[go: up one dir, main page]

CN100427620C - 一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法 - Google Patents

一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100427620C
CN100427620C CNB2006100511483A CN200610051148A CN100427620C CN 100427620 C CN100427620 C CN 100427620C CN B2006100511483 A CNB2006100511483 A CN B2006100511483A CN 200610051148 A CN200610051148 A CN 200610051148A CN 100427620 C CN100427620 C CN 100427620C
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
ore deposit
red mud
bauxite
hot stove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2006100511483A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1888102A (zh
Inventor
罗跃辉
项阳
黄晓强
雷波
崔鲁川
张晓敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Corp of China Ltd filed Critical Aluminum Corp of China Ltd
Priority to CNB2006100511483A priority Critical patent/CN100427620C/zh
Publication of CN1888102A publication Critical patent/CN1888102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100427620C publication Critical patent/CN100427620C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿热炉直接熔炼铝、硅、铁合金的生产方法，它以氧化铝生产过程中拜尔系统产生的赤泥和热电厂生产过程中产生的粉煤灰为原料、以铝电解厂电解槽的废阴极碳块为还原剂、以粘土矿为粘接剂，添加铝土矿、铁屑、焦碳、木炭、木屑，经过粉碎、配料、混合、制球、干燥后，直接进入矿热炉中加热，在电弧产生的2300～2350℃高温下还原制得铝、硅、铁合金。本发明与现有技术相比，能充分利用铝冶炼过程中的废弃物作为原料、生产成本低，并能改善环境、提高资源利用率。

Description

一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法
技术领域：
本发明属于一种铝合金冶炼生产方法。
技术背景：
常用的铝硅铁合金生产通常是用电解法生产出纯铝锭，经重熔后，加入硅铁、钛、钙等，构成铝硅铁合金；这种方法生产成本极其高昂，而且耗能也高。国外已有用电热还原法直接生产铝硅铁合金的方法和工厂，但这些工厂采用铝土矿作原料、碳质材料作还原剂来进行生产的，其生产成本也很高。目前还没有见到采用氧化铝生产的废料-拜耳赤泥、热电厂生产的废料-粉煤灰作原料和铝电解生产的废料-刨炉阴极碳块作还原剂进行生产铝、硅、铁合金的报道。而这些废料的处理是铝行业生产的难题，长期以来，都是修建堆场存放，占用了大量的土地、污染了环境、浪费了资源。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的方法，将氧化铝厂、铝电解厂、热电厂生产的废料生产成铝硅铁合金，以解决废料堆放困难、占用土地、污染大等问题，该铝硅铁合金可用作炼钢脱氧剂和特种合金添加剂。
本发明是这样实现的：
它是以拜耳赤泥和粉煤灰为原料，废阴极碳块为还原剂，以粘土矿为粘接剂，添加铝土矿、铁屑、焦碳、木炭、木屑，经过粉碎，经配料计算后，按重量百分比拜耳赤泥25％、粉煤灰10％、粘土矿12％、铝土矿8％、铁屑10％、刨炉阴极碳块22％、焦碳5％、木炭5％、木屑3％进行配料，再经混合、制球、干燥常规工艺后，进入矿热炉中加热还原制得铝硅铁合金。
采用的各种原料的主要成份为：拜耳赤泥中Al2O3 15～30％、SiO210～20％，粉煤灰中Al2O3 10～20％、SiO2 10～60％，粘土矿中铝硅比0.5～1.5，铝土矿中铝硅比4～8。
在矿热炉中电弧产生的温度为2300～2350℃。
熔炼过程中发生的主体反应为：
①Al2O3+3C＝2Al+3CO↑
②SiO2+2C＝Si+2CO↑
③Fe2O3+3C＝2Fe+3CO↑
本发明与现有铝硅铁合金生产技术相比，具有以下优点：
1、能充分利用氧化铝、铝电解以及热电厂生产过程中产生的废弃物拜耳赤泥、阴极碳块、粉煤灰作为原料，生产成本低。
2、本发明采用的原料，是铝行业生产的废料。长期以来，都是修建堆场存放，占用了大量的土地并造成环境污染。该发明的实施，可以改善环境、提高资源利用率。
附图说明：
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
本发明的实施例：
根据用户需求，现需熔炼的合金产品主要成份为：Al 37～40％、Si 25～30％、Fe 20～25％，其它10％。
所用原料的主要成份为：
1、拜耳赤泥Al2O3 27％、SiO2 16％、Fe2O3 8.33％。
2、粉煤灰Al2O3 18％、SiO2 45％、Fe2O3 7％。
3、刨炉阴极碳块Al2O3 4.551％、SiO2 0.784％、C 66.591％。
4、粘土矿铝硅比为1.1。
5、铝土矿铝硅比为8。
计算出所需主要原料配方为：拜耳赤泥25％、粉煤灰10％、粘土矿12％、铝土矿8％、铁屑10％、刨炉阴极碳块22％、焦碳5％、木炭5％、木屑3％。
然后按下列步骤操作：
1、将拜耳赤泥、粉煤灰、粘土矿、铝土矿和刨炉阴极碳块、焦碳分别粗碎、细碎之后，按计算好的配方称量，加入铁屑、木炭、木屑，混合均匀，加水搅拌，混捏；
2、用制球机将炉料制成ф30mm的圆球；
3、将圆球炉料烘干；
4、将准备好的炉料加入矿热炉中，在电弧产生温度2300～2350℃下，直接还原熔炼；
5、从矿热炉出来的熔融合金，经过净化处理，直接浇铸成型。
经过还原熔炼，得到的产品成份如下：
Al 38.2％、Si 28.3％、Fe 23.5％，其它10％。

Claims (3)

1、一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法，它是以拜耳赤泥和粉煤灰为原料，废阴极碳块为还原剂，以粘土矿为粘接剂，添加铝土矿、铁屑、焦碳、木炭、木屑，经过粉碎，其特征在于：按重量百分比拜耳赤泥25％、粉煤灰10％、粘土矿12％、铝土矿8％、铁屑10％、刨炉阴极碳块22％、焦碳5％、木炭5％、木屑3％进行配料，再经混合、制球、干燥常规工艺后，进入矿热炉中加热还原制得铝硅铁合金。
2、根据权利要求1所述的矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法，其特征在于：采用的各种原料的主要成份为：拜耳赤泥中Al2O327％、SiO216％、Fe2O38.33％，粉煤灰中Al2O318％、SiO245％、Fe2O37％，刨炉阴极碳块中Al2O34.551％、SiO20.784％、C66.591％，粘土矿中铝硅比为1.1，铝土矿中铝硅比为8。
3、根据权利要求1所述的矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法，其特征在于：在矿热炉中电弧产生的温度为2300～2350℃。
CNB2006100511483A 2006-07-14 2006-07-14 一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法 Active CN100427620C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100511483A CN100427620C (zh) 2006-07-14 2006-07-14 一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100511483A CN100427620C (zh) 2006-07-14 2006-07-14 一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1888102A CN1888102A (zh) 2007-01-03
CN100427620C true CN100427620C (zh) 2008-10-22

Family

ID=37577387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100511483A Active CN100427620C (zh) 2006-07-14 2006-07-14 一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100427620C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102492850B (zh) * 2011-12-14 2013-08-21 江门市崖门新财富环保工业有限公司 赤坭熔炼回收铁合金的方法
CN103710488B (zh) * 2013-12-09 2015-12-09 东北大学 一种高铁高硅铝土矿制备铝硅铁合金的方法
CN106222415A (zh) * 2016-09-20 2016-12-14 红河学院 一种碳热还原法生产金属镁用还原剂及其制备方法
CN110016565B (zh) * 2019-05-15 2020-03-24 东北大学 以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法
CN110029227B (zh) * 2019-05-15 2020-01-07 东北大学 以废耐火材料为原料等离子体射流送料制取铝硅铁的方法
CN110129565B (zh) * 2019-05-15 2020-03-20 东北大学 以铝灰为原料空心电极送料制取硅铁合金的方法
CN110117718B (zh) * 2019-05-15 2020-07-24 东北大学 以废耐火材料为原料电弧炉冶炼制取铝硅铁的方法
CN110004300B (zh) * 2019-05-15 2020-03-20 东北大学 以铝灰为原料等离子体射流送料制取硅铁合金的方法
CN110144457B (zh) * 2019-05-15 2020-09-15 东北大学 铝灰预处理碳热还原制取铝硅铁合金的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053450A (zh) * 1991-03-11 1991-07-31 焦作矿务局王封铁合金厂 矿热法生产硅铝铁配方及生产工艺
CN1066687A (zh) * 1991-05-13 1992-12-02 包头市联营合金冶炼厂 用矿石直接冶炼硅铝铁合金
CN1614043A (zh) * 2004-10-10 2005-05-11 刘长福 3500kva矿热炉生产硅铝铁合金的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053450A (zh) * 1991-03-11 1991-07-31 焦作矿务局王封铁合金厂 矿热法生产硅铝铁配方及生产工艺
CN1066687A (zh) * 1991-05-13 1992-12-02 包头市联营合金冶炼厂 用矿石直接冶炼硅铝铁合金
CN1614043A (zh) * 2004-10-10 2005-05-11 刘长福 3500kva矿热炉生产硅铝铁合金的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1888102A (zh) 2007-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100427620C (zh) 一种矿热炉直接熔炼铝硅铁合金的生产方法
CN101462723B (zh) 真空碳热还原制备高纯硅及铝硅合金的方法
CN101892332A (zh) 一种熔渣节能保温剂
CN104805250B (zh) 一种高温熔渣连续改质的工艺方法
CN102603324B (zh) 一种采用废弃高炉主沟料生产的主沟料及其加工工艺
CN105568004B (zh) 一种在电弧炉中铝铬渣冶炼金属铬的方法
CN101914639A (zh) 一种含铁工业熔渣在线回收铁及制备微晶玻璃熔块的方法
CN109252045B (zh) 一种从含铝矿物中提取金属铝和硅铁合金的方法
CN1059370A (zh) 铬渣解毒、冶炼含铬生铁的方法
CN101941802A (zh) 液态高炉渣直接制作微晶玻璃的方法
CN106435310B (zh) 一种用摇炉硅热法精炼锰硅铝合金的工艺
CN104164576B (zh) 制备金属镁的方法
CN101942561A (zh) 一种利用煤矸石制备铝硅铁合金的方法
CN101570803B (zh) 一种预焙阳极浇注用磷生铁脱硫剂
CN106399676A (zh) 处理赤泥的方法和系统
CN109665817A (zh) 一种冶金渣资源综合回收方法
CN107630117A (zh) 一种用热态高炉渣制备硅铁及铝酸钙材料的方法
CN101113494A (zh) 热还原法炼镁用的还原剂
CN108558244B (zh) 一种利用热态转炉渣制备水泥混合料的装置及制备方法
CN106082721A (zh) 一种利用有色金属冶炼渣生成的水泥熟料
CN115786696A (zh) 一种转炉生产协同高炉瓦斯灰资源化利用的方法
CN111380358B (zh) 铝电解废槽衬的处理方法及熔窑
Cao et al. Effect of Al and MgO on the simultaneous alloying of diamond wire saw silicon waste and Ti-bearing blast furnace slag
CN104232828B (zh) 一种直接利用水渣铁炼铁生产铸铁件的方法
CN100334243C (zh) 粉煤灰提取铝硅合金的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant