照现有技术TW公告编号第500028号“手工具柄部结构改良”专利案，其主要特征在于手工具柄部形成一凹槽部，凹槽部的长度可由手工具的头部适当位置延伸至手工具柄部适当位置，由此，整体手工具因柄部凹槽部的结构，可减轻其重量。然该握套胶合于柄部，该握套与柄部间的结合面是横向的平面，且该手工具柄部的二侧壁并未延伸越过整个握柄的横向中线，而该设于柄部上的握套侧缘越过整个握柄的横向中线。故当使用者操作扳转手工具时，握套会承受大部份的横向扳动力，极易造成握套的位移或其与柄部间的间隙加大，于长时间使用下握套更有分离于柄部的可能，操作使用上并不安全、可靠。上述现有手工具柄部结构所衍生的种种缺陷，实有加以研发改良的必要。

因此，本发明想排除或至少减轻先前技术所遭遇的问题。

发明内容

本发明结构改良的扳手握柄所欲解决的技术问题和发明目的在于现有手工具的握套胶合于柄部，该握套与柄部间的结合面是横向的平面，且该手工具柄部的二侧壁并未延伸越过整个握柄的横向中线，而该设于柄部上的握套侧缘越过整个握柄的横向中线，故当使用者操作扳转手工具时，握套会承受大部份的横向扳动力，极易造成握套的位移或其与柄部间的间隙加大，于长时间使用下握套更有分离于柄部的可能，操作使用上并不安全、可靠。

为达上述目的，本发明提供一种结构改良的扳手握柄，其包括：一扳手本体，其一端为头部，另端为柄部，该头部内枢设有一驱动头及一用以控制驱动头转向的棘动机构，该柄部的二侧壁间设有一凹陷，该凹陷相对位于扳手本体具驱动头的一侧；一握体，由聚合物制成，该握体结合于扳手本体的柄部，该握体的内缘卡固于扳手本体的凹陷内；其中，该扳手本体柄部的二侧壁延伸越过整个握柄的横向中线，而可有效地承受及传递扳动力量，使该握体没有位移或分离于柄部的可能。

为达上述目的，本发明还提供一种结构改良的扳手握柄，其包括：一扳手本体，其一端为头部，另端为柄部，该头部内枢设有一驱动头及一用以控制驱动头转向的棘动机构，该柄部的二侧壁间设有一凹陷，该凹陷的底面设有一破孔，该凹陷相对位于扳手本体具驱动头的一侧；一饰条，设于该凹陷的破孔内；一握体，由聚合物制成，该握体设于扳手本体的柄部，并可与饰条结合，该握体的内缘卡固于扳手本体的凹陷内；其中，该扳手本体柄部的二侧壁延伸越过整个握柄的横向中线，而可有效地承受及传递扳动力量，使该握体没有位移或分离于柄部的可能。

本发明所提供的结构改良的扳手握柄，该扳手本体的柄部由一圆形金属棒材经锻造而呈逐渐扩张的凹弧形，此一设计可大幅降低产制的成本，并可减轻扳手本体的重量。该扳手本体柄部的二侧延伸越过整个握柄的横向中线，故当使用者的手握持于握柄扳转操作时，该扳手本体柄部的侧壁可承受大部份的横向扳动力。由于该侧壁为与扳手本体一体锻造成型的钢性材质，故可有效地将扳转力量传递至扳手本体的头部，于长时间使用下不致造成该握体的位移，握体更无分离于柄部的可能，操作使用上相当安全、可靠，实为一极具产业利用性及进步性的设计。

其它目的、优点和本发明的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图使之更加显明。

附图说明

图1为本发明的立体组合图；

图2为本发明的立体分解图；

图3为本发明扳手本体的仰视图；

图4为图1的4-4剖视图；

图5为本发明第二个实施例的立体组合图；

图6为本发明第二个实施例的立体分解图；

图7为图5的7-7剖视图；

图8为本发明第三个实施例的立体分解图；

图9为本发明第三个实施例的剖视图；

图10为本发明第四个实施例的立体分解图；

图11为本发明第四个实施例的剖视图；

图12为本发明第五个实施例的剖视图。

图中符号说明

10扳手本体    11头部      12柄部

13驱动头      14侧壁      15陷

151螺孔       152破孔     153穿孔

20握体        21凸起      211卡块

212卡孔       22外侧缘    23阶级穿孔

24螺栓        25封闭件    26结合件

30饰条        31螺孔

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹列举较佳实施例并配合图示详述如后，此仅供说明之用，在权利要求上并不受此种结构的限制。

参照图1及图2，根据本发明的第一个实施例，其包括有一扳手本体10及一握体20。该握体20可利用镶埋注塑直接成形于扳手本体10的柄部12，且相对位于扳手本体10具驱动头13的一侧。

扳手本体10的一端为头部11，另端为柄部12，该扳手本体10的头部11内枢设有一驱动头13及一用以控制驱动头13转向的棘动机构(图中未示)。同时参照图3，该扳手本体10的柄部12由一圆形金属棒材经锻造而呈逐渐扩张的凹弧形，该柄部12的二侧壁14间设有一凹陷15，该凹陷15相对位于扳手本体10具驱动头13的一侧。此一设计可大幅降低产制的成本，并可减轻扳手本体10的重量。于第一个实施例中该凹陷15内设有二螺孔151。

握体20由聚合物制成，该握体20的内缘设有对应于扳手本体10凹陷15的凸起21，该握体20的外侧缘22滑顺地连接于柄部12侧壁14的弯弧线条，以使整个握柄符合人体工学。于第一个实施例中该握体20设有二阶级穿孔23。

参照图4，可将螺栓24穿设于握体20的阶级穿孔23而螺锁于凹陷15的螺孔151内，以使握体20可稳固地结合于扳手本体10的柄部12。并可将一封闭件25迫入阶级穿孔23的大径孔内，以将阶级穿孔23封闭，具有美观的高贵质感。于第一个实施例中该封闭件25为一钢珠。

图4进一步显示该扳手本体10柄部12的二侧壁14延伸越过整个握柄的横向中线，故当使用者的手握持于握柄扳转操作时，该扳手本体10柄部12的侧壁14可承受大部份的横向扳动力。由于该侧壁14为与扳手本体10一体锻造成型的钢性材质，故可有效地将扳转力量传递至扳手本体10的头部11，于长时间使用下不致造成该握体20的位移，握体20更无分离于柄部12的可能，操作使用上相当安全、可靠。

图5及图6显示本发明的第二个实施例，第二个实施例与第一个实施例相同，差别在于凹陷15的底面设有一破孔152，该破孔152供一饰条30容置。于第二个实施例中该饰条30设有二螺孔31可供螺栓24螺设。

参照图7，该扳手本体10柄部12的二侧壁14同样延伸越过整个握柄的横向中线，故当使用者的手握持于握柄扳转操作时，该扳手本体10柄部12的侧壁14可承受大部份的横向扳动力，该握体20没有位移或分离于柄部12的可能，第二个实施例所达成的功效同于第一个实施例。

图8及图9显示本发明的第三个实施例，第三个实施例与第一个实施例相同，差别在于凹陷15的底面设有二穿孔153，该穿孔153供设于凸起21上的卡块211穿置卡固，以使握体20可稳固地结合于扳手本体10的柄部12，第三个实施例所达成的功效同于第一个实施例。

图10及图11显示本发明的第四个实施例，第四个实施例与第三个实施例相同，差别在于握体20的凸起21上设有二卡孔212，可将一结合件26穿设于穿孔153及凸起21的卡孔212，利用高周波将结合件26与握体20接合，以使握体20可稳固地结合于扳手本体10的柄部12，第四个实施例所达成的功效同于第一个实施例。

图12显示本发明的第五个实施例，第五个实施例与第一个实施例相同，差别在于柄部12与握体20型态上的改变，该握柄概呈长椭圆形，该扳手本体10柄部12的二侧壁14同样延伸越过整个握柄的横向中线，可有效地将扳转力量传递至扳手本体10的头部11，第五个实施例所达成的功效同于第一个实施例。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明结构改良的扳手握柄，该扳手本体柄部的二侧延伸越过整个握柄的横向中线，故当使用者的手握持于握柄扳转操作时，该扳手本体柄部的侧壁可承受大部份的横向扳动力。由于该侧壁为与扳手本体一体锻造成型的钢性材质，故可有效地将扳转力量传递至扳手本体的头部，于长时间使用下不致造成该握体的位移，握体更无分离于柄部的可能，操作使用上相当安全、可靠。

2.本发明结构改良的扳手握柄，该扳手本体的柄部由一圆形金属棒材经锻造而呈逐渐扩张的凹弧形，此一设计可大幅降低产制的成本，并可减轻扳手本体的重量。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，当不能以之限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本发明权利要求书所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种结构改良的扳手握柄，其特征在于：包括：

一扳手本体，其一端为头部，另端为柄部，该头部内枢设有一驱动头及一用以控制驱动头转向的棘动机构，该柄部的二侧壁间设有一凹陷，该凹陷位于扳手本体与驱动头相对的一侧；

一握体，由聚合物制成，该握体结合于扳手本体的柄部，该握体的内缘卡固于扳手本体的凹陷内；

其中，该扳手本体柄部的二侧壁延伸越过整个握柄的横向中线，而能够有效地承受及传递扳动力量，使该握体没有相对于柄部产生位移或分离的可能，该扳手本体的柄部由一圆形金属棒材经锻造而呈逐渐扩张的凹弧形。

2.如权利要求1所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：该握体利用镶埋注塑直接成形于扳手本体的柄部。

3.如权利要求1所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：该凹陷内设有螺孔，该握体设有阶级穿孔，螺栓穿设于握体的阶级穿孔而螺锁于凹陷的螺孔。

4.如权利要求3所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：将一封闭件迫入阶级穿孔的大径孔内，以将该阶级穿孔封闭。

5.如权利要求1所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：该凹陷的底面设有穿孔，该穿孔供设于该握体凸起上的卡块穿置卡固。

6.如权利要求1所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：该凹陷的底面设有穿孔，该握体的凸起上设有卡孔，将一结合件穿设于穿孔及卡孔，并利用高周波将结合件与握体接合。

7.一种结构改良的扳手握柄，其特征在于，其特征在于：包括：

一扳手本体，其一端为头部，另端为柄部，该头部内枢设有一驱动头及一用以控制驱动头转向的棘动机构，该柄部的二侧壁间设有一凹陷，该凹陷的底面设有一破孔，该凹陷位于扳手本体与驱动头相对的一侧；

一饰条，设于该凹陷的破孔内；

一握体，由聚合物制成，该握体设于扳手本体的柄部，并与饰条结合，该握体的内缘卡固于扳手本体的凹陷内；

其中，该扳手本体柄部的二侧壁延伸越过整个握柄的横向中线，而能够有效地承受及传递扳动力量，使该握体没有相对于柄部产生位移或分离的可能，该扳手本体的柄部由一圆形金属棒材经锻造而呈逐渐扩张的凹弧形。

8.如权利要求7所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：该握体的外侧缘并未越过整个握柄的横向中线。

9.如权利要求7所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：该凹陷内设有螺孔，该握体设有阶级穿孔，螺栓穿设于握体的阶级穿孔而螺锁于凹陷的螺孔。

10.如权利要求9所述的结构改良的扳手握柄，其特征在于：将一封闭件迫入阶级穿孔的大径孔内，以将该阶级穿孔封闭。

Images